燃煤蒸汽鍋爐和燃氣熱水鍋爐都是平時較為常用的供熱設備，通過它們將水加熱到一定溫度之后就可以用水泵輸送出去，提供人們所需的熱水。如果利用鍋爐將水繼續(xù)加熱的話，就會不斷的產生蒸汽。

當產生的蒸汽越積越多的時候，就產生了高溫高壓蒸汽，用于滿足特殊領域的需要。在這整個過程中升火是較為基本的，那當燃煤蒸汽鍋爐升火需要注意些什么呢？

燃煤蒸汽鍋爐在升火前，應進行全面檢查確認合格之后才能進行給水，而且在未進水前必須關閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐的空氣可以排出。將已處理的水緩緩注入爐內，要求水的溫度也不能過高。

當燃煤蒸汽鍋爐內水位升至水位表規(guī)定水位時，先將給水閥門關閉，等到鍋內水位穩(wěn)定后觀察水位有否降低。升火時，打開加煤口在爐排上放置木柴引燃物，檢查口全部封閉后點燃引燃物，待引燃物燃燒旺盛后，開始添煤。

當煤層燃燒旺盛后還要繼續(xù)加煤，并在這之后關閉爐門，嚴格密封，打開鼓風機讓煤繼續(xù)燃燃。工作人員應注意觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽鍋爐升火時溫度不宜太快，避免各部分因受熱不同而產生過大的熱應力，影響鍋爐爐壽命。

而且在升火后應隨時注意鍋內水位變化，因為加熱后水位線會上升如超過水位表時可進行排污。當鍋爐內氣壓逐漸升高時，應注意鍋爐各部有無特殊響聲，有的話需立即停機檢查。

燃煤蒸汽鍋爐和燃氣熱水鍋爐都是平時較為常用的供熱設備，通過它們將水加熱到一定溫度之后就可以用水泵輸送出去，提供人們所需的熱水。如果利用鍋爐將水繼續(xù)加熱的話，就會不斷的產生蒸汽。 當產生的蒸汽越積越多的時候，就產生了高溫高壓蒸汽，用于滿足特殊領域的需要。在這整個過程中升火是較為基本的，那當燃煤蒸汽鍋爐升火需要注意些什么呢？ 燃煤蒸汽鍋爐在升火前，應進行全面檢查確認合格之后才能進行給水，而且在未進水前必須關閉排污閥，開啟安全閥讓鍋爐的空氣可以排出。將已處理的水緩緩注入爐內，要求水的溫度也不能過高。 當燃煤蒸汽鍋爐內水位升至水位表規(guī)定水位時，先將給水閥門關閉，等到鍋內水位穩(wěn)定后觀察水位有否降低。升火時，打開加煤口在爐排上放置木柴引燃物，檢查口全部封閉后點燃引燃物，待引燃物燃燒旺盛后，開始添煤。 當煤層燃燒旺盛后還要繼續(xù)加煤，并在這之后關閉爐門，嚴格密封，打開鼓風機讓煤繼續(xù)燃燃。工作人員應注意觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。要提醒大家的是，燃煤蒸汽鍋爐升火時溫度不宜太快，避免各部分因受熱不同而產生過大的熱應力，影響鍋爐爐壽命。 而且在升火后應隨時注意鍋內水位變化，因為加熱后水位線會上升如超過水位表時可進行排污。當鍋爐內氣壓逐漸升高時，應注意鍋爐各部有無特殊響聲，有的話需立即停機檢查。

當鍋爐處于工作狀態(tài)下的時候，工作人員必須要時刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現(xiàn)異常就應及時作出調整，主要涉及到的是鍋爐中風量和風門的調整，同時還要對煤層進行合理的設置。

鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等，要想得到一個良好的燃燒工況，就必須對這些都逐一調整，并隨時觀察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即做出調整。

在鍋爐中，風量和風門的調整可根據爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風量過大，此時應減少風量及關小風門開啟度；當火焰呈暗紅色時，說明風量不足，可適當增大風量及風門開啟度。當火焰呈麥燃氣熱水鍋爐黃色或桔黃色時，說明風量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。

