表明蒸汽狀態(tài)特征的物理量稱為蒸汽的狀態(tài)參數(shù)。蒸汽的狀態(tài)參數(shù)有六個(gè)：壓力、 溫度、比容、熱焓、內(nèi)能和熵。這些狀態(tài)參數(shù)可由蒸汽表中查得。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正燃油燃?xì)庹羝仩t

工業(yè)鍋爐每小時(shí)產(chǎn)生蒸汽的數(shù)量稱為鍋爐的蒸發(fā)量，常用符號(hào) D 表示，單位是：噸/ 時(shí)。 鍋爐按額定蒸汽（壓力、溫度）長期運(yùn)行的所產(chǎn)生的最大蒸發(fā)量稱為額定蒸發(fā)量。 鍋爐銘牌上標(biāo)示出的蒸發(fā)量就是額定蒸發(fā)量。 鍋爐效率最高時(shí)蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量。對于各臺(tái)鍋爐應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)來測定它的經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量，通常鍋爐經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量大約是額定蒸發(fā)量的 75%~80%。 為了保證鍋爐運(yùn)行時(shí)水循環(huán)的安全性，通常在鍋爐運(yùn)行規(guī)程中還規(guī)定鍋爐運(yùn)行最 低蒸發(fā)量，一般為額定蒸發(fā)量的 50%。

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中正6噸WNS系列低氮蒸汽鍋爐發(fā)貨

工業(yè)鍋爐規(guī)范不僅滿足了廣大工業(yè)鍋爐生產(chǎn)企業(yè)、使用單位和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的需求，能夠更好地了解和使用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，而且推進(jìn)了工業(yè)鍋爐制造技術(shù)水平的提高。一般來說，工業(yè)鍋爐規(guī)范具體內(nèi)容包括：監(jiān)察規(guī)程、鍋爐基礎(chǔ)、常用材料、節(jié)能環(huán)保、強(qiáng)度計(jì)算、鍋爐運(yùn)行、鍋爐安裝和技術(shù)條件等多個(gè)方面。

一、監(jiān)察規(guī)程
　　熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
　　蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
　　有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

二、鍋爐基礎(chǔ)
　　GB/T 1921-2004 工業(yè)蒸汽鍋爐參數(shù)系列
　　GB/T 3166-2004 熱水鍋爐參數(shù)系列
　　GB/T 17195-1997 工業(yè)爐名詞術(shù)語

三、常用材料
　　GB/T 700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼
　　GB 713-1997 鍋爐用鋼板
　　GB/T 3087-2008 低中壓鍋爐用無縫鋼管

四、節(jié)能環(huán)保
　　GB/T 1576-2018 工業(yè)鍋爐水質(zhì)
　　GB/T 10180-2017 工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程
　　GB 13271-2014 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
　　GB/T 15317-1994 工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測方法

五、強(qiáng)度計(jì)算
　　GB/T 9222-2008 水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算
　　GB/T 16508-1996 鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算

六、鍋爐運(yùn)行
　　GB/T 17954-2007 工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行
　　JB/T 10354-2002 工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程

七、鍋爐安裝
　　GB 50041-2008 鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范
　　GB 50273-2009 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

八、技術(shù)條件
　　JB/T 1612-1994 鍋爐水壓試驗(yàn)技術(shù)條件
　　JB/T 1613-1993 鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件
　　JB/T 7985-1995 常壓熱水鍋爐通用技術(shù)條件
　　JB/T 10094-2002 工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件

鍋爐分類的方法很多，主要有：

（1）按燃燒方式分：有層燃爐、空燃爐、旋風(fēng)爐等。

（2）按燃用燃料分：有燃煤爐、燃油爐、燃汽爐等。

（3）按工質(zhì)流動(dòng)特性分：有自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐、直流鍋爐 等。

