鍋爐安裝是其正常工作的基礎，而在進行的時候有一個重要參數(shù)必須考慮周全，那就是鍋爐與建筑物墻壁之間的距離。之所以要在鍋爐和墻壁之間留有一定的距離，主要是為了便于滿足操作、維修等工作需求。

事實上，鍋爐和墻壁之間的間距并不是固定不變的，而主要取決于鍋爐的類型以及功率。而且即便是同一種鍋爐，它的前面、后面及側面與墻壁的距離也是不同的，需要各方面都達到規(guī)定。

先從鍋爐前面距離墻壁的間距來說，1～4t/h的蒸汽鍋爐、0.7～2.8MW熱水鍋爐0.7～2.8MW不能小于3m；而～20t/h的蒸汽鍋爐、4.2～14MW熱水鍋爐距離墻壁不能小于4m；35～65t/h的蒸汽鍋爐、29～58MW熱水鍋爐這方面控制在5m以上。

只要按照上述規(guī)范設置，當需要在鍋爐前更換管道的時候，這樣的距離就可以滿足要求。除此之外，還有鍋爐側面和后面的通道凈距，相比前面的凈距來說縮短了很多，按照上述的分類方式，凈距分別不能小于0.8m、1.5m、1.8m。

雖然間距有所縮短，但已經(jīng)可以滿足鍋爐吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時的工作要求。以小型的立式鍋爐來說，墻壁之間留下的距離可以方便它的安裝，同時也有助于通風。

鍋爐安裝是其正常工作的基礎，而在進行的時候有一個重要參數(shù)必須考慮周全，那就是鍋爐與建筑物墻壁之間的距離。之所以要在鍋爐和墻壁之間留有一定的距離，主要是為了便于滿足操作、維修等工作需求。 事實上，鍋爐和墻壁之間的間距并不是固定不變的，而主要取決于鍋爐的類型以及功率。而且即便是同一種鍋爐，它的前面、后面及側面與墻壁的距離也是不同的，需要各方面都達到規(guī)定。 先從鍋爐前面距離墻壁的間距來說，1～4t/h的蒸汽鍋爐、0.7～2.8MW熱水鍋爐0.7～2.8MW不能小于3m；而～20t/h的蒸汽鍋爐、4.2～14MW熱水鍋爐距離墻壁不能小于4m；35～65t/h的蒸汽鍋爐、29～58MW熱水鍋爐這方面控制在5m以上。 只要按照上述規(guī)范設置，當需要在鍋爐前更換管道的時候，這樣的距離就可以滿足要求。除此之外，還有鍋爐側面和后面的通道凈距，相比前面的凈距來說縮短了很多，按照上述的分類方式，凈距分別不能小于0.8m、1.5m、1.8m。 雖然間距有所縮短，但已經(jīng)可以滿足鍋爐吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時的工作要求。以小型的立式鍋爐來說，墻壁之間留下的距離可以方便它的安裝，同時也有助于通風。

當鍋爐處于工作狀態(tài)下的時候，工作人員必須要時刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現(xiàn)異常就應及時作出調(diào)整，主要涉及到的是鍋爐中風量和風門的調(diào)整，同時還要對煤層進行合理的設置。

鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等，要想得到一個良好的燃燒工況，就必須對這些都逐一調(diào)整，并隨時觀察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即做出調(diào)整。

在鍋爐中，風量和風門的調(diào)整可根據(jù)爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風量過大，此時應減少風量及關小風門開啟度；當火焰呈暗紅色時，說明風量不足，可適當增大風量及風門開啟度。當火焰呈麥燃氣熱水鍋爐黃色或桔黃色時，說明風量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。

而關于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現(xiàn)象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃氣體的燃燒。

但事實證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應根燃煤熱水鍋爐據(jù)負荷的變化適當調(diào)整。當供暖負荷增加或減少較大時，適當增加或減少煤層厚度，同時調(diào)整鼓、引風量以及風門大小，以保證燃燼段整齊一致。