而關于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現(xiàn)象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃氣體的燃燒。

但事實證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應根燃煤熱水鍋爐據負荷的變化適當調整。當供暖負荷增加或減少較大時，適當增加或減少煤層厚度，同時調整鼓、引風量以及風門大小，以保證燃燼段整齊一致。

當鍋爐處于工作狀態(tài)下的時候，工作人員必須要時刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現(xiàn)異常就應及時作出調整，主要涉及到的是鍋爐中風量和風門的調整，同時還要對煤層進行合理的設置。 鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等，要想得到一個良好的燃燒工況，就必須對這些都逐一調整，并隨時觀察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即做出調整。 在鍋爐中，風量和風門的調整可根據爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風量過大，此時應減少風量及關小風門開啟度；當火焰呈暗紅色時，說明風量不足，可適當增大風量及風門開啟度。當火焰呈麥燃氣熱水鍋爐黃色或桔黃色時，說明風量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。 而關于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現(xiàn)象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃氣體的燃燒。 但事實證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應根燃煤熱水鍋爐據負荷的變化適當調整。當供暖負荷增加或減少較大時，適當增加或減少煤層厚度，同時調整鼓、引風量以及風門大小，以保證燃燼段整齊一致。

絕大多數情況下，熱水鍋爐的腐蝕是因為溶解氧的存在而造成的，因此想要防腐蝕的話除氧是有效的途徑之一。但這兩者并非是必然的，由于我國絕大部分熱水鍋爐的補給水都是采用鍋外化學處理，因此要想水質達標，才必須除氧。

正因為如此，在設計熱水鍋爐的時候，都為其配備了除氧設備，這是專門用于去除鍋爐水中的溶解氧。在實際應用中，除了適用于蒸發(fā)量大于或等于10t/h的蒸汽爐的熱力除氧能確保除氧效果外，對于熱水鍋爐都沒有十分好的除氧方法。

也就是說，目前對熱水鍋爐采用的幾種除氧防腐方法都不完善，存在一定的缺陷。以亞硫酸鹽除氧來說，由于熱水鍋爐循環(huán)水的硬度大，投加亞硫酸鹽除氧的時候，一旦操作不當就容易使鍋爐產生不易清除的硫酸鹽垢。

而解析除氧也沒有那么理想，它對于蒸汽爐來說尚還可用，但不適用于熱水鍋爐。因為解析除氧會將水中的溶解的氧轉化為CO2，這反而會加重了熱水鍋爐的CO2腐蝕。

目前對集中供熱的熱水鍋爐來說，有很多單位設置了電解析除氧，但由于熱水爐是間斷補水，一次水補給率極低。因此，采用電解析除氧得到的有效利用率也是極低的。

絕大多數情況下，熱水鍋爐的腐蝕是因為溶解氧的存在而造成的，因此想要防腐蝕的話除氧是有效的途徑之一。但這兩者并非是必然的，由于我國絕大部分熱水鍋爐的補給水都是采用鍋外化學處理，因此要想水質達標，才必須除氧。 正是因為如此，在設計熱水鍋爐的時候，都為其配備了除氧設備，這是專門用于去除鍋爐水中的溶解氧。在實際應用中，除了適用于蒸發(fā)量大于或等于10t/h的蒸汽爐的熱力除氧能確保除氧效果外，對于熱水鍋爐都沒有十分好的除氧方法。 也就是說，目前對熱水鍋爐采用的幾種除氧防腐方法都不完善，存在一定的缺陷。以亞硫酸鹽除氧來說，由于熱水鍋爐循環(huán)水的硬度大，投加亞硫酸鹽除氧的時候，一旦操作不當就容易使鍋爐產生不易清除的硫酸鹽垢。 而解析除氧也沒有那么理想，它對于蒸汽爐來說尚還可用，但不適用于熱水鍋爐。因為解析除氧會將水中的溶解的氧轉化為CO2，這反而會加重了熱水鍋爐的CO2腐蝕。 目前對集中供熱的熱水鍋爐來說，有很多單位設置了電解析除氧，但由于熱水爐是間斷補水，一次水補給率極低。因此，采用電解析除氧得到的有效利用率也是極低的。

