在燃?xì)忮仩t事故中有一種稱為鍋爐汽水共騰事故。中正鍋爐本文稿介紹汽水共騰事故原因分析。汽水共騰事故指的是在燃?xì)忮仩t運行時，鍋水和蒸汽共同升騰，產(chǎn)生泡沫，混淆了鍋水和蒸汽界限，同時鍋內(nèi)水位強烈波動，導(dǎo)致蒸汽中進(jìn)入大量水分而危及鍋爐安全運行的現(xiàn)象。

   

　　燃?xì)忮仩t汽水共騰事故的危害：當(dāng)該事故發(fā)生時，導(dǎo)致蒸汽中帶有大量水分，大大降低了蒸汽質(zhì)量;如有過熱器,則會使過熱器積垢過熱，嚴(yán)重時發(fā)生爆管事故。

　　一、現(xiàn)場的危害表現(xiàn)

　　(1)鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超出正常值。

　　(2)水表工作失常。燃?xì)忮仩t水位表水位上下急劇波動，無法看清讀數(shù)。

　　(3)蒸汽中進(jìn)入大量水分，品質(zhì)下降。

　　(4)蒸汽管道內(nèi)水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。

　　二、事故內(nèi)在和外部原因

　　(1)各種原因引起的排污量過小。

　　(2)嚴(yán)重超負(fù)荷運行，或升負(fù)荷過快。

　　(3)并爐時燃?xì)忮仩t汽壓高于蒸汽母管汽壓，開啟主汽閥時速度太快，使鍋爐壓力急劇下降。

　　(4)鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)或給水中含有大量油污和懸浮物。

　　燃?xì)忮仩t（http://www.dieti-natura.cn）嚴(yán)重滿水是指水位超過水位表的上部可見邊緣，當(dāng)打開放水旋塞后，在水位表內(nèi)看不到水位下降。嚴(yán)重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲,連接法蘭處向外冒汽滴水。

　　　 　　 　　

　　燃?xì)忮仩t運行產(chǎn)生的煙氣中含有的飛灰顆粒不僅造成了對于受熱面的磨損，而且其中細(xì)微的粉塵顆粒常常粘附在受熱面上造成的受熱面的積灰。這不僅增加了熱阻，使傳熱過程惡化，煙氣得不到充分的冷卻，最終導(dǎo)致燃?xì)忮仩t熱效率和出力下降。積灰嚴(yán)重時煙氣流通截面減少，煙氣流動阻力增大，因而增加引幾機電能消耗。

   

　　受熱面上的積灰也可能是松散的，也可能是堅實的。這決定于飛灰的物理化學(xué)特性。

　　煙氣中的飛灰是由各種大小顆粒組成的，一般都小于200um，但大部分是10-30um的細(xì)小粉塵。在燃?xì)忮仩t中煙氣沖刷受熱面管束時，經(jīng)常發(fā)生的受熱面積灰是：在較高溫度下的松散積灰和在低溫條件下的堅實積灰。

　　粉塵顆粒在受熱面上的沉積過程，最初進(jìn)行得非常迅速，但很快達(dá)到動平衡狀態(tài)。這時，一方面繼續(xù)發(fā)生著灰分的粘附;另一方面，在煙氣射流與較大顆粒的沖擊下，又發(fā)生沉積物的剝落。

　　燃?xì)忮仩t受熱面的布置形式與結(jié)構(gòu)對于受熱面的積灰也有一定的影響。錯列布置的管束，由于背風(fēng)面有氣流的擾動、灰粒的沖刷，積灰程度較輕;而在順列布置管束中，背風(fēng)面幾乎沒有氣流的擾動，只有渦流區(qū)，因此積灰就嚴(yán)重。

　　燃?xì)忮仩t的熱水鍋爐受熱面的積灰較難清除。由于燃?xì)忮仩t房內(nèi)沒有蒸汽或壓縮空氣，不具備吹灰條件。即使是具備了吹灰條件，實踐中的吹灰效果也不十分理想。因此，一方面要在運行中盡可能防止和減輕燃?xì)忮仩t受熱面積灰，另一方面要在夏季檢修中重視受熱面積灰的清除工作。運行中的燃?xì)忮仩t一定要滿負(fù)荷運行，保證煙氣的流速高于0.6m/s。在低負(fù)荷運行條件下，煙氣流速大大降低，將加劇受熱面的積灰程度。