當鍋爐處于工作狀態(tài)下的時候，工作人員必須要時刻注意觀察爐膛的燃燒狀況，一旦出現(xiàn)異常就應及時作出調(diào)整，主要涉及到的是鍋爐中風量和風門的調(diào)整，同時還要對煤層進行合理的設置。 鍋爐爐膛燃燒工況包括了很多方面，有著火點位置、火床長度、火床平整度、火焰顏色、燃燼段長度等，要想得到一個良好的燃燒工況，就必須對這些都逐一調(diào)整，并隨時觀察爐膛燃燒工況，一旦發(fā)現(xiàn)偏差，立即做出調(diào)整。 在鍋爐中，風量和風門的調(diào)整可根據(jù)爐膛的火焰顏色來作出判斷，通常情況下如何火焰明亮刺目呈白光的娿，說明風量過大，此時應減少風量及關小風門開啟度；當火焰呈暗紅色時，說明風量不足，可適當增大風量及風門開啟度。當火焰呈麥燃氣熱水鍋爐黃色或桔黃色時，說明風量適中，鍋爐爐膛燃燒工況良好。 而關于鍋爐中煤層厚度的控制，都是不宜過厚，也不宜過薄，一般控制在78cm之間。如果煤層太厚，就會造成燃燼段有大量碳火掉入出渣槽的現(xiàn)象；但煤層太薄的情況下，火床可能被鼓風吹破，從而降低鍋爐爐膛的煙氣溫度，阻礙了可燃氣體的燃燒。 但事實證明，鍋爐中的煤層厚度又不能一成不變，而是應根燃煤熱水鍋爐據(jù)負荷的變化適當調(diào)整。當供暖負荷增加或減少較大時，適當增加或減少煤層厚度，同時調(diào)整鼓、引風量以及風門大小，以保證燃燼段整齊一致。

目前大部分的供暖鍋爐采用的都是燃煤鍋爐，顯而易見其主要燃料就是煤炭，在燃燒過程中若是鍋爐中的煤炭無法得到完全燃燒的話，就會有一系飛灰可燃物產(chǎn)生。正是這些飛灰可燃物，不僅浪費資源，還會污染空氣，必須得到有效的控制。

在實際工作中，為了能降低燃煤鍋爐中的飛灰可燃物，首先要在保證其制粉出力的情況下，盡量降低煤粉細度，以經(jīng)濟細度為宜。同時，電磁換向閥還可以在保證汽溫、汽壓及負荷的狀況下適當降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，目的是為了加大基層給粉機轉(zhuǎn)速。

在燃煤鍋爐燃燒的過程中，可適當?shù)奶岣叻蹅}煤粉溫度；并將其爐膛的氧量控制在合理的范圍內(nèi)，也能使得燃燒物在爐膛中得到充分燃燒；風壓也是影響煤炭燃燒的因素之一，因此降低一次風壓，盡可能提高一次風溫也會有效果。

對于燃煤鍋爐來說，一定要合理控制它的風門開度，保證能得到合適的二次風壓、風量，在保持燃燒穩(wěn)定的前提下，適當開大中間二次風擋板開度，這樣就可以使風粉充分混合，促進燃燒。

需要盡量防止燃煤鍋爐的制粉體系發(fā)生堵煤及斷煤等不良現(xiàn)象，以免影響其制粉體系運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；在此基礎上保持合理的通風量，有效減少燃煤鍋爐中的三次風量。

經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)整之后，燃煤鍋爐中煤炭的燃燒情況有了很大的改善，從而有效的降低了飛灰可燃物的產(chǎn)生，不管是對節(jié)約資源還是對保護環(huán)境質(zhì)量，都是極其有幫助的。

目前大部分的供暖鍋爐采用的都是燃煤鍋爐，顯而易見其主要燃料就是煤炭，在燃燒過程中若是鍋爐中的煤炭無法得到完全燃燒的話，就會有一系飛灰可燃物產(chǎn)生。正是這些飛灰可燃物，不僅浪費資源，還會污染空氣，必須得到有效的控制。 在實際工作中，為了能降低燃煤鍋爐中的飛灰可燃物，首先要在保證其制粉出力的情況下，盡量降低煤粉細度，以經(jīng)濟細度為宜。同時，電磁換向閥還可以在保證汽溫、汽壓及負荷的狀況下適當降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，目的是為了加大基層給粉機轉(zhuǎn)速。 在燃煤鍋爐燃燒的過程中，可適當?shù)奶岣叻蹅}煤粉溫度；并將其爐膛的氧量控制在合理的范圍內(nèi)，也能使得燃燒物在爐膛中得到充分燃燒；風壓也是影響煤炭燃燒的因素之一，因此降低一次風壓，盡可能提高一次風溫也會有效果。 對于燃煤鍋爐來說，一定要合理控制它的風門開度，保證能得到合適的二次風壓、風量，在保持燃燒穩(wěn)定的前提下，適當開大中間二次風擋板開度，這樣就可以使風粉充分混合，促進燃燒。 需要盡量防止燃煤鍋爐的制粉體系發(fā)生堵煤及斷煤等不良現(xiàn)象，以免影響其制粉體系運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；在此基礎上保持合理的通風量，有效減少燃煤鍋爐中的三次風量。 經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)整之后，燃煤鍋爐中煤炭的燃燒情況有了很大的改善，從而有效的降低了飛灰可燃物的產(chǎn)生，不管是對節(jié)約資源還是對保護環(huán)境質(zhì)量，都是極其有幫助的。

為了表明鍋爐的構造、容量、參數(shù)和運行的經(jīng)濟性等特點，通常用下述指標來表示鍋爐的基本特性。

（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW.