由于自然循環(huán)水路系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)勢，因此自然循環(huán)鍋爐才會在國內發(fā)展較快，有些蒸汽鍋爐還開始被改造成自然循環(huán)鍋爐。在整個改造過程中，需要遵守的原則和注意的事項有不少，大家對此必須認真把握。

在要想將蒸汽鍋爐改成自然循環(huán)鍋爐，首先需要在上鍋筒內裝設隔板，把鍋水分成熱水區(qū)和冷水區(qū)；而且使系統(tǒng)回水必須進入冷水區(qū)，送往熱用戶的熱水應由熱水區(qū)引出，于此同時，將原蒸汽鍋爐的鍋內汽水分離裝置拆除。

改裝的時候，鍋筒內還應該增設配水裝置，目的是為了防止回水進入熱水引出管，并保證回水能夠被送至下降管附近，使得下降管入口的水溫保持在較低的狀態(tài)。自然循環(huán)鍋爐需要保留的是排污系統(tǒng)，以免在運行過程中定期排污。

由于自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)水量大，所以原先蒸汽引出管及給水引入在改為熱水引出管和回水引入管時，必須根據熱水鍋爐對上述管路中水速的規(guī)定適當的加大管徑，以滿足要求。

如果原來的蒸汽鍋爐上裝設有省煤器的話，為避免省煤器工質流動阻力過大，需將省煤器并聯(lián)或增加旁通管。完成之后，必須對自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)的安全可靠性進行校核，合格之后才能投入使用。

檢測自然循環(huán)鍋爐的時候，重點在于由水的重度差產生的自然循環(huán)流動壓頭是否能克服回路阻力，并應有足夠的循環(huán)水量通過管路，保證受熱面的冷卻。

由于自然循環(huán)水路系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)勢，因此自然循環(huán)鍋爐才會在國內發(fā)展較快，有些蒸汽鍋爐還開始被改造成自然循環(huán)鍋爐。在整個改造過程中，需要遵守的原則和注意的事項有不少，大家對此必須認真把握。 在要想將蒸汽鍋爐改成自然循環(huán)鍋爐，首先需要在上鍋筒內裝設隔板，把鍋水分成熱水區(qū)和冷水區(qū)；而且使系統(tǒng)回水必須進入冷水區(qū)，送往熱用戶的熱水應由熱水區(qū)引出，于此同時，將原蒸汽鍋爐的鍋內汽水分離裝置拆除。 改裝的時候，鍋筒內還應該增設配水裝置，目的是為了防止回水進入熱水引出管，并保證回水能夠被送至下降管附近，使得下降管入口的水溫保持在較低的狀態(tài)。自然循環(huán)鍋爐需要保留的是排污系統(tǒng)，以免在運行過程中定期排污。 由于自然循環(huán)鍋爐的循環(huán)水量大，所以原先蒸汽引出管及給水引入在改為熱水引出管和回水引入管時，必須根據熱水鍋爐對上述管路中水速的規(guī)定適當的加大管徑，以滿足要求。 如果原來的蒸汽鍋爐上裝設有省煤器的話，為避免省煤器工質流動阻力過大，需將省煤器并聯(lián)或增加旁通管。完成之后，必須對自然循環(huán)鍋爐水循環(huán)的安全可靠性進行校核，合格之后才能投入使用。 檢測自然循環(huán)鍋爐的時候，重點在于由水的重度差產生的自然循環(huán)流動壓頭是否能克服回路阻力，并應有足夠的循環(huán)水量通過管路，保證受熱面的冷卻。

為了表明鍋爐的構造、容量、參數和運行的經濟性等特點，通常用下述指標來表示鍋爐的基本特性。

（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW.

（二）壓力和溫度對于生產飽和蒸汽的鍋爐，只需標明蒸汽壓力。對于生產過熱蒸汽的鍋爐，必須標明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h.

