燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

引起燃氣鍋爐熄火的原因有：

1.燃氣壓力突然升高引起脫火；

2.電磁閥誤動作使燃氣供應(yīng)中斷；

3.燃氣成分變化太大，含濕量過高等。

引起燃油鍋爐熄火的原因有：

1.油泵故障；

2.吸人管露出油面；

3.濾油器或供油管堵塞；

4.電磁閥誤動作或運行人員誤操作等引起供油中斷；

5.運輸過程中，燃油因用蒸氣加熱而進水；

6.吸入管位置不當，抽油帶水；

7.混油不當使水浮在油上；

8.油罐排水管堵塞，脫水不好等使得燃油帶水。

 

相對于正常停爐，鍋爐的緊急停爐則表示鍋爐出現(xiàn)了異常情況，若不立即停止運行，可能會造成一定的經(jīng)濟損失。因此，在遇到以下情況是，應(yīng)立即引起注意，進行緊急停爐操作。

(1)當鍋爐水位降到水位計最低水位線以下后，通過“叫水”法也未能見到水位時；

(2)當加大鍋爐補水量水位仍繼續(xù)下降時；

(3)給水系統(tǒng)失靈，無法向鍋爐補水時；

(4)水位計及安全閥失靈，無法保證鍋爐安全運行時；

(5)當排污閥失靈又控制閥關(guān)閉不嚴時；

(6)當鍋爐內(nèi)受壓面或水冷壁管、煙管等出現(xiàn)鼓包或破裂時，爐墻、前拱出現(xiàn)塌倒時；

(7)在安全閥失靈情況下，壓力表顯示鍋爐超壓運行時；

緊急停爐的一般操作步驟為：

1. 立即停止添加燃料和送風，減弱引風，設(shè)法熄滅爐內(nèi)明火，燃油燃氣爐停止燃燒器的運行；

2. 滅火后，打開爐門、灰門及煙道擋板，以加強通風冷卻；

3. 關(guān)閉主汽閥、開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，排汽降壓；

4. 通過排污和上水更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓，以防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而使事故擴大。

中正鍋爐本著“想用戶之所想，急用戶之所急”的理念，積極會用戶的發(fā)展保駕護航，如有任何操作疑問，可進行在線咨詢，中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

鍋爐的安全運行是企業(yè)一切的根本。

中正油氣兩用鍋爐采用了多種安全裝置，可以保障鍋爐運行的絕對安全。

1. 燃燒器故障聯(lián)鎖

2. 燃氣壓力異常故障聯(lián)鎖

3. 燃氣泄漏故障聯(lián)鎖

4. 鍋爐水位缺水雙重保護聯(lián)鎖

5. 蒸汽壓力超高雙重保護聯(lián)鎖 （僅限蒸汽鍋爐）

6. 排煙溫度超高故障聯(lián)鎖（僅限蒸汽鍋爐）

7. 斷電故障保護聯(lián)鎖

8. 鍋爐水位極高故障報警（僅限蒸汽鍋爐）

9. 水泵故障報警（僅限蒸汽鍋爐）

10. 排煙溫度超高故障聯(lián)鎖

11. 水泵故障報警 （僅限熱水鍋爐）

12. 循環(huán)泵運行聯(lián)鎖（僅限熱水鍋爐）

13. 鍋爐出水溫度超高保護聯(lián)鎖（僅限熱水鍋爐）

14. 鍋爐出水壓力超高保護聯(lián)鎖（僅限熱水鍋爐）

15. 電機超負荷保護投標鎖（僅限熱水鍋爐）

無論是蒸汽鍋爐還是熱水鍋爐，在鍋爐安裝完成后，必須進行水壓試驗（即打水壓）。因為經(jīng)過長距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，通過水壓試驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鍋爐缺陷及時采取相應(yīng)措施后方能保證鍋爐運行安全。下面以燃油燃氣鍋爐水壓試驗為例：

油氣鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時，需進行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開始試運前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進行一次（結(jié)合大修后 進行）。

