對于自然循環(huán)的鍋爐，必須設(shè)置的鍋筒內(nèi)裝置還有進(jìn)水分配管及隔水板，中正燃?xì)忮仩t本節(jié)針對進(jìn)水分配管做詳細(xì)的說明。

    

　　進(jìn)水分配管的作用是將進(jìn)入鍋筒內(nèi)的燃?xì)忮仩t進(jìn)水合理分配到下降管入口區(qū)，對于設(shè)有燃?xì)忮仩t管束的自然循環(huán)鍋爐。燃?xì)忮仩t進(jìn)水除了分配到下降管入口處外還應(yīng)分配到下降的鍋爐管束區(qū)。之所以把鍋爐進(jìn)水首先輸送到下降管入口處或下降的鍋爐管束區(qū)，是為了保證燃?xì)忮仩t內(nèi)部按照原循環(huán)回路的結(jié)構(gòu)進(jìn)行正常水循環(huán)。各下降管究竟分配到多少水量，則按鍋爐水動力計算確定，其基本原則是各循環(huán)回路相鄰各上升管出口水溫相差越小越好。

　　在鍋殼式煙火管燃?xì)忮仩t中進(jìn)水分配管采用了下降管入口引射。利用將鍋爐的進(jìn)水高速噴入下降管內(nèi)的水噴射泵作用原理，卷吸部分鍋筒空間的水進(jìn)入下降管，由此增加了下降管與水冷壁上升管回路的循環(huán)水量，這種方法即提高水冷壁上升管內(nèi)的水速來增加吸熱量，同是又防止了高熱負(fù)荷段水冷壁管內(nèi)發(fā)生過冷沸騰現(xiàn)象，實為有效的應(yīng)用技術(shù)。

　　為了降低處于高溫段前管板的過熱、變形與裂紋，燃?xì)忮仩t進(jìn)水分配管也采用了新的措施，將部分鍋爐進(jìn)水引向前管板區(qū)域，直接沖刷、冷卻前管板，為防止前管板處高溫過熱、變形及裂紋起到了良好的保護(hù)作用。同時為了防止鍋筒底部水渣的沉積而發(fā)生鍋筒“肚皮鼓包”現(xiàn)象，在燃?xì)忮仩t進(jìn)水管上又分出一部分水直接沖刷鍋筒底部，將沉積水渣沖向后部下降管處，下降到下集箱，排污排出爐外。實踐證明，上述幾項新的應(yīng)用技術(shù)的效果是良好的。

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電鍋爐使用費(fèi)用及成本基本是燃?xì)忮仩t的2-3倍，由于各地的天然氣和電價存在差異，以下數(shù)據(jù)僅供大家在選購鍋爐時做參考。
　　以1噸鍋爐為例，熱能是60萬大卡每小時，電功率相當(dāng)于698KW。使用一小時，如果耗電是698度，按照0.5元每度電計算，費(fèi)用大概是350元左右，商業(yè)用電更貴。如果使用燃?xì)忮仩t：1m³天然氣熱值8000大卡，大概需要80方天然氣，天然氣價格一般在1.8-3元/m³，64-240元不等。
　　考慮到長期運(yùn)行花費(fèi)，大部分用戶都是直接選擇燃?xì)忮仩t，而還未鋪設(shè)燃?xì)夤艿阑蛘哂杏秒娧a(bǔ)貼的地區(qū)，也可以考慮使用電鍋爐。至于鍋爐房前期投資成本對比以專業(yè)廠家報價為準(zhǔn)，需要咨詢專業(yè)的電鍋爐廠家以及燃?xì)忮仩t生產(chǎn)廠家中正鍋爐，結(jié)合鍋爐本體費(fèi)用、系統(tǒng)費(fèi)用、使用壽命等多方面綜合考慮。中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的實力企業(yè)，將為有需求的客戶提供從鍋爐系統(tǒng)方案設(shè)計、鍋爐制造、運(yùn)輸安裝到調(diào)試的一站式專業(yè)服務(wù)，服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球。

