鍋爐集箱，從專業(yè)角度來(lái)講，集箱也叫聯(lián)箱，而且不是鍋爐中一個(gè)獨(dú)立部件，是由水冷壁、省煤器和過(guò)熱器等這些部件來(lái)組成的，分別是有水冷壁集箱、省煤器集箱和過(guò)熱器集箱等這些。其具體作用，是匯集或分配汽水工質(zhì)，減少工質(zhì)的輸送連接管道和減少鍋筒的開(kāi)孔數(shù)，這樣可提高鍋筒使用的安全性。此外，在爐膛兩側(cè)墻靠近爐排處設(shè)有水冷壁下集箱，防止?fàn)t排兩側(cè)面結(jié)焦，所以，稱為防焦箱。

此外，我們還需要知道的是，集箱上連接了很多受熱面管子，而且是粗直徑的管子，一般是由無(wú)縫鋼管加工而成，兩端焊接平封頭或端蓋。在箱體上，還開(kāi)了很多孔，用來(lái)焊接或脹接管子。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。

鍋爐集箱，從專業(yè)角度來(lái)講，集箱也叫聯(lián)箱，而且不是鍋爐中一個(gè)獨(dú)立部件，是由水冷壁、省煤器和過(guò)熱器等這些部件來(lái)組成的，分別是有水冷壁集箱、省煤器集箱和過(guò)熱器集箱等這些。其具體作用，是匯集或分配汽水工質(zhì)，減少工質(zhì)的輸送連接管道和減少鍋筒的開(kāi)孔數(shù)，這樣可提高鍋筒使用的安全性。此外，在爐膛兩側(cè)墻靠近爐排處設(shè)有水冷壁下集箱，防止?fàn)t排兩側(cè)面結(jié)焦，所以，稱為防焦箱。 此外，我們還需要知道的是，集箱上連接了很多受熱面管子，而且是粗直徑的管子，一般是由無(wú)縫鋼管加工而成，兩端焊接平封頭或端蓋。在箱體上，還開(kāi)了很多孔，用來(lái)焊接或脹接管子。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕...

1、鍋筒。它的作用是匯集，貯存、凈化蒸汽和補(bǔ)充給水。在水管鍋爐中，通常有1~2個(gè)鍋筒，上鍋筒稱為汽鼓(汽包)，下面的稱為水鼓或泥鼓。上鍋筒內(nèi)部有均勻給水的配水槽，汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置。熱水鍋爐鍋筒內(nèi)部裝配管及隔板等。上鍋筒外部裝有主汽閥，副汽閥，安全閥，空氣閥，水位計(jì)，排污管以及壓力表等連接管。上鍋筒的一端封頭或頂部有人孔門。下鍋筒的一端封頭上開(kāi)有人孔，底部裝有定期排污裝置。上下鍋筒之間用許多上升管和下降管 (管束)連接，整個(gè)部件呈彈性結(jié)構(gòu)。    

2、水冷壁受熱面。它是布置在爐膛四周的輻射受熱面。在工業(yè)鍋爐中一般用朽φ51×3~φ63.5×3.5mm的鍋爐鋼管制成，是水管鍋爐的主要受熱面。輻射受熱面吸收火焰輻射熱并遮擋爐墻，因而對(duì)爐墻起到了保護(hù)作用;同時(shí)，由于吸熱較多，能降低爐膛溫度，還有防止燃燒煤層結(jié)焦的作用。

3、集箱 。它是匯集爐管排列聯(lián)接的主要元件，有分配供水和引出的作用，按其所在位置有上集箱和下集箱或進(jìn)口集箱和出口集箱之分。集箱一般由較大直徑的無(wú)縫鋼管和兩個(gè)端蓋焊接而成。近年來(lái)有些制造廠將管端旋壓收口，取代焊接端蓋，結(jié)構(gòu)更加合理。    

4、對(duì)流管束受熱面。對(duì)流管束又稱對(duì)流排管，位于上下鍋筒之間，一般由φ51×3mm的鍋爐鋼管組成，是水管鍋爐的主要受熱面。為了充分吸收熱量，通常將對(duì)流管束中間，用隔陷墻組成來(lái)回或轉(zhuǎn)彎的煙道，增加煙氣流程，并以較高的煙速橫向沖刷管束。

5、煙火管受熱面。煙管是煙管鍋爐和水火管組合式鍋爐的主要受熱面，它的作用是當(dāng)爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴墓軆?nèi)流過(guò)時(shí)，不斷對(duì)管外的鍋水加熱，使其逐漸成為蒸汽（或熱水）。煙管一般裝在鍋殼內(nèi)，用焊接或脹接固定在兩端管板上。因其安裝數(shù)量受到鍋殼的限制，加上管內(nèi)容易積灰堵塞，管外容易積垢，故不適用于較大型鍋爐。

