爐膛內(nèi)沒有燃盡的可燃物而在尾部煙道發(fā)生再次燃燒的現(xiàn)象叫二次燃燒。

預(yù)防二次燃燒須作到以下幾點：

1) 要供給燃燒的所需要的足夠風(fēng)量，風(fēng)粉理想的配合，力爭達(dá)到完全燃燒。

2) 油槍經(jīng)常維修保持霧化良好。

3) 燒油時間長引超排煙溫度升高時，要改為燒粉，以沖刷尾部油垢。

4) 點爐時，如果煤粉或油不著時應(yīng)立即停止火咀或油槍，必要時進(jìn)行通風(fēng)后再重新點火。

5) 鍋爐滅火時應(yīng)立即停止向爐內(nèi)供油和粉，并進(jìn)行徹底通風(fēng)后再重新點火。

6) 有吹灰設(shè)備的鍋爐可考慮定期吹灰。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

汽包壁溫差是指汽包上下壁的溫差。 產(chǎn)生這種溫差的原因： 在點爐前上水及點火升壓過程中，汽包內(nèi)存在兩種工質(zhì)，即水和汽，形成水空間 和汽空間，水和汽的溫度要高于汽包壁溫，但這是 空間的熱熔量要多于水空間的熱熔量， 而且蒸汽凝結(jié)的傳熱速度要比水快， 一般 3~4 倍， 再者在汽空間靠近汽包的壁的蒸汽要凝結(jié)成水，同時放出汽化潛熱加熱了汽包上壁，所以汽包上壁的溫度下壁的溫度，即造成了汽包 壁溫差。 停爐冷卻過程中，大部分時同是汽包壁溫度要高于爐水溫度，再存在汽空間和不 空間，由于水與蒸汽的熱熔不同，其汽包上下壁的冷卻速度也就不同，因此也產(chǎn)生了汽包壁 溫差。 溫差造成的危害： 如果汽包壁溫差超過允許范圍，那么在汽包壁內(nèi)將產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力，如超過 允許應(yīng)力就會縮短大汽包的使用壽命。 由于汽包壁溫差過大，上下壁膨脹和收縮的速度也必然不同，從而則可能使汽包 彎曲變形，焊口或脹口受應(yīng)力的影響會產(chǎn)生裂逢而漏泄。 怎樣防止： 盡可能通過省煤器用疏水泵上水，嚴(yán)格控制上水速度與時間。 點火前汽包內(nèi)爐水溫度不可低于 70℃，否則要進(jìn)行換水。 嚴(yán)格控制升壓時間，如果溫差超過 50℃，可減慢升壓速度，并加強(qiáng)水冷壁下聯(lián)箱的放水工作。 停爐后非特殊情況下不得進(jìn)行快速冷卻，在汽包壁溫度低于給水溫度之前應(yīng)保持 高水位。

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鍋爐給水的供給及保持汽包中正常水位是保證鍋爐安全運行的重要條件，所以對 水位調(diào)整要特別重視，不要過高或過低。 如果汽包水位過高，蒸汽空間的有效高度就會減小，汽水分離效果就會降低以致 嚴(yán)重破壞， 從而使飽和蒸汽帶水而進(jìn)入過熱器， 使汽溫急聚降低， 嚴(yán)重時會把水帶入汽輪機(jī)， 造成大事故。另一方面由于蒸汽帶水會使蒸汽中鹽分增加，品質(zhì)不合格，于是在過熱器及汽 輪機(jī)的通流部分就會出現(xiàn)積鹽現(xiàn)象。 鹽分沉積在過熱器管內(nèi)壁上， 會使蒸汽的流動阻力增加， 傳熱效果降低， 可能導(dǎo)致過熱器管過熱而損壞， 若鹽分沉積在汽輪機(jī)的通流部分及葉片和調(diào) 整汽門上同，會降低汽輪機(jī)的出力和運行的安全、經(jīng)濟(jì)性。 如果汽包水位過低，則可能導(dǎo)致小循環(huán)破壞。 在正常情況下，爐水進(jìn)入下降管時，部分靜壓轉(zhuǎn)變?yōu)閯訅?，同時下降管入口又有 局部阻力，所以，當(dāng)水進(jìn)入下降管后，壓力是要降低的，但在汽包內(nèi)足夠高水位的作用下， 使此處的爐水壓力也還比汽包內(nèi)工作壓力高， 但當(dāng)汽包內(nèi)水位過低時， 水進(jìn)入下降管后其壓 力便將低于汽包工作壓力， 這時引處爐水將立即汽化， 蒸汽又上升返回汽包影響了下降管連 續(xù)降水，造成小循環(huán)的破壞。這就是所謂的抽空現(xiàn)象。所以，汽包水位過低會破壞小循環(huán)以 致造成爐管爆破。

