自然循環(huán)余熱鍋爐中有一大特征，是它與其他鍋爐區(qū)分的主要依據(jù)，那就是它的全面受熱面組件的管子都是垂直的。憑借如此特殊的設(shè)計，自然循環(huán)余熱鍋爐也將以不同的方式進(jìn)行水循環(huán)。

當(dāng)給水進(jìn)入到自然循環(huán)余熱鍋爐中之后，先是由省煤器吸熱，緊接著進(jìn)入汽包。由于汽包有下降管與蒸發(fā)部的下聯(lián)箱相連，且它是位于煙道外面的，因此不會吸收煙氣的熱量。

另外，自然循環(huán)余熱鍋爐中的汽包還與蒸發(fā)器的上聯(lián)箱相連，使得直立管簇吸收煙氣的熱量。當(dāng)水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內(nèi)汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環(huán)。

從上述循環(huán)原理可以看出，相比其他鍋爐設(shè)備，自然循環(huán)余熱鍋爐的好處就是重心低，因此穩(wěn)定性較好；而且蓄熱能力較大，對于適應(yīng)負(fù)荷變化的能力也較強(qiáng)，能滿足不同工況的應(yīng)用要求。

自然循環(huán)余熱鍋爐中的受熱面管道都是以垂直方式布置的，便于后期進(jìn)行檢修和維護(hù)。但同樣也能在鍋爐中找到不足之處，較為明顯的就是要比其他鍋爐占用更大的空間；由于它水容積較大的緣故，使得鍋爐在啟停、變負(fù)荷時的速度比較慢。

自然循環(huán)余熱鍋爐中有一大特征，是它與其他鍋爐區(qū)分的主要依據(jù)，那就是它的全面受熱面組件的管子都是垂直的。憑借如此特殊的設(shè)計，自然循環(huán)余熱鍋爐也將以不同的方式進(jìn)行水循環(huán)。 當(dāng)給水進(jìn)入到自然循環(huán)余熱鍋爐中之后，先是由省煤器吸熱，緊接著進(jìn)入汽包。由于汽包有下降管與蒸發(fā)部的下聯(lián)箱相連，且它是位于煙道外面的，因此不會吸收煙氣的熱量。 另外，自然循環(huán)余熱鍋爐中的汽包還與蒸發(fā)器的上聯(lián)箱相連，使得直立管簇吸收煙氣的熱量。當(dāng)水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內(nèi)汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環(huán)。 從上述循環(huán)原理可以看出，相比其他鍋爐設(shè)備，自然循環(huán)余熱鍋爐的好處就是重心低，因此穩(wěn)定性較好；而且蓄熱能力較大，對于適應(yīng)負(fù)荷變化的能力也較強(qiáng)，能滿足不同工況的應(yīng)用要求。 自然循環(huán)余熱鍋爐中的受熱面管道都是以垂直方式布置的，便于后期進(jìn)行檢修和維護(hù)。但同樣也能在鍋爐中找到不足之處，較為明顯的就是要比其他鍋爐占用更大的空間；由于它水容積較大的緣故，使得鍋爐在啟停、變負(fù)荷時的速度比較慢。

在自然循環(huán)余熱鍋爐中，汽水也有其獨特的流程，進(jìn)入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進(jìn)入蒸發(fā)器管屏，并在吸熱后上升進(jìn)入鍋筒進(jìn)行汽水分離；分離后飽和水再進(jìn)入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經(jīng)過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。

為了能夠有效保證自然循環(huán)余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質(zhì)。

在自然循環(huán)余熱鍋爐中，汽水也有其獨特的流程，進(jìn)入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；通過鍋筒下部的集中下降管進(jìn)入蒸發(fā)器管屏，并在吸熱后上升進(jìn)入鍋筒進(jìn)行汽水分離；分離后飽和水再進(jìn)入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經(jīng)過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐。 為了能夠有效保證自然循環(huán)余熱鍋爐出口過熱蒸汽溫度，還需要在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置；并且通過除氧器除氧，提高蒸汽的品質(zhì)。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽品質(zhì)與爐水中的含硅量是息息相關(guān)的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴(yán)格監(jiān)督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內(nèi)。