（二）壓力和溫度對于生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標明蒸汽壓力。對于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h.

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h）

（四）鍋爐熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟性的指標，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內(nèi)的耗煤量和該段時間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運行管理質(zhì)量等因素有關。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。

說明：

（一）蒸發(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設計參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。

（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。

（三）受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。

（四）鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。

為了表明鍋爐的構造、容量、參數(shù)和運行的經(jīng)濟性等特點，通常用下述指標來表示鍋爐的基本特性。 　　（一）蒸發(fā)量工業(yè)鍋爐的蒸發(fā)量一般為0.1～65t/h.對于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW. 　?。ǘ毫蜏囟葘τ谏a(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐，只需標明蒸汽壓力。對于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，必須標明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，則有額定出口的熱水溫度和額定進口的回水溫度之分。與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對應的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h. 　?。ㄈ┦軣崦嬲舭l(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好，鍋爐所耗金屬量越少。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/（㎡·h）；熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/（㎡·h） 　?。ㄋ模╁仩t熱效率它是表明鍋爐熱經(jīng)濟性的指標，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%-82%左右。有時為了概略地衡量蒸汽鍋爐的熱經(jīng)濟性，還常用煤水比或煤汽比來表示，即鍋爐在單位時間內(nèi)的耗煤量和該段時間內(nèi)產(chǎn)汽量之比。煤水比的大小與鍋爐型式、煤質(zhì)及運行管理質(zhì)量等因素有關。工業(yè)鍋爐的煤水比一般為l：6～1：7.5。 　　說明： 　?。ㄒ唬┱舭l(fā)量：蒸汽鍋爐每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即在設計參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的較大連續(xù)蒸發(fā)量，也稱鍋爐的額定出力。 　　（二）壓力和溫度：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱較高工作壓力，單位是MPa。 　?。ㄈ┦軣崦嬲舭l(fā)率和受熱面發(fā)熱率：鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側的金屬表面積來計算受熱面積，單位為㎡.每平米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/（㎡·h）熱水鍋爐每小時每平米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kJ/（㎡·h）。 　?。ㄋ模╁仩t熱效率：鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。

環(huán)保要求不達標鍋爐使用之后，會產(chǎn)生一些對周圍環(huán)境和空氣造成污染的有害物質(zhì)，甚至危害到人們的健康。這種情況下，勢必要想辦法減少鍋爐對外的污染排放，要從哪幾方面時做起？

一方面可以為鍋爐加裝過濾煙囪，對鍋爐排放的煙霧進行過濾，從而減少有害物質(zhì)的排放，達到環(huán)保的要求。另一方面，可以使用燃煤不冒煙的鍋爐，使得鍋爐內(nèi)容的煙霧在內(nèi)部得到充分燃燒。

要知道對環(huán)境造成污染的大部分都是燃煤鍋爐，燃燒的也是煤炭資源，所以可以盡量使用干燥的煤塊，因為濕的煤塊對鍋爐來說會產(chǎn)生很多的煙霧，它們都釋放到空氣中后危害是極大的。

還有一個辦法可以減少鍋爐對外的污染排放，那就是將煙囪置入水中，有利于達到利用再循環(huán)的效果。那有人提議將燃煤鍋爐拆除，不就可以從根源上杜絕污染的產(chǎn)生，但是這樣就真的環(huán)保了嗎？

將燃煤鍋爐拆除之后換成燃氣鍋爐就環(huán)保了嗎？事實上燃氣鍋爐也存在排放污染的情況，產(chǎn)生的氣體也會影響人們的生活質(zhì)量，只是相對少一些。這又回到了我們之前的話題，就是鍋爐的環(huán)保問題。

