鍋爐的使用安全是非常重要的，如果使用不當(dāng)，操作不規(guī)范的話，很容易會引起重大損失，嚴(yán)重的話會涉及生命安全，所以對于使用蒸汽鍋爐的用戶來說，需要認(rèn)真的了解引起蒸汽鍋爐發(fā)生事故的原因。

　　1.汽水共騰：在蒸汽鍋爐的工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果鍋爐的水質(zhì)不良或者水中含鹽量較高，鍋爐的負(fù)荷增加過快，會引起汽水共騰的現(xiàn)象，它的主要特點(diǎn)是：水位表的水位產(chǎn)生劇烈波動，鍋爐中的水產(chǎn)生氣泡，蒸汽溫度下降，嚴(yán)重的時候會導(dǎo)致管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。這樣的話會使得蒸汽鍋爐受到一定的影響或者損壞，所以，如果鍋爐出現(xiàn)汽水共騰的現(xiàn)象，必須要加強(qiáng)對水質(zhì)的處理，以及排污工作。

　　2.發(fā)生爐管爆炸的原因主要是因?yàn)樗|(zhì)不良造成的爐管腐蝕或者結(jié)垢現(xiàn)象，鍋爐缺水也會導(dǎo)致爆管，另外可能會因?yàn)樵O(shè)計缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好，都會引起爆管事故的發(fā)生，當(dāng)爐管發(fā)生爆破時，會伴隨顯著的爆破聲、噴氣聲，如果出現(xiàn)這種情況時，要正確的進(jìn)行緊急停爐操作。

　　3.鍋爐超壓運(yùn)行，輕則會引起元件發(fā)生變形，重則會引發(fā)事故，導(dǎo)致蒸汽鍋爐出現(xiàn)的超壓原因：司爐人員盲目提高鍋爐的工作壓力，擅自離開工作崗位，沒有及時觀察鍋爐出現(xiàn)異常情況，因此，一定要加強(qiáng)司爐人員的操作規(guī)范及管理制度。

　　4.當(dāng)蒸汽鍋爐嚴(yán)重缺水是，會導(dǎo)致受壓原因?qū)Φ淖冃渭皳p壞，甚至可能會引發(fā)爆炸事故，發(fā)現(xiàn)燃?xì)忮仩t缺水時，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)水或者停爐操作。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

鍋爐爐膛壓力有正壓和負(fù)壓之分，那二者又有哪些區(qū)別呢?

一、正壓運(yùn)行
正壓運(yùn)行的鍋爐對整個機(jī)組設(shè)備的密封性的要求比較高，通常有密封風(fēng)機(jī)。
優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)漏風(fēng)量比較小,對鍋爐的燃燒穩(wěn)定性有好處，對經(jīng)濟(jì)性也比較好,缺點(diǎn)就是設(shè)備投資比較大，可靠性要求比較高，另外現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生狀況可能不是很好。正壓的系統(tǒng)相對來說較復(fù)雜些。

二、負(fù)壓運(yùn)行
負(fù)壓運(yùn)行機(jī)組,因?yàn)檎Ｇ闆r下靠引風(fēng)機(jī)的抽吸左右,整個系統(tǒng)和鍋爐爐膛維持一定的負(fù)壓,首先輔機(jī)電量比較大,漏風(fēng)量比較大,對機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性有一定影響,對熱效率也有影響。不過現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生比較容易保持,對設(shè)備的可靠性要求不是很好,一開始投資也相對來說比較少。過氧量可能會增加，過氧量不能過大也不能過小。過小首先說明送風(fēng)量不夠,燃料在爐膛停留的時間過短,沒有能夠充分燃燒,造成不完全燃燒損失增大,另外漏風(fēng)量明顯增加,影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,漏風(fēng)量增加,還有可能導(dǎo)致爐膛的火焰中心溫度降低,燃燒穩(wěn)定性減少。根據(jù)不同鍋爐的設(shè)計，過氧量一般都不會超過10%，好多都在5%左右。

綜上所述，無論是正壓運(yùn)行或者負(fù)壓運(yùn)行，只要是從鍋爐的經(jīng)濟(jì)性和安全性這兩方面設(shè)計考慮。不管是正壓或者是負(fù)壓，爐膛壓力過大都不好，微正壓或者微負(fù)壓比較合適。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

 

在結(jié)束工作后，蒸汽鍋爐被關(guān)掉之后，氧氣可能會從沒有密閉的地方鉆進(jìn)蒸汽鍋爐的汽水系統(tǒng)中，然后融合進(jìn)鍋爐，如果壓力和溫度在下降的話，那么這些氧氣就會凝結(jié)成為水汽，然后使得鍋爐的金屬面受潮，從而導(dǎo)致水膜的產(chǎn)生。如果說，在蒸汽鍋爐停用后，有些部位仍然泡在說中的話，然后水汽經(jīng)過不斷的蒸發(fā)，會使得汽水系統(tǒng)產(chǎn)生大量的濕氣，從而讓鍋爐產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。以下四個部位很容易被腐蝕：

    1、鍋爐的省煤器部位，在運(yùn)行中，其入口的地方都非常容易腐蝕，更加不要說停爐后的省煤器了。
    2、在水冷壁運(yùn)行的時候，它的除氧效果不佳，所以它的汽包和下降管是十分容易腐蝕的。在運(yùn)行時就易腐蝕，在停爐后水冷壁汽包的側(cè)邊尤其嚴(yán)重。
    3、在蒸汽鍋爐的立式過熱器的彎頭地方，因?yàn)殚L期放在水中，積水除不干凈，所以也導(dǎo)致了它腐蝕快。
    4、再熱器和立式過熱器一樣，都是彎頭部位浸沒在水中受到腐蝕。
    經(jīng)過上述描述，只要注意這四個部位的維護(hù)和保養(yǎng)，那么蒸汽鍋爐的壽命能得到延長。

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鍋爐中的水位傳感器，其的具體用途，是為測量鍋爐中的水位，通過水電極、當(dāng)水電極兩端的電阻值低于50K時，認(rèn)為水面高于電極，當(dāng)電阻值在200K以上時，則認(rèn)為水面低于電極。此外，在使用過程中，應(yīng)注意的是，不能受潮。

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鍋爐中的一次風(fēng)和二次風(fēng)，它們在風(fēng)速上，是有影響因素的，所以，在問題一上，其答案為是。而且，其具體來講的話，是為：

   影響因素1：鍋爐的結(jié)構(gòu)形式，以及鍋爐的燃燒方式。

   影響因素2：鍋爐所使用的燃料，此外，即便是同一種鍋爐，還要看燃燒器種類。

鍋爐中一次風(fēng)風(fēng)速的大概范圍，是為20—25m/s，二次風(fēng)風(fēng)速的大概范圍，是為45—55m/s。

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蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:

汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；

超壓報警裝置動作，發(fā)出警告信號。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

減弱燃燒；

如果安全閥失靈而不能自動排汽時，可人工啟動安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

進(jìn)行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度；

檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。

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開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應(yīng)按鍋爐使用說明書的要求而定。在上水的過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。當(dāng)水上至最低安全水位時，停止上水進(jìn)行檢查，如有問題.進(jìn)行處理;否則，上水至正常水位。

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