當(dāng)蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內(nèi)的時候，產(chǎn)生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應(yīng)數(shù)值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質(zhì)降低。

隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使?fàn)t水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結(jié)果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。

其次，當(dāng)蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質(zhì)，就必須監(jiān)督和控制爐水含硅量，不能過高。

對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質(zhì)的現(xiàn)象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質(zhì)的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應(yīng)該越低。

對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數(shù)較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內(nèi)又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，也會引發(fā)一系列不良后果。

通過實踐證明，蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽品質(zhì)與爐水中的含硅量是息息相關(guān)的，正是因為如此，用戶在使用蒸汽鍋爐的時候，必須要嚴(yán)格監(jiān)督鍋爐爐水的含硅量，使其保持在一定范圍內(nèi)。 當(dāng)蒸汽鍋爐爐水的含硅量控制在一定范圍內(nèi)的時候，產(chǎn)生蒸汽的帶水量基本是保持不變的；但如果含硅量超過相應(yīng)數(shù)值時，蒸汽的帶水量就會有明顯增加，使得蒸汽品質(zhì)降低。 隨著蒸汽鍋爐爐水含硅量增加的同時，爐水的黏度也會逐漸變大，使?fàn)t水中的小汽泡不易合并成大汽泡，因此汽包的水室中便充滿小汽泡，結(jié)果使水位膨脹加劇并使蒸汽空間減少，這樣不利于汽水分離，使蒸汽含硅量增加。 其次，當(dāng)蒸汽鍋爐爐水含硅量增加到一定程度時，在汽水界面會形成泡沫層，這樣也會使蒸汽大量帶水。所以為了保證蒸汽品質(zhì)，就必須監(jiān)督和控制爐水含硅量，不能過高。 對于高壓及其以上的鍋爐而言，蒸汽有因選擇性溶解而攜帶水中某些鹽類物質(zhì)的現(xiàn)象，實踐證明，蒸汽對硅酸的這種溶解性攜帶，與爐水中該物質(zhì)的含量成正比。因此，為了保證蒸汽含硅量不超過允許值，鍋爐壓力越高，爐水中的含硅量應(yīng)該越低。 對中壓鍋爐而言，盡管蒸汽溶解攜帶系數(shù)較低，但是如果鍋爐水含硅量很高，且汽包內(nèi)又沒有蒸汽清洗裝置的話，蒸汽的含硅量也可能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，也會引發(fā)一系列不良后果。

在供暖鍋爐運行的過程中，可以發(fā)現(xiàn)它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩(wěn)定，各方面的因素都會對其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？

供熱鍋爐自身的負(fù)荷大小有關(guān)，它的再熱蒸汽溫度會隨著負(fù)荷的增加而變大，當(dāng)然這是就對流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負(fù)荷的增大而降低。

其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會對再熱蒸汽溫度產(chǎn)生一定的影響，當(dāng)給水溫度有所提高之后，由于工質(zhì)在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進(jìn)步而降低。

當(dāng)供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統(tǒng)增大，會使得送入爐膛的風(fēng)量也會隨之增大，從而降低爐膛內(nèi)溫度水平?？磥恚仩t的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數(shù)之間也有密切聯(lián)系，而且是成正比的關(guān)系。

另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因為著火與燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對低些。

除此之外，供熱鍋爐受熱面的實際污染情況與火焰基地方位對再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴(yán)重，汽溫就會有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會提高汽溫。