　　燃?xì)鉄崴仩t出水事故的可能原因及排除辦法： 　　 　　1、沒有實施燃?xì)鉄崴仩t水處理設(shè)備 　　 　　部分燃?xì)鉄崴仩t由于容量比較小或者是僅僅在冬季被使用而常常沒有得到重視，而且那些管理小型燃?xì)鉄崴仩t的人員往往對鍋爐水處理的經(jīng)驗不夠，在燃?xì)鉄崴仩t管理過程中沒有對小型鍋爐實施有效的鍋爐水處理。久而久之，使得燃?xì)鉄崴仩t發(fā)生結(jié)垢或者腐蝕等現(xiàn)象。 　　 　　2、燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水處理設(shè)備問題 　　 　　如果鍋爐水在處理時所使用的水處理設(shè)備出水的質(zhì)量不好，并且出水效率不高往往會加快鍋爐的結(jié)垢以及腐蝕。其主要原因就是樹脂使用不當(dāng)使其受到破壞最終發(fā)生氧化；或者是鐵制鍋爐的內(nèi)壁沒有得到及時、適當(dāng)?shù)奶幚韺?dǎo)致樹脂發(fā)生鐵中毒；再或者是將河水作為鍋爐用水之前沒有進(jìn)行過濾處理，使得樹脂被淤泥堵塞而不能夠發(fā)揮出正常的作用。 　　 　　3、燃?xì)鉄崴仩t排污方面處理不當(dāng) 　　 　　燃?xì)鉄崴仩t在進(jìn)行排污處理過程中往往存在兩方面的問題：一方面就是鍋爐工人為了減少排污過程中產(chǎn)生熱量損失而不對鍋爐進(jìn)行排污處理；另一方面就是鍋爐排污人員對鍋爐的質(zhì)量太過重視而造成排污過大使得熱量損失嚴(yán)重。不論是對燃?xì)鉄崴仩t排污不進(jìn)行還是過當(dāng)都是不合理的。 　　 　　4、沒有加強(qiáng)對燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水pH值的重視 　　 　　一般對于蒸汽類型的鍋爐來說給水硬度指標(biāo)是非常重要的，鍋爐水硬度的高低往往會影響到后期的結(jié)垢和腐蝕問題。如果鍋爐水的硬度較高會使得鍋爐水因蒸發(fā)而發(fā)生結(jié)垢，而且燃?xì)鉄崴仩t相對來說就更加容易受到腐蝕。 　　 　　5、燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水處理方法不當(dāng) 　　 　　目前有不少企業(yè)單位為了能夠節(jié)省更大的開支常常會對燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水的處理采取不科學(xué)方法，而且在燃?xì)鉄崴仩t鍋爐水處理的過程中所使用的各種工具、器械等也都不符合相關(guān)的規(guī)定，比如“三無”的電子防垢儀器和防垢劑等。從個人利益上講，這種做法不僅能夠減去化學(xué)藥品的花銷還能夠免去水質(zhì)分析人員的開支，但是卻不能從根本上解決鍋爐結(jié)垢和腐蝕的問題，同時不但造成了能源的浪費(fèi)還會降低鍋爐的使用壽命。而且，如果防垢劑使用不當(dāng)還會對鍋爐的保護(hù)起到相反的作用，加快鍋爐的結(jié)垢和腐蝕，給鍋爐的正常運(yùn)行帶來了嚴(yán)重的威脅。 　　 　　6、燃?xì)鉄崴仩t水質(zhì)化驗管理不合格 　　 　　相關(guān)單位沒有對所使用的燃?xì)鉄崴仩t制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，而且對于一些常規(guī)指標(biāo)，如燃?xì)鉄崴仩t給水以及鍋爐蒸汽都沒有給予明確；同時有些水質(zhì)檢測人員素質(zhì)較低、責(zé)任心不強(qiáng)，對于水質(zhì)化驗的數(shù)據(jù)沒有給予重視，更有甚者會對相關(guān)的數(shù)據(jù)弄虛作假以應(yīng)付上級部門的檢查。 　　　 　　 　　

蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。

燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

其中燃?xì)庹羝仩t這一種鍋爐，其內(nèi)部要有循環(huán)水的目的，是為了讓鍋爐的受熱面能夠均勻受熱，這樣，才能有效將熱能傳遞給熱介質(zhì)，進(jìn)而，使得鍋爐來產(chǎn)生蒸汽。

中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的鍋爐產(chǎn)品，同時還為用戶提供全方位的服務(wù)，其中包括定制鍋爐系統(tǒng)、全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。

中正SZS系列燃?xì)庹羝仩t

 

    

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時也為用戶提供完善的安裝服務(wù)。下面來介紹一下熱水鍋爐管道安裝的主要步驟：

1、給水管道安裝，應(yīng)由設(shè)備接管端開始，以設(shè)備上管道接口為基準(zhǔn)向外延伸，并注意在供熱管之下安裝。

2、熱水管道安裝，安裝時，應(yīng)具有一定的坡度，方向與熱水流向相同。最高點設(shè)排汽閥，排水管接至地面排水溝。最低點設(shè)疏水閥，保證操作方便。

3、排污管道安裝，排污管道與設(shè)備及閥門采用法蘭連接外，一律采用焊接。管道上應(yīng)盡量少用彎頭。

1. 點火電極距離太大，進(jìn)行調(diào)節(jié)電極間距。

2. 被污染，需清洗。

3. 點火電極或電路接地，排除接地，進(jìn)行更換受損電極或電纜。

4. 點火變壓器失靈，需更換點火變壓器。