環(huán)保要求不達標鍋爐使用之后，會產(chǎn)生一些對周圍環(huán)境和空氣造成污染的有害物質(zhì)，甚至危害到人們的健康。這種情況下，勢必要想辦法減少鍋爐對外的污染排放，要從哪幾方面時做起？ 一方面可以為鍋爐加裝過濾煙囪，對鍋爐排放的煙霧進行過濾，從而減少有害物質(zhì)的排放，達到環(huán)保的要求。另一方面，可以使用燃煤不冒煙的鍋爐，使得鍋爐內(nèi)容的煙霧在內(nèi)部得到充分燃燒。 要知道對環(huán)境造成污染的大部分都是燃煤鍋爐，燃燒的也是煤炭資源，所以可以盡量使用干燥的煤塊，因為濕的煤塊對鍋爐來說會產(chǎn)生很多的煙霧，它們都釋放到空氣中后危害是極大的。 還有一個辦法可以減少鍋爐對外的污染排放，那就是將煙囪置入水中，有利于達到利用再循環(huán)的效果。那有人提議將燃煤鍋爐拆除，不就可以從根源上杜絕污染的產(chǎn)生，但是這樣就真的環(huán)保了嗎？ 將燃煤鍋爐拆除之后換成燃氣鍋爐就環(huán)保了嗎？事實上燃氣鍋爐也存在排放污染的情況，產(chǎn)生的氣體也會影響人們的生活質(zhì)量，只是相對少一些。這又回到了我們之前的話題，就是鍋爐的環(huán)保問題。

鍋爐的以下部位應當裝設壓力表：

（1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；

（2）給水調(diào)節(jié)閥前；

（3）省煤器出口；

（4）過熱器出口和主汽閥之間；

（5）再熱器出口、進口；

（6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面；

（7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口；

（8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；

（9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；

（10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口；

（11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口；

（12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；

（13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

鍋爐的以下部位應當裝設壓力表： （1）蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間； （2）給水調(diào)節(jié)閥前； （3）省煤器出口； （4）過熱器出口和主汽閥之間； （5）再熱器出口、進口； （6）直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面； （7）直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口； （8）直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）； （9）熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上； （10）熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口； （11）熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口； （12）燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口； （13）燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。

大家都知道燃煤鍋爐和燃氣鍋爐是完全不同的兩種鍋爐設備，但是如果追根究底問起來，大家?guī)缀醵紩Ａ粼凇耙粋€是燒煤的，一個是燒氣的”這樣的答案上。但是作為完全不同的兩種爐型，它們的差異是非常大的，從鍋爐的燃燒方式到燃燒的排放物，都是不同。下面就來詳細說一說燃煤鍋爐與燃氣鍋爐到底不同在哪里：

1.燃燒產(chǎn)物

煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。

2.通風方式

燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風機和引風機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風，過量空氣系數(shù)可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。

3.燃料易爆性

燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會發(fā)生爆炸。危險性較大。

4.鍋爐自動控制

燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風量、引風量、風煤配比等原因，要做到根據(jù)負荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。

這些問題一般是很多想要進行鍋爐改造或者鍋爐選型的客戶好奇的問題，如果進行燃煤改燃氣鍋爐的清潔能源環(huán)保改造，會在減少購買新爐的成本的基礎上，減少氣體污染物的排放。不過要注意，進行煤改氣的鍋爐改造勢必會降低鍋爐效率，鍋爐設備改造的可行性分析還是非常必要的。

大家都知道燃煤鍋爐和燃氣鍋爐是完全不同的兩種鍋爐設備，但是如果追根究底問起來，大家?guī)缀醵紩Ａ粼凇耙粋€是燒煤的，一個是燒氣的”這樣的答案上。但是作為完全不同的兩種爐型，它們的差異是非常大的，從鍋爐的燃燒方式到燃燒的排放物，都是不同。下面就來詳細說一說燃煤鍋爐與燃氣鍋爐到底不同在哪里： 1.燃燒產(chǎn)物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成SO2、SO3、NOx灰分和水分，而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣，污染環(huán)境，對人類造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是CO和H2，經(jīng)過燃燒后，主要生成CO2和H2O，相對燃煤鍋爐燃氣鍋爐的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 2.通風方式 燃煤鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風機和引風機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風，過量空氣系數(shù)可達2.1-2.5之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風因素，運行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。 3.燃料易爆性 燃煤鍋爐燃燒安全，爐膛不易發(fā)生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內(nèi)，遇到明火就會發(fā)生爆炸。危險性較大。 4.鍋爐自動控制 燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風量、引風量、風煤配比等原因，要做到根據(jù)負荷來自動調(diào)節(jié)鍋爐運行參數(shù)的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實現(xiàn)自動控制。 這些問題一般是很多想要進行鍋爐改造或者鍋爐選型的客戶好奇的問題，如果進行燃煤改燃氣鍋爐的清潔能源環(huán)保改造，會在減少購買新爐的成本的基礎上，減少氣體污染物的排放。不過要注意，進行煤改氣的鍋爐改造勢必會降低鍋爐效率，鍋爐設備改造的可行性分析還是非常必要的。