在供暖鍋爐運行的過程中，可以發(fā)現(xiàn)它的再熱蒸汽溫度并非是十分穩(wěn)定，各方面的因素都會對其造成一定的影響。這里就是要弄清楚到底有哪些因素會影響供暖鍋爐的再熱蒸汽溫度？ 供熱鍋爐自身的負(fù)荷大小有關(guān)，它的再熱蒸汽溫度會隨著負(fù)荷的增加而變大，當(dāng)然這是就對流式受熱面而言的；如果是輻射式受熱面的話，那么再熱蒸汽溫度是隨著負(fù)荷的增大而降低。 其次，供熱鍋爐中給水的溫度也會對再熱蒸汽溫度產(chǎn)生一定的影響，當(dāng)給水溫度有所提高之后，由于工質(zhì)在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少。因此再熱汽溫隨給水溫度的進(jìn)步而降低。 當(dāng)供熱鍋爐爐膛出口的過量空氣系統(tǒng)增大，會使得送入爐膛的風(fēng)量也會隨之增大，從而降低爐膛內(nèi)溫度水平?？磥?，鍋爐的再熱蒸汽溫度與過量空氣系數(shù)之間也有密切聯(lián)系，而且是成正比的關(guān)系。 另外，燃燒也是影響供熱鍋爐再熱蒸汽溫度的因素之一，通過種種試驗證明，再熱汽溫隨火焰基地方位的降低而降低。那是因為著火與燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰基地方位相對低些。 除此之外，供熱鍋爐受熱面的實際污染情況與火焰基地方位對再熱蒸汽溫度也有不同程度的影響。受熱面污染越嚴(yán)重，汽溫就會有越明顯的降低；而火焰基地方位的增加會提高汽溫。

在水管鍋爐的整個結(jié)構(gòu)中，鍋筒和集箱是兩大至關(guān)重要的部件，它們分別發(fā)揮著不同的作用。那么，鍋爐的鍋筒和集箱究竟具有什么樣的結(jié)構(gòu)，以及什么樣的作用？

先來說到的是水管鍋爐的鍋筒，常見的有雙鍋筒和單鍋筒兩種形式，顧名思義雙鍋筒水管鍋爐肯定是有上下兩個鍋筒，其中上鍋筒內(nèi)部容納的是汽水混合物，而下鍋筒里面則都是水。

不管是那一部分的鍋筒，都是用鋼制封頭與筒身焊制成的圓筒形容器，封頭上開有入孔，但是上鍋筒內(nèi)部裝有配水裝置、汽水分離裝置、排污裝置等，外部連接受熱面管子，并裝有安全附件；下鍋筒則設(shè)有排污裝置。

除了容納一定的水量之外，水管鍋爐上鍋筒還能使鍋爐維持一定的水位，提高鍋爐壓力和蒸汽溫度的穩(wěn)定性。它可以與蒸發(fā)受熱面管子構(gòu)成循環(huán)回路，使得汽水混合物在上鍋筒進(jìn)行汽水分離。高壓風(fēng)機(jī)下鍋筒的設(shè)置主要是為了與上鍋筒及對流管束一起構(gòu)成循環(huán)回路，沉積水渣并定期排出。

再來聊到的是水管鍋爐中的集箱，一種由直徑較大的無縫鋼管和兩個端蓋焊接而成的箱體，上面開有很多管控，可以焊接管子。集箱不僅可以匯集或分配多根管子中的汽、水工質(zhì)；而且還能減少工質(zhì)的輸送連接管道和鍋筒的開孔數(shù)，作用很大。

