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生物質鍋爐是否需要進行停爐保養(yǎng)? ???
中正生物質鍋爐燃料適用性廣,可適用于生物質顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料;同時中正鍋爐根據(jù)不同的燃料特性合理設計相關結構,保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運行;解決了結灰、結焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問題。
生物質鍋爐是需要進行停爐保養(yǎng)的。合理保養(yǎng)可以降低連續(xù)工作給鍋爐帶來的傷害。其在具體操作上,首先是要切斷所有電源,以防被雷擊等。此外,還要進行灰塵、水垢及積碳的清理,以防時間過長導致鍋爐生銹腐蝕。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐的產品廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系,其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務,切實為用戶排憂解難。
中正鍋爐出品的SZL系列生物質鏈條爐
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中正生物質鍋爐燃料適用性廣,可適用于生物質顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料;同時中正鍋爐根據(jù)不同的燃料特性合理設計相關結構,保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運行;解決了結灰、結焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問題。 生物質鍋爐是需要進行停爐保養(yǎng)的。合理保養(yǎng)可以降低連續(xù)工作給鍋爐帶來的傷害。其在具體操作上,首先是要切斷所有電源,以防被雷擊等。此外,還要進行灰塵、水垢及積碳的清理,以防時間過長導致鍋爐生銹腐蝕。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐的產品廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系,其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務,切實為用戶排憂解難。 中正鍋爐出品的SZL系列生物質鏈條爐 ?標簽:生物質鍋爐10噸2019-06-28 02:28:00 -
怎么排出生物質鍋爐所產生的高溫煙氣?
以生物質能源做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐。按照功能可分為生物質蒸汽鍋爐、生物質熱水鍋爐。
生物質鍋爐所產生的高溫煙氣,一般來講,是通過引風機這一種風機,經過煙管的對流換熱,然后進入除塵器中進行凈化。之后,則是通過煙囪,將其排出去的,這樣,可以避免造成空氣污染。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,中正鍋爐不僅僅負責為用戶提供高質量的生物質鍋爐,同時還為用戶定制鍋爐系統(tǒng)以及四全服務,其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務。
標簽:生物質鍋爐10噸2019-06-27 02:56:57 -
生物質鍋爐在運行時有哪些注意事項?
生物質燃料鍋爐的運行與燃煤鍋爐的運行一樣,根據(jù)不同的鍋爐規(guī)格和型號設置不同的燃燒設備。但由于生物質顆粒燃料是是經過壓縮成型的,水分大、密度高、揮發(fā)分溢出速度慢,不易著火燃燒,容易冒黑煙。所以要保證生物質燃料燃燒完全要做到幾下幾個方面:
1、要使燃燒設備與所用燃料相適應;
2、要從提高爐膛溫度、改善燃燒來減少不完全損失;
3、要從燃料空氣比例,燃料層厚度,爐排速度,爐膛負壓和過量空氣系數(shù)等來進行調節(jié)和控制;
4、在運行中要加強檢查、維護和保養(yǎng)。
中正鍋爐依靠科技創(chuàng)新、設計開發(fā)了全新一代生物質燃料鍋爐,通過和上海交通大學合作,對國內外各種生物質(如:稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等)進行燃燒試驗,根據(jù)試驗數(shù)據(jù)進行設計,實現(xiàn)了燃料充分燃燒,提升鍋爐整體熱效率;同時對給料斗,爐排寬度、長度,爐排減速機的轉速,一、二次風的配比,二次風風口的位置及方向等,根據(jù)不同的燃料進行優(yōu)化設計,保證鍋爐出力足、效率高、運行穩(wěn)定。
標簽:生物質鍋爐10噸2019-06-13 01:21:23 -
什么原因會導致生物質鍋爐爐膛結焦?
鍋爐爐膛內結焦的原因很多,一般有以下幾點:
(1)灰的性質?;业娜埸c越高,越不容易結焦。反之,熔點越低,就越容易結焦。
(2)周圍介質成分對結焦的影響也很大。燃燒過程中,由于供風不足或燃料與空氣混合不良,使燃料未達到完全燃燒,未完全燃燒將產生還原性氣體,灰的熔點就會大大降低。
(3)運行操作不當,使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風配合不合理,一次風速過高,顆粒沒有完全燃燒,而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒,而形成結焦。
(4)爐膛容積熱負荷過大。鍋爐超出力運行,爐膛溫度過高,灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時,還不能夠得到足夠的冷卻,從而造成結焦。
(5)吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高,從而使受熱面產生嚴重結焦。
結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題,中正鍋爐通過增加爐膛高度,加快爐排轉速,在對流區(qū)域加裝吹灰裝置,在爐排底部設計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施,徹底解決了上述問題,大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。
鍋爐爐膛內結焦的原因很多,一般有以下幾點: (1)灰的性質?;业娜埸c越高,越不容易結焦。反之,熔點越低,就越容易結焦。 (2)周圍介質成分對結焦的影響也很大。燃燒過程中,由于供風不足或燃料與空氣混合不良,使燃料未達到完全燃燒,未完全燃燒將產生還原性氣體,灰的熔點就會大大降低。 (3)運行操作不當,使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風配合不合理,一次風速過高,顆粒沒有完全燃燒,而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒,而形成結焦。 (4)爐膛容積熱負荷過大。鍋爐超出力運行,爐膛溫度過高,灰粒到達水冷壁面和爐膛出口時,還不能夠得到足夠的冷卻,從而造成結焦。 (5)吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高,從而使受熱面產生嚴重結焦。 結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題,中正鍋爐通過增加爐膛高度,加快爐排轉速,在對流區(qū)域加裝吹灰裝置,在爐排底部設計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施,徹底解決了上述問題,大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量。標簽:生物質鍋爐10噸2019-06-12 02:00:00 -
生物質鍋爐排煙溫度高的原因有哪些?