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改變火焰中心位置可以做為汽溫調(diào)節(jié)的粗調(diào)措施。其方法有： 改變噴燃器的傾角，適合于采用擺動式噴燃器的煤粉爐，將噴燃器向下傾斜一角 度，可使火焰中心位置下移，降低爐膛出口煙氣溫度，從而使汽溫降低，相反使可以使汽溫 升高。一般燃燒器上下擺動角度在 20 一 30°時，可使?fàn)t膛出口煙溫變化 110 一 140℃，此時 過熱汽溫變化約為 60℃。 改變噴燃器的運行方式，對于沿爐膛高度布置多排噴燃器的鍋爐，可以將不同高 度的噴燃器組投入或停止運行， 即通過上下排噴燃器的切換來改變火焰中心的位置。 當(dāng)汽溫高時，應(yīng)盡量先投入下排噴燃器或加大下排噴燃器的燃料量，汽溫低時，可切換成上排噴燃 器運行或減小下排噴燃器的燃料量。 改變配風(fēng)工況，在總風(fēng)量不變的情況下，改變各燃燒器風(fēng)量分配比例可改變火焰 長度和爐膛熱態(tài)空氣動力場， 以達(dá)到改變火焰中心位置的目的， 這要根據(jù)燃燒設(shè)備的具體特性來進(jìn)行調(diào)整。

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燃煤鍋爐是為工業(yè)生產(chǎn)提供蒸汽以及熱水的大型熱能動力設(shè)備，按照用途的不同又可分為燃煤蒸汽鍋爐、燃煤熱水鍋爐。任何事物都有一個標(biāo)準(zhǔn)，那么15噸燃煤鍋爐燃燒的燃料煤質(zhì)有什么要求嗎？

1、灰分：15噸燃煤鍋爐煤質(zhì)的灰分可以影響鍋爐的燃燒狀況以及設(shè)備的使用壽命；
2、水分：煤的水分升高，發(fā)熱量降低，鍋爐排煙溫度升高，影響15噸燃煤鍋爐的燃燒效率；
3、發(fā)熱量：煤的發(fā)熱量低于設(shè)計指標(biāo)，爐內(nèi)溫度水平降低，影響煤粉的燃點和燃盡，15噸燃煤鍋爐熱效率下降煤的發(fā)熱量高于設(shè)計水平，爐膛溫度必然升高，煤灰大多軟化、熔融，容易形成結(jié)渣。

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為了防止鍋爐發(fā)生結(jié)垢、腐蝕、惡化蒸汽品質(zhì)等危害，使鍋爐能長期安全經(jīng)濟(jì)運行，鍋爐的給水和鍋水都應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。目前工業(yè)鍋爐執(zhí)行的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，即GB 1576—2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容如下：

1．范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)鍋爐運行時的水質(zhì)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定出口蒸汽壓力小于等于2．5MPa，以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐，也適用于以水為介質(zhì)的固定式承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐。

2．水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

(1)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐的給水一般應(yīng)采用鍋外化學(xué)水處理，水質(zhì)應(yīng)符合表5—1的規(guī)定。
注：①硬度mmol／L的基本單元為C(1/2Ca2+、1／2Mg2+)，下同。

②堿度mmol／L的基本單元為C(OH-、1／2CO32-、HCO3-)，下同。對蒸汽品質(zhì)要求不高，且不帶過熱器的鍋爐，使用單位在報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，堿度指標(biāo)上限值可適當(dāng)放寬。

③當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于6t／h時應(yīng)除氧，額定蒸發(fā)量小于6 t／h的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時，給水應(yīng)采取除氧措施，對于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐給水含氧量應(yīng)小于等于0．05mg／L。

④如測定溶解固形物有困難時，可采用測定電導(dǎo)率或氯離子(Cl-)的方法來間接控制，但溶解固形物與電導(dǎo)率或氯離子(Cl-)的比值關(guān)系應(yīng)根據(jù)試驗確定。并應(yīng)定期復(fù)試和修正此比值關(guān)系。

⑤全焊接結(jié)構(gòu)鍋爐相對堿度可不控制。

⑥僅限燃油燃?xì)忮仩t。

(2)額定蒸發(fā)量小于等于2t／h，且額定蒸汽壓力小于等于1．0M_Pa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐(如對汽、水品質(zhì)無特殊要求)也可采用鍋內(nèi)加藥處理。但必須對鍋爐的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強(qiáng)監(jiān)督，認(rèn)真做好加藥、排污和清洗工作，其水質(zhì)應(yīng)符合表5—2的規(guī)定。

(3)承壓熱水鍋爐給水應(yīng)進(jìn)行鍋外水處理，對于額定功率小于等于4．2MW非管架式承壓的熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐，可采用鍋內(nèi)加藥處理，但必須對鍋爐的結(jié)垢、腐蝕和水質(zhì)加強(qiáng)監(jiān)督，認(rèn)真做好加藥工作，其水質(zhì)應(yīng)符合表5—3的規(guī)定。

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熱流體在換熱器中的流動方向通常有順流、逆流、交叉流三種，若冷流體和熱 流體在同一方向流動則稱為順流。 冷熱流體的流動方向相反則稱為逆流。 冷熱流體的流動方 向垂直則稱為交叉流。

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層流時沿半徑方向的熱量傳遞依靠導(dǎo)熱，紊流時的熱量傳遞依靠對流。紊流時的層流底層中熱量傳遞主要依靠導(dǎo)熱。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認(rèn)證，形成了燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設(shè)備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設(shè)備，有些關(guān)鍵設(shè)備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領(lǐng)跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專利技術(shù)。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺鍋爐在運轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)，并與眾多知名企業(yè)達(dá)成合作，其中包括新奧集團(tuán)、三星電子、魯花集團(tuán)等。