6、過(guò)熱器。 省煤器和空氣預(yù)熱器，它們均屬對(duì)流受熱面。過(guò)熱器除有對(duì)流過(guò)熱器外，還有輻射過(guò)熱器，其余的省煤器和預(yù)熱器均安裝鍋爐尾部煙道。它們的作用，主要是進(jìn)一步降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

總的來(lái)說(shuō)，由鍋爐本體，鍋爐范圍內(nèi)的水、汽、煙、風(fēng)、燃料管道及其附屬設(shè)備、測(cè)量?jī)x表，其它的鍋爐附屬機(jī)械等構(gòu)成的整套裝置稱為鍋爐機(jī)組。 

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

1、燃料的燃燒、放熱過(guò)程

燃煤送入鍋爐，與爐內(nèi)灼熱的處于流態(tài)化的物料混合，吸收熱量并與空氣混合燃燒放熱，燃燒中的煤與物料在上升煙氣流的 作用下向爐膛上部運(yùn)動(dòng)，對(duì)水冷壁和爐內(nèi)布置的其它受熱面放熱。粗大的粒子在被上升煙氣帶入懸浮區(qū)后，在重力及其它外力作用下不斷減速偏離主氣流，并最終形成附壁下降的粒子流。被帶出爐膛的氣固混合物進(jìn)入爐膛后部的分離器，絕大多數(shù)的固體顆粒被分離出來(lái)，并經(jīng)返料器送回爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒。未被分離的極細(xì)顆粒隨煙氣進(jìn)入煙道，進(jìn)一步對(duì)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器放熱冷卻，經(jīng)除塵器除去煙氣中的灰塵后，由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣。

燃料燃燒、流化、返送所需的空氣由一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)供給，燃燒生成的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出鍋爐。

2、給水的循環(huán)、吸熱、生成合格蒸汽的過(guò)程

給水經(jīng)給水泵升壓后送入省煤器，在省煤器中被煙氣加熱后，送入汽包，與汽包中的爐水混合，然后沿下降管經(jīng)下集箱進(jìn)入水冷壁，在水冷壁中吸收爐內(nèi)高溫火焰和煙氣的熱量，部分水蒸發(fā)形成汽水混合物流入汽包。汽水混合物在汽包內(nèi)的汽水分離裝置進(jìn)行汽水分離，分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器，進(jìn)一步加熱成過(guò)熱蒸汽，然后送出鍋爐；分離出的水與從省煤器送入的給水混合，進(jìn)入下降管，從而形成爐水的循環(huán)吸熱過(guò)程。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。

鍋爐爐膛負(fù)壓增加是指爐膛負(fù)壓的絕對(duì)值增加。這使得從人孔、檢查孔、爐管穿墻等處爐膛不嚴(yán)密的地方漏入的冷空氣增多，與過(guò)量空氣系數(shù)增加對(duì)汽溫的影響相類似。所不同的是前者送入爐膛的是通過(guò)預(yù)熱器的有組織的熱風(fēng)，后者是未流經(jīng)預(yù)熱器的冷風(fēng)。

爐膛負(fù)壓增加，尾部受熱面負(fù)壓也同時(shí)增大，漏入尾部的冷風(fēng)使排煙溫度和排煙量進(jìn)～步增加，鍋爐熱效率降低蒸發(fā)量減少。因此，漏入爐膛同樣多的空氣量，即假若同樣使?fàn)t膛出口過(guò)量空氣系數(shù)增加0.1，則爐膛負(fù)壓增大使汽溫升高的幅度大于送風(fēng)量增加使汽溫升高的幅度。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

為了防止給水系統(tǒng)的腐蝕，給水的pH值應(yīng)控制在8.5-9.2范圍內(nèi)。如果給水的pH值超過(guò)9.2，雖對(duì)鋼材防止腐蝕有利。但是，因?yàn)榻o水中pH的提高通常是采用加氨的方法。pH值高就意味著水、汽系統(tǒng)中氨的量較多。這樣，在氨富集的地方，會(huì)引起銅的氨蝕。為了避免上述情況的發(fā)生，所以給水中pH不可過(guò)高。通常給水中的氨量控制在1-2mg/L以下。 爐水中的pH值控制應(yīng)不低于9，原因如下：

（1）pH值低時(shí)，水對(duì)鍋爐鋼材的腐蝕性增強(qiáng)；

（2）爐水中的磷酸根與鈣離子的反應(yīng)，只有在pH值足夠高的條件下，才能生成容易排污的水渣；

（3）為了抑制爐水中硅酸鹽的水解，減少硅酸在蒸汽中的溶解攜帶量，pH值應(yīng)控制得高一些。但是爐水的pH值也不能太高，否則，游離NaOH較多，容易引起堿性脆蝕。