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標，其數值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經濟性的指標，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經濟性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內的耗煤量和該段時間內產汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質及運行管理質量等因素有關。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。

說明：

（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設計參數和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。

（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內的汽水等介質與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時所產生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時每平米受熱面所產生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。

（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。

為了表明鍋爐的構造、容量、參數和運行的經濟性等特點，通常用下述指標來表示鍋爐的基本特性。 　?。ㄒ唬┱舭l(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW. 　?。ǘ毫蜏囟葘τ谏a飽和蒸汽的鍋爐，只需標明蒸汽壓力。對于生產過熱蒸汽的鍋爐，必須標明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h. 　　（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標，其數值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h） 　?。ㄋ模╁仩t熱效率它是表明鍋爐熱經濟性的指標，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經濟性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內的耗煤量和該段時間內產汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質及運行管理質量等因素有關。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。 　　說明： 　?。ㄒ唬┱舭l(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設計參數和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。 　?。ǘ毫蜏囟龋赫羝仩t出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。 　?。ㄈ┦軣崦嬲舭l(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內的汽水等介質與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時所產生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時每平米受熱面所產生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。 　?。ㄋ模╁仩t熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。

通過在設備安裝的時候，從工藝、零部件等方面開始改進措施，可有效提高熱水鍋爐的運行的安全性，比如：

在安裝熱水鍋爐的時候，一定要保證它的安裝工藝合理，千萬不可以密封循環(huán)，而是要使得熱水鍋爐與貯水箱平行安裝循環(huán)。值得注意的是，兩者平行安裝的時候，貯水箱的液位柱高度不得高于蒸汽鍋爐本體。

若是貯水箱高速高于熱水鍋爐本體的話，就會使其本體始終處于滿水，否則爐水加熱膨脹和加熱產生的蒸汽就不能順利地由排汽管排出，因為此時排汽管已被爐水淹沒而受阻，爐內局部汽阻形成，從而帶來不安全因素。

對于熱水鍋爐來說，土工材料有一部分問題是因為它的對于排汽管口徑設置過小而造成的，這種情況下應該按規(guī)定增大排汽管口徑，確保排汽暢通，避免憋壓。同時，不能直接在熱水鍋爐的排汽管上裝設閥門。

就目前來看，只有抓好了熱水鍋爐制造、安裝、使用等各環(huán)節(jié)的操作要領，才能保證熱水鍋爐處于安全經濟運行中，為實際經驗場合帶來應有的使用效果。

通過在設備安裝的時候，從工藝、零部件等方面開始改進措施，可有效提高熱水鍋爐的運行的安全性，比如： 在安裝熱水鍋爐的時候，一定要保證它的安裝工藝合理，千萬不可以密封循環(huán)，而是要使得熱水鍋爐與貯水箱平行安裝循環(huán)。值得注意的是，兩者平行安裝的時候，貯水箱的液位柱高度不得高于蒸汽鍋爐本體。 若是貯水箱高速高于熱水鍋爐本體的話，就會使其本體始終處于滿水，否則爐水加熱膨脹和加熱產生的蒸汽就不能順利地由排汽管排出，因為此時排汽管已被爐水淹沒而受阻，爐內局部汽阻形成，從而帶來不安全因素。 對于熱水鍋爐來說，土工材料有一部分問題是因為它的對于排汽管口徑設置過小而造成的，這種情況下應該按規(guī)定增大排汽管口徑，確保排汽暢通，避免憋壓。同時，不能直接在熱水鍋爐的排汽管上裝設閥門。 就目前來看，只有抓好了熱水鍋爐制造、安裝、使用等各環(huán)節(jié)的操作要領，才能保證熱水鍋爐處于安全經濟運行中，為實際經驗場合帶來應有的使用效果。

都清楚熱水鍋爐存在汽化問題，因為汽化還會引發(fā)一系列不良后果，那么需要了解清楚熱水鍋爐汽化問題產生的原因，并且針對有關原因采取有效的預防措施，確保鍋爐的長期正常運行。