在意識到燃煤鍋爐缺點的同時又看到了燃氣的優(yōu)異性，因此很多中燃煤鍋爐逐漸被改成了燃氣鍋爐，這種情況下我們也得確保改進后的燃氣鍋爐熱效率到達規(guī)則的標準，也就是不低于82%。這一目標如何來實現(xiàn)呢？

由于中小型燃煤鍋爐以層燃爐為主，因此爐膛內(nèi)會有一個高溫焚燒著的燃料層，構成激烈的輻射面。如果能在爐膛內(nèi)設置輻射爐拱，那它就可以與煤層彼此輻射，既起到對煤層的點燃作用，又變成鍋爐的輻射加熱面，提到鍋爐的輻射傳熱量。

燃煤鍋爐改成燃氣鍋爐中，產(chǎn)生的煙氣量會有明顯的減少，而且煙速下降，但這也會導致流換熱系數(shù)下降，影響鍋爐熱效率的提高。所以這種情況下，可以為燃氣鍋爐添加對流換熱量，但首要的任務就是鏟除鍋筒、聯(lián)箱及其他受熱面的水垢和灰渣層。

之前燃煤鍋爐會運用煙氣的余熱對設備起到保溫作用，但變成燃氣鍋爐之后就沒有煙氣了，那就要改用換熱效率高的省煤器，這才能同樣充分的運用煙氣的余熱，起到良好的保溫作用。

還可以對燃氣鍋爐的觀火孔進行密封，并對風刀和煙道進行密封改造，可以用金屬風道，從而減少爐膛和煙道的漏風量。當多臺鍋爐共用一個總煙道時，每臺設備上的分煙道上應設間隔設備，避免煙氣及吹掃過程中的殘留煤氣流入中止運轉(zhuǎn)揚州鍋爐爐膛中去。

除此之外，還有必要對燃氣鍋爐的火焰進行調(diào)整，目的是為了使焚燒過?？諝庀禂?shù)控制在1.05-1.1范圍內(nèi)，這才更加有助于燃氣鍋爐熱效率的提高。

在意識到燃煤鍋爐缺點的同時又看到了燃氣的優(yōu)異性，因此很多中燃煤鍋爐逐漸被改成了燃氣鍋爐，這種情況下我們也得確保改進后的燃氣鍋爐熱效率到達規(guī)則的標準，也就是不低于82%。這一目標如何來實現(xiàn)呢？ 由于中小型燃煤鍋爐以層燃爐為主，因此爐膛內(nèi)會有一個高溫焚燒著的燃料層，構成激烈的輻射面。如果能在爐膛內(nèi)設置輻射爐拱，那它就可以與煤層彼此輻射，既起到對煤層的點燃作用，又變成鍋爐的輻射加熱面，提到鍋爐的輻射傳熱量。 燃煤鍋爐改成燃氣鍋爐中，產(chǎn)生的煙氣量會有明顯的減少，而且煙速下降，但這也會導致流換熱系數(shù)下降，影響鍋爐熱效率的提高。所以這種情況下，可以為燃氣鍋爐添加對流換熱量，但首要的任務就是鏟除鍋筒、聯(lián)箱及其他受熱面的水垢和灰渣層。 之前燃煤鍋爐會運用煙氣的余熱對設備起到保溫作用，但變成燃氣鍋爐之后就沒有煙氣了，那就要改用換熱效率高的省煤器，這才能同樣充分的運用煙氣的余熱，起到良好的保溫作用。 還可以對燃氣鍋爐的觀火孔進行密封，并對風刀和煙道進行密封改造，可以用金屬風道，從而減少爐膛和煙道的漏風量。當多臺鍋爐共用一個總煙道時，每臺設備上的分煙道上應設間隔設備，避免煙氣及吹掃過程中的殘留煤氣流入中止運轉(zhuǎn)揚州鍋爐爐膛中去。 除此之外，還有必要對燃氣鍋爐的火焰進行調(diào)整，目的是為了使焚燒過?？諝庀禂?shù)控制在1.05-1.1范圍內(nèi)，這才更加有助于燃氣鍋爐熱效率的提高。