在水管鍋爐的整個結(jié)構(gòu)中，鍋筒和集箱是兩大至關(guān)重要的部件，它們分別發(fā)揮著不同的作用。那么，鍋爐的鍋筒和集箱究竟具有什么樣的結(jié)構(gòu)，以及什么樣的作用？ 先來說到的是水管鍋爐的鍋筒，常見的有雙鍋筒和單鍋筒兩種形式，顧名思義雙鍋筒水管鍋爐肯定是有上下兩個鍋筒，其中上鍋筒內(nèi)部容納的是汽水混合物，而下鍋筒里面則都是水。 不管是那一部分的鍋筒，都是用鋼制封頭與筒身焊制成的圓筒形容器，封頭上開有入孔，但是上鍋筒內(nèi)部裝有配水裝置、汽水分離裝置、排污裝置等，外部連接受熱面管子，并裝有安全附件；下鍋筒則設(shè)有排污裝置。 除了容納一定的水量之外，水管鍋爐上鍋筒還能使鍋爐維持一定的水位，提高鍋爐壓力和蒸汽溫度的穩(wěn)定性。它可以與蒸發(fā)受熱面管子構(gòu)成循環(huán)回路，使得汽水混合物在上鍋筒進(jìn)行汽水分離。高壓風(fēng)機(jī)下鍋筒的設(shè)置主要是為了與上鍋筒及對流管束一起構(gòu)成循環(huán)回路，沉積水渣并定期排出。 再來聊到的是水管鍋爐中的集箱，一種由直徑較大的無縫鋼管和兩個端蓋焊接而成的箱體，上面開有很多管控，可以焊接管子。集箱不僅可以匯集或分配多根管子中的汽、水工質(zhì)；而且還能減少工質(zhì)的輸送連接管道和鍋筒的開孔數(shù)，作用很大。

隨著大中城市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、舊區(qū)改造和工區(qū)的成片建設(shè)以及中心城區(qū)禁煤政策的實施和區(qū)域集中供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)等節(jié)能減排政策的推行， 中小型燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，現(xiàn)正向著大容量、高參數(shù)、高能效、低排放的方向發(fā)展；燃煤鍋爐將以層燃爐為主，即以鏈條爐排鍋爐為主，向著大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，是任何其他燃煤鍋爐都取代不了的；大容量循環(huán)流化床鍋爐（35t/h）等采用清潔燃燒技術(shù)的鍋爐在燃燒劣質(zhì)煤種、節(jié)能、環(huán)保方面很有優(yōu)勢，將得到較快的發(fā)展；燃油燃?xì)忮仩t將向冷凝低氮鍋爐發(fā)展，質(zhì)量過硬的蒸汽鍋爐。

生物質(zhì)鍋爐中的風(fēng)機(jī)，其不工作的相關(guān)因素，一般來講，是為電氣、電機(jī)、風(fēng)門和引風(fēng)機(jī)這四個。所以，如果其不工作的話，主要是檢查電氣和電機(jī)是否有損壞；風(fēng)門是否是打開狀態(tài)；引風(fēng)機(jī)是否運轉(zhuǎn)。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

不同的地區(qū)對工業(yè)鍋爐的用途大多不一樣，比如東北地區(qū)，工業(yè)鍋爐多用于生產(chǎn)冬季采暖，而南方區(qū)域則主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)動力的供應(yīng)。無錫中正鍋爐有限公司，成立于1988年，迄今為止，已擁有30余年發(fā)展史。中正鍋爐憑借的雄厚實力吸引各國用戶來廠考察；憑借出色的技術(shù)優(yōu)勢引導(dǎo)用戶對產(chǎn)品的信任，憑借對服務(wù)的專注升級提升用戶體驗，合作用戶已超過12850家，質(zhì)量過硬的蒸汽鍋爐。

鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的?！板仭笔怯脕硎⑺慕饘偃萜鳎淖饔镁褪怯脕砦杖剂纤ㄟ^焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預(yù)熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設(shè)備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)等組成。“爐”是燃料焚燒進(jìn)行熱量變換的部分，鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。

質(zhì)量過硬的蒸汽鍋爐，此次中標(biāo)的SZS系列鍋爐是中正的環(huán)保型產(chǎn)品，大爐膛設(shè)計配合國內(nèi)外先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，實現(xiàn)鍋爐煙氣排放中的NOx量低于30mg/m３；燃燒室則采用了窄間距管膜式水冷壁，氣密性好，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達(dá)98%以上；此外，鍋爐本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，防爆門和火焰探測器的布置更是確保了鍋爐運行的安全可靠。

