鍋爐灰渣是指燃煤中的礦物質(zhì)在爐內(nèi)燃燒而造成的高溫作用下，經(jīng)受了一定的物理化學(xué)變化后所形成的最終產(chǎn)物。由于灰渣在鍋爐中會(huì)引起爐內(nèi)玷污、結(jié)渣、腐蝕以及受熱面磨損等問(wèn)題，影響鍋爐的正常運(yùn)行，必須有效、及時(shí)地進(jìn)行灰渣的清除。灰渣中的一部分由層燃爐爐排后面的渣斗、煤粉爐爐膛下部的冷灰斗或液態(tài)排渣爐底部的出渣口和渣井排出，稱(chēng)為排渣。爐渣需要采用鍋爐排渣裝置輸送至渣場(chǎng)(或灰渣池)，稱(chēng)為出渣。高溫爐渣的及時(shí)輸送處理是鍋爐安全運(yùn)行的必要環(huán)節(jié)。

中正新一代研發(fā)的循環(huán)流化床鍋爐，采用低溫燃燒方式，同時(shí)爐內(nèi)優(yōu)良的燃盡條件使得鍋爐的灰渣含碳低，屬于是低溫燃燒透，易于實(shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用，如灰渣作為水泥摻和料或建筑材料。

清洗水垢是關(guān)系到鍋爐安全運(yùn)行、保證蒸汽質(zhì)量、節(jié)約能源的重要措施。清洗水垢的方法有多種,常用的除垢方法有兩種:機(jī)械除垢和化學(xué)除垢?；瘜W(xué)除垢主要指酸洗和堿煮,其中酸洗除垢法效果好。

鍋爐酸洗除垢所用的酸液主要是鹽酸和緩蝕劑,其工作原理[1]為:

CaCO3+2HClCaCl2+H2O+CO2MgCO3+4HCl+Mg(OH)22MgCl2+3H2
O+CO2←

另外,鹽酸還會(huì)通過(guò)水垢的孔隙和金屬表面的氧化物反應(yīng),生成一些疏松的氧化物,降低水垢和金屬的連接強(qiáng)度,從而使水垢從附著的金屬表面脫落下來(lái),這就是對(duì)金屬的腐蝕,其方程式為:

Fe2O3+6HCl2FeCl3+3H2O

緩蝕劑的作用既是使鹽酸對(duì)溶解水垢剝離起疏松作用,又能最大限度地抑制酸對(duì)金屬的腐蝕,防止和減少氫對(duì)金屬的腐蝕而造成氫脆,從而大大地減緩金屬的腐蝕。阻止氫氣對(duì)金屬的腐蝕,常用的緩蝕劑為氮、硫化合物。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

逆流就是蒸汽與煙氣流動(dòng)方向相反。 順流就是蒸汽與煙氣流動(dòng)方向一致。 混合流就是即有逆流又有順流的聯(lián)合方式。 對(duì)流過(guò)熱器采用逆流的型式，可以獲得較大的溫差，熱交換強(qiáng)度大，因而可以減 少受熱面節(jié)省金屬， 且蒸汽入口處于煙溫較低的區(qū)域， 則結(jié)鹽而使入口處壁溫過(guò)高的危險(xiǎn)性降低。但蒸汽出口的工作條件很差，這里不僅蒸汽溫度為最高，而且煙氣溫度也很高，容易 使金屬過(guò)熱燒壞。 對(duì)流過(guò)熱器采用順流的型式，其特點(diǎn)與逆流的完全相反，蒸汽入口處溫差很大， 往后則逐漸減小，所以傳熱效果不好，且蒸汽入口處煙溫很高，受熱強(qiáng)烈，易積鹽，而導(dǎo)致過(guò)熱，但蒸汽出口則比較安全。 對(duì)流過(guò)熱器采用混合流型式，則集中了逆流和順流的優(yōu)點(diǎn)，即經(jīng)濟(jì)又比較安全。

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就引起流體運(yùn)動(dòng)的原因來(lái)看流動(dòng)現(xiàn)象可分為兩大類(lèi)。即：強(qiáng)制對(duì)流和自然對(duì)流， 由泵、風(fēng)機(jī)或其它外部動(dòng)力源的作用所引起的流動(dòng)稱(chēng)為“強(qiáng)制對(duì)流”又稱(chēng)“受迫對(duì)流”。 由于流體冷熱各部分的密度不同而引起的流動(dòng)叫做“自然對(duì)流”或“自由對(duì)流”。

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因?yàn)槊悍蹱t一般都采用微負(fù)壓燃燒方式運(yùn)行，進(jìn)行出灰或除焦時(shí)又必須打開(kāi)孔門(mén)，因此大 量冷風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi)，使?fàn)t膛溫度降低，導(dǎo)致燃燒不良。爐膛負(fù)壓因燃燒的變化和風(fēng)量的送入與煙 氣的排出不平衡，將出現(xiàn)擺動(dòng)幅度大、甚至正壓現(xiàn)象，高溫?zé)煔鈬姵黾任廴经h(huán)境，又容易傷人。 因此必須事先聯(lián)系經(jīng)同意后，方可除焦、出灰。監(jiān)盤(pán)人員應(yīng)采取穩(wěn)定燃燒的措施，并保持一定 的爐膛負(fù)壓。出灰、除焦人員應(yīng)戴手套，使用專(zhuān)用工具，并做好閃避的準(zhǔn)備，謹(jǐn)慎進(jìn)行操作， 當(dāng)操作完畢，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)盤(pán)人員。

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以下條件同時(shí)滿(mǎn)足，工業(yè)鍋爐具備熱態(tài)啟動(dòng)條件：

1、無(wú)MFT跳閘條件。 MFT未復(fù)歸。 

2、所有油燃燒器的油閥關(guān)閉。

3、所有給煤機(jī)全停。

4、平均床溫高于650度。

5、總風(fēng)量大于25%B-MCR。

6、爐膛吹掃沒(méi)有進(jìn)行。

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工業(yè)鍋爐停用后，如果管子內(nèi)表面潮濕，外界空氣進(jìn)入會(huì)引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進(jìn)行保養(yǎng)。對(duì)于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：

1)蒸汽壓力法防腐。停爐備用時(shí)間不超過(guò)5天，可采用這一種方法。

2)給水溢流法防腐，停爐后轉(zhuǎn)入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時(shí)間在30天左右，防腐期間應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，防止壓力變化過(guò)大。

3)氨液防腐。停爐備用時(shí)間較長(zhǎng)，可采用這種方法。

4)鍋爐余熱烘干法。此方法適用于鍋爐檢修期保護(hù)。

5）干燥劑法。鍋爐需長(zhǎng)期備用時(shí)采用此法。

成立于1988年的無(wú)錫中正鍋爐有限公司，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐的大型企業(yè)。公司總部坐落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬(wàn)平方米，企業(yè)注冊(cè)資金27億元，為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、江蘇省專(zhuān)業(yè)鍋爐企業(yè)。中正鍋爐具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺(tái)，25000蒸噸的能力，近兩年銷(xiāo)售額均突破十億。同時(shí)，中正鍋爐堅(jiān)持服務(wù)與品質(zhì)并重的發(fā)展理念，堅(jiān)定不移的開(kāi)展質(zhì)量萬(wàn)里行活動(dòng)，為廣大用戶(hù)的工業(yè)鍋爐進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

中正鍋爐工程師認(rèn)真維護(hù)停爐的熱水鍋爐