（4） 按鍋爐容量分： 有小容量、 中容量、 大容量鍋爐或稱為 （小型、 中型、 大型鍋爐） 。

（5）按蒸汽參數(shù)分：有低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力鍋爐等。

（6）按布置方式分：有室內(nèi)式、半露天式、露天式鍋爐。

（7）按排渣方式分：有固態(tài)排渣、液態(tài)排渣鍋爐。

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運(yùn)行于蜀邦實(shí)業(yè)中正工業(yè)燃?xì)忮仩t

除塵器的作用是將煙氣中攜帶的飛灰進(jìn)行分離并除去，以防止對引風(fēng)機(jī)的磨損，減輕對大氣和環(huán)境的污染。

按照除塵器的工作原理可分為①機(jī)械力除塵器：又分為重力式、慣性式、離心式三種；② 洗滌式除塵器；又分立式、臥式旋風(fēng)水膜除塵器，文丘里除塵器，管式水膜除塵器，沖擊水浴 除塵器等種；③靜電除塵器；④袋式過濾除塵器等四大類。

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運(yùn)行于木材行業(yè)的中正生物質(zhì)鍋爐

當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時(shí)，風(fēng)機(jī)的流量周期性的反復(fù)，并在很大范圍內(nèi)變化，表現(xiàn)為零甚至出現(xiàn) 負(fù)值。風(fēng)機(jī)流量的這種正負(fù)劇烈的波動(dòng)。就像哮喘病人呼吸一樣。由于流量波動(dòng)很大而發(fā)生氣 流的猛烈撞擊，使風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，同時(shí)風(fēng)機(jī)工作的噪聲加劇。大容量的高壓頭風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振時(shí)的危害很大，可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故，直接影響了鍋爐的安全運(yùn)行。 為了防止風(fēng)機(jī)的不穩(wěn)定性，可采取如下措施：

（1）保持風(fēng)機(jī)在穩(wěn)定區(qū)域工作。因此，管路中應(yīng)選擇P-Q特性曲線沒有駝峰的風(fēng)機(jī)；如果風(fēng) 機(jī)的性能曲線有駝峰，應(yīng)使風(fēng)機(jī)一直保持在穩(wěn)定區(qū)（即P-Q曲線下降段）工作。

（2）采用再循環(huán)。使一部分排出的氣體再引回風(fēng)機(jī)入口，不使風(fēng)機(jī)流量過小而處于不穩(wěn)定區(qū) 工作。

? (3) 加裝放氣閥。當(dāng)輸送流量小于或接近喘振的臨界流量時(shí)，開啟放氣閥，放掉部分氣體，降低管系壓力，避免喘振。

（4）采用適當(dāng)調(diào)節(jié)方法，改變風(fēng)機(jī)本身的流量。如采用改變轉(zhuǎn)速、葉片的安裝角等辦法，避 免風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)落入喘振區(qū)。

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中正鍋爐技術(shù)人員認(rèn)真填寫反饋表單

（1）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴(yán)密關(guān)閉。以防誤操作，帶負(fù)載啟動(dòng)。

（2） 檢查軸承潤滑油位是否正常、 冷卻水管供水情況、 聯(lián)軸器是否完好、 檢修孔門是否封閉。

（3）注意啟動(dòng)時(shí)間及空載電流是否正常。

（4）電流表指示恢復(fù)到空載電流后，可調(diào)節(jié)風(fēng)門開度在適當(dāng)位置。

（5）檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)無異常。

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工業(yè)鍋爐風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因一般有：

（1）基礎(chǔ)或基座剛性不夠或不牢固（如地腳螺絲松等） ；

（2）轉(zhuǎn)軸竄動(dòng)過大或聯(lián)軸器連接松動(dòng)；

（3）風(fēng)機(jī)流量過小或吸入口流量不均勻；

（4）除塵器效率低，造成風(fēng)機(jī)葉輪磨損或積灰，出現(xiàn)不平衡；

（5）軸承磨損或損壞。

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