二、遇到下列情況之一時，需進行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗。

如果有任何疑問，歡迎撥打中正鍋爐咨詢熱線400-161-0099，中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的鍋爐都需要做能效測試。

工業(yè)鍋爐能效測試是對工業(yè)鍋爐在穩(wěn)定工況下（即正常燃燒狀態(tài)下），測定其各種熱工性能參數(shù)，從而對鍋爐能效狀況做為判斷。

其目的是通過測試，能夠確定鍋爐的熱效率、明確鍋爐各項熱損失的大小，分析造成各項熱損失的原因并尋求降低熱損失的方法，以提高鍋爐能耗。

鍋爐能效測試的主要內(nèi)容

1、鍋爐熱效能試驗：

a) 鍋爐蒸發(fā)量測定；

b) 鍋爐過量空氣系數(shù)檢測；

c) 排煙溫度檢測；

d) 燃料燃燒效率測試；

e) 鍋爐熱效率測試；

f) 燃料消耗量；

g) 汽煤比等。

2、鍋爐新產(chǎn)品定型能效測試：測定鍋爐各項熱工性能指標是否與設(shè)計相符，確定設(shè)備的運行方式。如鍋爐蒸發(fā)量、鍋爐熱效率、燃燒效率、各項熱損失等等。

3、鍋爐運行調(diào)整試驗：確定鍋爐最經(jīng)濟的運行方式，查明鍋爐運行中的缺陷。如鍋爐最大負荷、鍋爐最低負荷、燃料要求、經(jīng)濟負荷、合理排煙溫度、最佳風煤配比、過量空氣系數(shù)、二次風配比等等。

4、鍋爐改造前后熱工性能對比試驗：蒸發(fā)量的變化、燃燒的影響、鍋爐熱效率等等。

5、燃料工業(yè)分析、元素分析：判斷煤、油、氣等燃料好壞，便于企業(yè)控制燃料進廠品質(zhì)。

6、水質(zhì)檢測、垢樣分析：判斷水質(zhì)好壞，控制爐水指標，防止鍋爐結(jié)垢。

中正鍋爐憑借先進工藝與匠心品質(zhì)的結(jié)合，所生產(chǎn)的鍋爐性能出色，WNS系列燃氣鍋爐與SZS系列燃氣鍋爐被評選為“能效之星”，其性能優(yōu)于國家一級能效標準。

鍋爐頻繁啟停不但會影響自身的壽命，還會造成燃燒熱損失，因為燃燒器在每次啟動前為了防止爐膛內(nèi)原來積存的可燃性氣體遇到明火時爆燃，根據(jù)每種鍋爐型號不同需預(yù)吹風時間在30s到2m不等。

冷空氣溫度年平均約20℃，而爐膛溫度約900℃，甚至更高，溫差相當大。一臺1噸鍋爐每小時鼓風量約需1000m，如1臺鍋爐每小時變化啟停一次，一天相當于不停地向鍋爐鼓吹半小時冷空氣，因此頻繁啟停鍋爐熱損失相當大。

中正鍋爐秉承全心全意為用戶服務(wù)的理念，不僅僅為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐，同時還為用戶量身定制鍋爐系統(tǒng)，合理選擇輔機配置，讓用戶選擇中正，選擇安心。

火管鍋爐，又稱鍋殼式鍋爐。就是燃料燃燒后產(chǎn)生的煙氣在火筒或煙管中流過，對火筒或煙管外水、汽或汽水混合物加熱?；窘Y(jié)構(gòu)是在大圓筒(鍋殼)內(nèi)裝設(shè)小圓筒、管子（稱謂“火管”）或其他形狀的殼體（稱謂“爐膽”）。根據(jù)布置方向，主要結(jié)構(gòu)形式可分為立式與臥式。