與氿洲開元名都大酒店同樣地處宜興的中正鍋爐自成立以來，服務(wù)過全國眾多酒店賓館企業(yè)，更深知酒店的入住率會隨著淡旺季的到來發(fā)生巨大波動，每逢節(jié)假日就會迎來入住高峰，這時鍋爐的負(fù)荷也應(yīng)隨之發(fā)生變化。因此，酒店賓館行業(yè)所配置的鍋爐對控制系統(tǒng)的要求較高。中正鍋爐憑借在酒店行業(yè)擁有的豐富項目經(jīng)驗和雄厚的企業(yè)綜合實力，順利成為了宜興氿洲開元名都大酒店的鍋爐設(shè)備供應(yīng)商，為其量身打造了WNS系列燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)。

用科技創(chuàng)新守護(hù)藍(lán)天白云，以實際行動踐行生態(tài)文明。面向未來，中正鍋爐將持續(xù)加大創(chuàng)新力度、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，助力我國大氣污染治理不斷“提檔升級”，為建設(shè)“美麗中國”貢獻(xiàn)更多“中正力量”。

生物質(zhì)鍋爐在運行過程中，很有可能會因為出現(xiàn)的異常而影響其正常使用效果，面對類似問題的時候必須及時處理。歸納總結(jié)后發(fā)現(xiàn)生物質(zhì)鍋爐發(fā)生的異常有管路堵塞、過熱器振動等。

生物質(zhì)鍋爐中容易堵塞的管路是其預(yù)除塵器放灰管路，很可能是因為生物質(zhì)鍋爐燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過大，火焰過長，穿透速度快，而二次風(fēng)使用太小壓不住火焰，這樣就無法在二次風(fēng)區(qū)域形成強(qiáng)烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒。

這種情況下，一旦溫度場上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減，進(jìn)而被帶入預(yù)除塵器，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計能力，導(dǎo)致其管路嚴(yán)重堵塞。

生物質(zhì)鍋爐中類似問題的處理并不難，首先對設(shè)備進(jìn)行燃燒調(diào)整，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行；其次盡量使燃煤建立在高效區(qū)域；另外還要保持鍋爐爐膛壓力，將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度才能使燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。

生物質(zhì)鍋爐運行中，它的一級過熱器出現(xiàn)了不同程度的振動，這異?，F(xiàn)象與飽和蒸汽有關(guān)。飽和蒸汽經(jīng)過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽是一個熱力交換極其劇烈的過程，在鍋爐負(fù)荷變化，積灰，結(jié)焦等工況變化時，涂裝設(shè)備都會在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進(jìn)而形成了過熱器管內(nèi)蒸汽的脈動沖擊。

為了避免振動對生物質(zhì)鍋爐帶來的負(fù)面影響，可以在振動的過熱器出加裝防振板；燃燒調(diào)整的時候應(yīng)該注意在振動的過熱器兩側(cè)煙溫，不能造成過大的壁溫差；也可以在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導(dǎo)管，以均衡蒸汽流速，減少振動的發(fā)生。

生物質(zhì)鍋爐在運行過程中，很有可能會因為出現(xiàn)的異常而影響其正常使用效果，面對類似問題的時候必須及時處理。歸納總結(jié)后發(fā)現(xiàn)生物質(zhì)鍋爐發(fā)生的異常有管路堵塞、過熱器振動等。 生物質(zhì)鍋爐中容易堵塞的管路是其預(yù)除塵器放灰管路，很可能是因為生物質(zhì)鍋爐燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過大，火焰過長，穿透速度快，而二次風(fēng)使用太小壓不住火焰，這樣就無法在二次風(fēng)區(qū)域形成強(qiáng)烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒。 這種情況下，一旦溫度場上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減，進(jìn)而被帶入預(yù)除塵器，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計能力，導(dǎo)致其管路嚴(yán)重堵塞。 生物質(zhì)鍋爐中類似問題的處理并不難，首先對設(shè)備進(jìn)行燃燒調(diào)整，讓燃燒在二次風(fēng)口下進(jìn)行；其次盡量使燃煤建立在高效區(qū)域；另外還要保持鍋爐爐膛壓力，將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度才能使燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。 生物質(zhì)鍋爐運行中，它的一級過熱器出現(xiàn)了不同程度的振動，這異?，F(xiàn)象與飽和蒸汽有關(guān)。飽和蒸汽經(jīng)過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽是一個熱力交換極其劇烈的過程，在鍋爐負(fù)荷變化，積灰，結(jié)焦等工況變化時，涂裝設(shè)備都會在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進(jìn)而形成了過熱器管內(nèi)蒸汽的脈動沖擊。 為了避免振動對生物質(zhì)鍋爐帶來的負(fù)面影響，可以在振動的過熱器出加裝防振板；燃燒調(diào)整的時候應(yīng)該注意在振動的過熱器兩側(cè)煙溫，不能造成過大的壁溫差；也可以在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導(dǎo)管，以均衡蒸汽流速，減少振動的發(fā)生。