熱水鍋爐的汽化問題主要有兩種表面，一種是超溫汽化，還有一種則是局部汽化，導致其產生的原因也各有不同，對應的解決方式也有區(qū)別。如果熱水鍋爐與熱水采暖系統(tǒng)有重力循環(huán)回路的話，必須要打開重力循環(huán)閥門。

因為一旦熱水鍋爐的系統(tǒng)恒壓裝置失效引起壓力降低或系統(tǒng)泄漏，就會無法位置系統(tǒng)壓力而造成汽化。這種情況下應該立即緊急停爐，并迅速查明原因，待排除引起系統(tǒng)壓力降低的故障后，還需使系統(tǒng)在冷態(tài)下運行一段時間，等到恒壓作用確定恢復正常才能再次投入運行。

而熱水鍋爐的局部汽化問題有可能是因為熱水鍋爐內部的水循環(huán)工況不好，存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象；也有可能是強制循環(huán)熱水鍋爐(回水引入管分配布局不當，流量分配不均所造成的。

當熱水鍋爐發(fā)生較為嚴重的鍋水汽化時，液壓油缸應停止燃燒設備的運行，但是循環(huán)水泵應繼續(xù)運行，同時打開發(fā)生汽化現(xiàn)象回路的回水閥門，以增大水流量。當爐管水擊現(xiàn)象消失后，方可逐步恢復燃燒設備的運行。

而對于強制循環(huán)熱水鍋爐來說，若是它的某一回路或某一回路的個別管段出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，則應考慮改進其回水引入方式或回水調節(jié)方式，較為常用的做法是將自然分配方式改為調節(jié)分配方式，這樣熱水鍋爐的汽化問題才會有所改善。

大家都清楚熱水鍋爐存在汽化問題，因為汽化還會引發(fā)一系列不良后果，那么需要了解清楚熱水鍋爐汽化問題產生的原因，并且針對有關原因采取有效的預防措施，確保鍋爐的長期正常運行。 熱水鍋爐的汽化問題主要有兩種表面，一種是超溫汽化，還有一種則是局部汽化，導致其產生的原因也各有不同，對應的解決方式也有區(qū)別。如果熱水鍋爐與熱水采暖系統(tǒng)有重力循環(huán)回路的話，必須要打開重力循環(huán)閥門。 因為一旦熱水鍋爐的系統(tǒng)恒壓裝置失效引起壓力降低或系統(tǒng)泄漏，就會無法位置系統(tǒng)壓力而造成汽化。這種情況下應該立即緊急停爐，并迅速查明原因，待排除引起系統(tǒng)壓力降低的故障后，還需使系統(tǒng)在冷態(tài)下運行一段時間，等到恒壓作用確定恢復正常才能再次投入運行。 而熱水鍋爐的局部汽化問題有可能是因為熱水鍋爐內部的水循環(huán)工況不好，存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象；也有可能是強制循環(huán)熱水鍋爐(回水引入管分配布局不當，流量分配不均所造成的。 當熱水鍋爐發(fā)生較為嚴重的鍋水汽化時，液壓油缸應停止燃燒設備的運行，但是循環(huán)水泵應繼續(xù)運行，同時打開發(fā)生汽化現(xiàn)象回路的回水閥門，以增大水流量。當爐管水擊現(xiàn)象消失后，方可逐步恢復燃燒設備的運行。 而對于強制循環(huán)熱水鍋爐來說，若是它的某一回路或某一回路的個別管段出現(xiàn)汽化現(xiàn)象，則應考慮改進其回水引入方式或回水調節(jié)方式，較為常用的做法是將自然分配方式改為調節(jié)分配方式，這樣熱水鍋爐的汽化問題才會有所改善。

鍋爐的以下部位應當裝設壓力表：

（1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；

（2）給水調節(jié)閥前；

（3）省煤器出口；

（4）過熱器出口和主汽閥之間；

（5）再熱器出口、進口；

（6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面；

（7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口；

（8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；

（9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；

（10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口；

（11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口；

（12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；

（13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調壓閥）后。

鍋爐的以下部位應當裝設壓力表： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調節(jié)閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口； （11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口； （13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調壓閥）后。