中正對于火管鍋爐研發(fā)較早，經(jīng)過多年的優(yōu)化升級，具有以下主要性能優(yōu)勢：

1、燃料適應(yīng)廣

2、安全高效、節(jié)能環(huán)保

3、結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，維修方便

4、對水質(zhì)要求低

5、容量小，適應(yīng)于制取熱水、熱量要求少的場合

若您想要詳細了解中正火管鍋爐的型號、參數(shù)、報價等問題，歡迎直接在線咨詢無錫中正鍋爐有限公司，或撥打24小時服務(wù)電話：400-161-0099！

鍋爐在運行過程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質(zhì)作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發(fā)生腐蝕、變形、磨損、結(jié)垢、過燒、泄漏等缺陷，還會出現(xiàn)積灰、結(jié)焦等現(xiàn)象，如果不及時發(fā)現(xiàn)隱患并及時消除，可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞，嚴重的可能導(dǎo)致生命和財產(chǎn)損失?？梢婂仩t定期檢驗相當重要。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，秉承全心全意為用戶服務(wù)的理念，摘取了關(guān)于鍋爐定期檢驗的部分重要內(nèi)容分享給大家：

第四條 鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗三種：

1、外部檢驗是指鍋爐在運行狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗；

2、內(nèi)部檢驗是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗；

3、水壓試驗是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行的檢驗。

第五條 鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內(nèi)部檢驗一般每二年進行一次，水壓試驗一般每六年進行一次。 對于無法進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應(yīng)每三年進行一次水壓試驗。

電站鍋爐的內(nèi)部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調(diào)整。

只有當內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運行。

第六條 除進行正常的定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，還應(yīng)進行下述的檢驗。

外部檢驗：

1、移裝鍋爐開始投運時；

2、鍋爐停止運行一年以上恢復(fù)運行時；

3、鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動后。

內(nèi)部檢驗：

1、新安裝的鍋爐在運行一年后；

2、移裝鍋爐投運前；

3、鍋爐停止運行一年以上恢復(fù)運行前；

4、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運行一年后；

5、根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時；

6、根據(jù)外部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。

水壓試驗：

1、移裝鍋爐投運前；

2、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。

第七條 當內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗在同期進行時，應(yīng)依次進行內(nèi)部檢驗、水壓試驗和外部檢驗。

第八條 從事鍋爐檢驗工作的單位和檢驗人員應(yīng)按照國家鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)項目和級別的資格。

第九條 鍋爐的使用單位、檢驗單位應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)則；鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)負責監(jiān)督本規(guī)則的執(zhí)行。

第十條 鍋爐使用單位應(yīng)在規(guī)定的鍋爐定期檢驗日期前向檢驗單位提交鍋爐定期檢驗申請。檢驗單位綜合各使用單位鍋爐的檢驗日期制訂出檢驗計劃，并通知鍋爐使用單位。

鍋爐在運行過程中，受壓元件在高溫高壓水汽介質(zhì)作用下，在外部高溫火焰輻射或煙氣沖刷下，可能發(fā)生腐蝕、變形、磨損、結(jié)垢、過燒、泄漏等缺陷，還會出現(xiàn)積灰、結(jié)焦等現(xiàn)象，如果不及時發(fā)現(xiàn)隱患并及時消除，可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞，嚴重的可能導(dǎo)致生命和財產(chǎn)損失。可見鍋爐定期檢驗相當重要。 中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，秉承全心全意為用戶服務(wù)的理念，摘取了關(guān)于鍋爐定期檢驗的部分重要內(nèi)容分享給大家： 第四條 鍋爐定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗三種： 1、外部檢驗是指鍋爐在運行狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗； 2、內(nèi)部檢驗是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗； 3、水壓試驗是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗壓力對鍋爐受壓部件強度和嚴密性進行的檢驗。 第五條 鍋爐的外部檢驗一般每年進行一次，內(nèi)部檢驗一般每二年進行一次，水壓試驗一般每六年進行一次。 對于無法進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應(yīng)每三年進行一次水壓試驗。 電站鍋爐的內(nèi)部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調(diào)整。 只有當內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運行。 第六條 除進行正常的定期檢驗外，鍋爐有...