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由于汽包鋼爐的金屬消耗量比直流鍋爐多10％一15％，水容積比較大，所以汽包鍋爐的蓄熱能力較高，而且汽包的蒸汽空間可以儲(chǔ)存一定數(shù)量的蒸汽。當(dāng)燃料量不變，負(fù)荷變化時(shí)，鍋爐汽壓變化比較緩慢。

負(fù)荷增加，未進(jìn)行調(diào)整前，因燃料量不變，產(chǎn)汽量小于用汽量，汽壓必然下降。爐水的飽和溫度也要隨之下降，儲(chǔ)存在爐水和金屬中的一部分熱量使部分爐水汽化，產(chǎn)生少量蒸汽以彌補(bǔ)負(fù)荷的增加。儲(chǔ)存在汽包空間的蒸汽在汽壓下降時(shí)要膨脹，因而使得燃料未增加前壓力下降的速度減慢。反之，當(dāng)產(chǎn)汽量大于負(fù)荷時(shí)，一方面多余的蒸汽以壓縮的形式儲(chǔ)存在汽包蒸汽空間內(nèi)，另一方面多余的熱量以提高爐水飽和溫度和金屬溫度的形式儲(chǔ)存起來(lái)，從而減慢了汽壓上升的速度。汽包鍋爐蓄熱能力較高，使之自動(dòng)適應(yīng)負(fù)荷變化的能力較強(qiáng)，是其有利的一面。

當(dāng)汽壓變化進(jìn)行主動(dòng)調(diào)整時(shí)，由于同樣的道理，汽壓恢復(fù)正常的速度也較慢，這是不利的一面。掌握汽包鍋爐的這一特點(diǎn)，對(duì)正確調(diào)整負(fù)荷，保持汽壓穩(wěn)定是很有用的。例如，手動(dòng)調(diào)整汽壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)汽壓下降，說(shuō)明鍋爐產(chǎn)汽量小于負(fù)荷，要及時(shí)增加燃料。如汽壓停止下降，說(shuō)明產(chǎn)汽量與負(fù)荷在新的基礎(chǔ)上達(dá)到了平衡。要恢復(fù)到原有的汽壓，還需要再增加燃料。同樣的道理，當(dāng)汽壓上升時(shí)，要及時(shí)減少燃料，直至汽壓停止上升并恢復(fù)正常。

由于汽包鍋爐的蓄熱能力較高，燃料增減后，汽壓變化較慢，所以汽壓變化時(shí)要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，而不要等壓力超出規(guī)定的上下限時(shí)再進(jìn)行調(diào)整，這樣才能保持鍋爐汽壓比較平穩(wěn)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。目前中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。

 

1、調(diào)整過(guò)熱汽溫

調(diào)整鍋爐過(guò)熱汽溫一般以噴水減溫為主，作為細(xì)調(diào)手段。減溫器為兩級(jí)或以上布置，以改變噴水量的大小來(lái)調(diào)整汽溫的高低。另外可以改變?nèi)紵鞯膬A角和上、下火嘴的投停、改變配風(fēng)工況等來(lái)改變火焰中心位置作為粗調(diào)手段，以達(dá)到汽溫調(diào)節(jié)的目的。

2、調(diào)整再熱汽溫

再熱汽溫的調(diào)整大致有煙氣再循環(huán)、分隔煙道擋板、汽一汽熱交換器和改變火焰中心高度四種方法。利用再循環(huán)風(fēng)機(jī)，將省煤器后部分低溫?zé)煔獬槌?，再?gòu)睦浠叶犯浇腿霠t膛，以改變輻射受熱面和對(duì)流受熱面的吸熱比例。對(duì)于布置在對(duì)流煙道內(nèi)的再熱器，當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)，再熱汽溫降低，可增加再循環(huán)煙氣量，使再熱器吸熱量增加，保持再熱汽溫不變。

用隔墻將尾部煙道分成兩個(gè)并列煙道，在兩煙道中分別布置過(guò)熱器與再熱器，并列煙道省煤器后裝有煙道擋板，調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度可以改變流經(jīng)兩個(gè)煙道的煙氣流量，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。汽一汽熱交換器是利用過(guò)熱蒸汽加熱再熱蒸汽以調(diào)節(jié)再熱汽溫的設(shè)備。對(duì)于設(shè)置壁式再熱器和半輻射式再熱器的鍋爐可以通過(guò)改變爐膛火焰中心的高度來(lái)調(diào)節(jié)再熱汽溫。另外再熱器還設(shè)置微量噴水作為輔助細(xì)調(diào)手段。

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