1.二次風壓控制不合理,造成爐膛內燃料燃燒過盛,爐膛內的火焰溫度過高,或是因爐膛內空氣系數(shù)過大等,都將產生排煙溫度過高的現(xiàn)象。需合理調整二次風壓;
2.生物質燃料的質量問題,有些生物質燃料的水分過高。需嚴格把好生物質材料的質量關,并且合理摻配燃料;
3.鍋爐設計存在缺陷。需合理改善鍋爐設計;
中正出品的生物質鍋爐燃料適應性廣,且根據(jù)不同的燃料特性,對給料斗,爐排寬度、長度,爐排減速機的轉速,一、二次風的配比,二次風風口的位置及方向等進行優(yōu)化設計,合理降低排煙溫度,熱效率可高達88%以上。為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新,進一步提升核心競爭力,公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系,構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球,國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準,為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢,中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導, 讓您安全無憂。
標簽:生物質鍋爐10噸2019-04-16 01:18:00 -
生物質燃料在爐排上充分燃燒需要具備哪些條件?
1. 合理配風,分區(qū)域供應充足而又合適的空氣量;
2. 適當?shù)臓t膛溫度;
3. 爐膛內良好的擾動和混合;
4. 燃料在爐排上和爐膛中有足夠的停留時間;
5.保持合理的火焰前沿位置,避免引燃料斗里的物料。
中正出品的生物質鍋爐是根據(jù)不同生物質燃料的特性來進行優(yōu)化設計的,可以保證做到您提供燃料,我提供合適爐型。
生物質燃料在爐排上充分燃燒需要具備哪些條件?標簽:生物質鍋爐10噸2019-01-25 02:13:00 -
生物質鍋爐的水泵不出水是什么原因造成的?
1.水泵或吸水管內有空氣,需排除吸水管和水泵內的空氣;
2.底閥伸入水中的深度不夠,需增加底閥在水中的深度;
3.轉速太低或傳送帶太松,需調整轉速,拉緊傳動帶;
4.葉輪、吸水管、底閥被污物阻塞,需檢查泵體,消理污物;
5.總輸水高度超過規(guī)定過多,需將水泵揚程調整到規(guī)定范圍內。
生物質鍋爐的水泵不出水是什么原因造成的?標簽:生物質鍋爐10噸2018-12-28 05:51:00 -
燃生物質鍋爐運行中為什么會冒煙?
1. 風量不足,配風不良,爐膛溫度過低:鍋爐一般會裝有空氣預熱器,但是當空氣預熱器出現(xiàn)嚴重漏風時,熱風量滿足不了燃燒時的需要,就會出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象,需要及時適當?shù)厮腿敫匡L,調整好一、二次風,使油霧與空氣正確混合,防止局部缺氧。
2. 全自動燃油鍋爐使用過程中出現(xiàn)突然熄火的狀況:表現(xiàn)為爐膛負壓顯著增大,從看火孔看不到火焰,蒸汽壓力和蒸汽溫度下降,蒸汽流量急劇減?。凰凰查g下降,然后急劇上升,應該避免過量放料,導致吸氧不夠不能充分燃燒。
3. 燃料燃燒不完全:這是造成鍋爐冒黑煙的主要原因,當鍋爐運行過程中,燃料不完全燃燒除了會產生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮氣等,還會產生一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃性氣體,這些可燃性氣體經過燃燒產生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會使燃油鍋爐出現(xiàn)冒黑煙的現(xiàn)象,還會增加燃料的使用量,加大企業(yè)的運行成本。需確保鍋爐運行中的供油、回油壓力和燃油的黏度指標正確。
4. 燃油霧化效果差,以及煙道二次燃燒:特別是燒高粘度渣油時,由于霧化效果不理想,就會使鍋爐冒出黑煙,需盡量提高風溫和爐膛溫度。
標簽:生物質鍋爐10噸2018-04-24 08:30:00