鍋爐安裝是其正常工作的基礎(chǔ)，而在進(jìn)行的時候有一個重要參數(shù)必須考慮周全，那就是鍋爐與建筑物墻壁之間的距離。之所以要在鍋爐和墻壁之間留有一定的距離，主要是為了便于滿足操作、維修等工作需求。

事實上，鍋爐和墻壁之間的間距并不是固定不變的，而主要取決于鍋爐的類型以及功率。而且即便是同一種鍋爐，它的前面、后面及側(cè)面與墻壁的距離也是不同的，需要各方面都達(dá)到規(guī)定。

先從鍋爐前面距離墻壁的間距來說，1～4t/h的蒸汽鍋爐、0.7～2.8MW熱水鍋爐0.7～2.8MW不能小于3m；而～20t/h的蒸汽鍋爐、4.2～14MW熱水鍋爐距離墻壁不能小于4m；35～65t/h的蒸汽鍋爐、29～58MW熱水鍋爐這方面控制在5m以上。

只要按照上述規(guī)范設(shè)置，當(dāng)需要在鍋爐前更換管道的時候，這樣的距離就可以滿足要求。除此之外，還有鍋爐側(cè)面和后面的通道凈距，相比前面的凈距來說縮短了很多，按照上述的分類方式，凈距分別不能小于0.8m、1.5m、1.8m。

雖然間距有所縮短，但已經(jīng)可以滿足鍋爐吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機(jī)時的工作要求。以小型的立式鍋爐來說，墻壁之間留下的距離可以方便它的安裝，同時也有助于通風(fēng)。

鍋爐安裝是其正常工作的基礎(chǔ)，而在進(jìn)行的時候有一個重要參數(shù)必須考慮周全，那就是鍋爐與建筑物墻壁之間的距離。之所以要在鍋爐和墻壁之間留有一定的距離，主要是為了便于滿足操作、維修等工作需求。 事實上，鍋爐和墻壁之間的間距并不是固定不變的，而主要取決于鍋爐的類型以及功率。而且即便是同一種鍋爐，它的前面、后面及側(cè)面與墻壁的距離也是不同的，需要各方面都達(dá)到規(guī)定。 先從鍋爐前面距離墻壁的間距來說，1～4t/h的蒸汽鍋爐、0.7～2.8MW熱水鍋爐0.7～2.8MW不能小于3m；而～20t/h的蒸汽鍋爐、4.2～14MW熱水鍋爐距離墻壁不能小于4m；35～65t/h的蒸汽鍋爐、29～58MW熱水鍋爐這方面控制在5m以上。 只要按照上述規(guī)范設(shè)置，當(dāng)需要在鍋爐前更換管道的時候，這樣的距離就可以滿足要求。除此之外，還有鍋爐側(cè)面和后面的通道凈距，相比前面的凈距來說縮短了很多，按照上述的分類方式，凈距分別不能小于0.8m、1.5m、1.8m。 雖然間距有所縮短，但已經(jīng)可以滿足鍋爐吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機(jī)時的工作要求。以小型的立式鍋爐來說，墻壁之間留下的距離可以方便它的安裝，同時也有助于通風(fēng)。