氧量的自動控制主要通過省煤器后煙道中的氧量指示值來進(jìn)行識別和控制。主要工作原理是根據(jù)煙道中的氧量指示值的大小判斷并來調(diào)節(jié)二次風(fēng)擋板的位置和角度，從而調(diào)整二次風(fēng)量，確保供氧量的均勻穩(wěn)定。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

二次風(fēng)出口風(fēng)壓調(diào)節(jié)采用的是空氣預(yù)熱器出口的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，鍋爐自動控制系統(tǒng)從負(fù)荷調(diào)節(jié)回路反饋回來的負(fù)荷指令，作為給定值控制二次風(fēng)機(jī)的液力耦合器勺管開度，調(diào)節(jié)二次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而維持二次風(fēng)機(jī)出口壓力為給定值。二次風(fēng)量調(diào)節(jié)回路是根據(jù)燃燒所需的給煤量和氧量進(jìn)行調(diào)整所需的風(fēng)量，控制播煤風(fēng)檔板開度。

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一次風(fēng)總量的調(diào)節(jié)是根據(jù)調(diào)節(jié)器的要求來調(diào)節(jié)鍋爐風(fēng)帽的風(fēng)量，其需求量根據(jù)鍋爐的床溫、給煤量和負(fù)荷等參數(shù)計算出來的。實際參數(shù)通過測量元件測得，調(diào)節(jié)器的輸出控制一次風(fēng)機(jī)的入口導(dǎo)葉，維持一次風(fēng)量在給定值范圍內(nèi)。在循環(huán)流化床鍋爐中，一次風(fēng)量是調(diào)節(jié)床溫的主要手段之一，床溫作為被調(diào)量參與調(diào)節(jié)。同時，一次風(fēng)量也是調(diào)節(jié)床壓的手段之一，作為密相區(qū)氧量和燃燒沸騰的主要手段。

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循環(huán)流化床鍋爐的燃燒及控制與常規(guī)的煤粉爐相比有較大區(qū)別，根據(jù)其獨特的運行方式，循環(huán)流化床鍋爐的控制系統(tǒng)設(shè)計了一些獨特的回路：
（1）燃料量控制系統(tǒng)。給煤量主要受負(fù)荷指令、風(fēng)和燃料交叉連鎖信號的控制。
（2）石灰石量控制系統(tǒng)。調(diào)節(jié)石灰石量是為了滿足SO2排放濃度的要求。當(dāng)SO2的濃度發(fā)生變化時，石灰石量也相應(yīng)變化。
（3）風(fēng)量控制系統(tǒng)。風(fēng)量控制包括總風(fēng)量控制和一、二次風(fēng)配比的控制?？傦L(fēng)量根據(jù)燃料指令獲得，并根據(jù)氧量信號校正，形成總風(fēng)量指令信號。這與常規(guī)煤粉爐是一樣的。所不同的是，在循環(huán)流化床鍋爐中，一次風(fēng)量都有一個規(guī)定的最低下限值，并且一、二次風(fēng)的比例還要受到床溫控制回路的校正。
（4）返料風(fēng)控制系統(tǒng)。主要通過旁路、溢流閥開度來控制風(fēng)量、風(fēng)壓，確?；亓掀鲀?nèi)流化正常，返料連續(xù)穩(wěn)定。
（5）床壓控制系統(tǒng)。一般通過排渣量來控制床壓，確保床壓在上、下限之間。
（6）床溫控制系統(tǒng)。調(diào)整的方法是調(diào)整一次和二次風(fēng)的配比、調(diào)節(jié)給煤量、調(diào)節(jié)灰循環(huán)量等。

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循環(huán)流化床鍋爐中，一次風(fēng)機(jī)多采用大功率的高壓離心式風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)的作途主要是送出的風(fēng)進(jìn)入一次風(fēng)室，通過布風(fēng)裝置（風(fēng)帽）進(jìn)入爐膛，使?fàn)t膛內(nèi)的床料流化。一次流化風(fēng)是爐內(nèi)熱量的主要傳遞和攜帶介質(zhì)。一次風(fēng)速的大小決定著床料的流化情況和爐內(nèi)床溫的調(diào)節(jié)情況。一次風(fēng)還是點火風(fēng)機(jī)和播煤風(fēng)機(jī)的風(fēng)源，因此一次風(fēng)的用量在循環(huán)流化床鍋爐中是最大的，占總用量的65%以上。循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)系統(tǒng)在空氣預(yù)熱器進(jìn)口的阻力比較大，一次風(fēng)系統(tǒng)空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙道的振動也是所有煙道中振動最大的。在此處一般都裝有導(dǎo)向裝置，以減小其振動，在運行時還應(yīng)在不影響一次風(fēng)機(jī)流量的前提下盡量減小一次風(fēng)的壓頭。
循環(huán)流化床鍋爐的二次風(fēng)機(jī)主要用途是將鍋米所需的助燃送入爐膛。由于一次風(fēng)量在循環(huán)流化床鍋爐中的比例較大，對二次風(fēng)的需求量只占總風(fēng)量的30%左右。二次風(fēng)壓力也比一次風(fēng)要小，所以一般二次風(fēng)機(jī)的容量也比一次風(fēng)機(jī)的小。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

在鍋爐的油槍運行時，為了防止油槍霧化不良，未燃盡的油滴玷污電除塵器的極板，從而降低除塵器的除塵效率，所以不能投用電除塵器。但是，必須投用電加熱器和電振打器，以防止支持瓷瓶的表面結(jié)露造成閃絡(luò)短路，并能夠及時使極板上的灰塵被振打下來，預(yù)防除塵效率下降。

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電除塵器在運行時，各電場內(nèi)都存在高壓電和濃度很高的灰塵。在停止運行時，電場內(nèi)部也會存在高壓感應(yīng)電，所以必須注意以下幾方面的安全事項：
（1）電除塵器運行時禁止開啟高壓開關(guān)柜，嚴(yán)禁打開各種門孔封蓋。
（2）進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，切斷所有電源，隔離煙氣通道，除塵器內(nèi)部溫度降至40℃以下時，工作部分應(yīng)有可靠接地，并制訂可靠安全措施。
（3）進(jìn)入電場前必須將高壓隔離開關(guān)閘刀投至“接地”位置，對電場放電，可靠接地，消除殘余靜電。
（4）進(jìn)入電場前應(yīng)將灰斗內(nèi)的儲灰放凈，充分通風(fēng)。

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一般工業(yè)生產(chǎn)的煙氣都含有水分，從原理上分析煙氣中水分越多，除塵效率就應(yīng)該越高，但若電除塵設(shè)備的保溫效果不好，煙氣溫度達(dá)到露點，特別是在煙氣中二氧化硫含量比較大時，過高的濕度就會使電極系統(tǒng)及金屬部件產(chǎn)生腐蝕，反而損壞了設(shè)備，影響了除塵的效果。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。