    以上內(nèi)容由美國中正燃?xì)忮仩t原創(chuàng),如有轉(zhuǎn)載請注http://www.dieti-natura.cn，也可訪問德國卡吉斯燃?xì)忮仩t網(wǎng)http://www.kajisi.net

　　　 　　 　　

　　在壁掛燃?xì)忮仩t中，采暖循環(huán)系統(tǒng)的作用是將采暖水加采暖系統(tǒng)熱，并使其在采暖系統(tǒng)中循環(huán)。因此采暖循環(huán)系統(tǒng)的主要設(shè)備包括：主換熱器、循環(huán)泵、閉式膨脹罐、自動排氣閥、安全閥及旁通管、旁通閥等。
　　本文主要為大家介紹主換熱器。主換熱器的作用是負(fù)責(zé)采暖水的加熱，其形式主要有兩種：翅片式與殼管式，目前應(yīng)用較多的是前者。

 

      
                         翅片式換熱器                                               

       對換熱器的要求主要有：有足夠的換熱面積；換熱效率適當(dāng)高；具有一定的耐用性；煙氣側(cè)阻力小。
　　在壁掛燃?xì)忮仩t中，換熱器的換熱過程主要為對流換熱和輻射換熱。對于對流換熱過程，其傳熱量的大小主要與換熱器的換熱面積、傳熱面積、傳熱系數(shù)、傳熱溫差有關(guān)。在換熱器的材質(zhì)與換熱面積確定后，提高傳熱系數(shù)，特別是提高煙氣側(cè)的換熱系數(shù)，成為提高換熱效率的關(guān)鍵。常用的做法是在翅片上設(shè)置一些凸起，以使煙氣產(chǎn)生擾流。對于管殼式換熱器，常在煙管中插入擾流子。
　　對于燃?xì)忮仩t換熱器的熱水側(cè)，為強化傳熱，也可仿照在煙管中插入擾流片的方法，在管中安裝擾流子。使用最多的擾流子有：金屬絲制元件、金屬螺旋圈。
　　燃?xì)忮仩t的采暖循環(huán)系統(tǒng)（二）將為大家介紹壁掛燃?xì)忮仩t循環(huán)泵的知識。

　　　 　　 　　

 　 這次中正鍋爐針對火焰做詳細(xì)的分析。進(jìn)口燃?xì)忮仩t爐膛中的火焰具有輻射能力主要是水燕氣和二飯化碳.而其他的多原子氣體的含量極少，一般不予考慮。此外，在火焰中還有許多懸浮著固體板較(如炭黑、焦炭與灰位)。這些固體頤料的輻射光譜是連續(xù)的，在高沮下其輻射能中多少包含有可見光成分.

         

中正進(jìn)口燃?xì)忮仩t產(chǎn)品展示

　　使進(jìn)口燃?xì)忮仩t火焰呈現(xiàn)出程度不同的.發(fā)光性“.這楚火焰與煙氣的根本區(qū)別。根據(jù)發(fā)光性的程度.火焰可分成不發(fā)光火焰、發(fā)光火焰與半發(fā)光火焰三種。

　　1、不發(fā)光火焰—當(dāng)氣體或沒有灰分的燃料完全姍燒時，得到略帶藍(lán)色而近于無色的火焰。這種火焰輻射成分是二級化談和水燕氣。

　　2、進(jìn)口燃?xì)忮仩t發(fā)光火焰—液體及頂先沒有空氣浪合的氣體然料嫩燒時.由于存在烴，高沮裂解成炭黑校子，其炭黑較子出現(xiàn)在撼燒器的很部.使該處的火焰發(fā)光。

　　3、半發(fā)光火焰—各種固體姍料燒時.采用室嫌法，火焰的主要成分是焦炭拉子和灰拉，這種火焰是半發(fā)光火焰。

　　進(jìn)口燃?xì)忮仩t火焰發(fā)光程度及爐內(nèi)的沮度場與火焰在爐內(nèi)的充滿度有關(guān)，也就是說進(jìn)口燃?xì)忮仩t火焰發(fā)先程度直接形響火焰的有效黑度.用修正系數(shù)《也可稱為充滿系數(shù))夕表示.修正系數(shù)夕決定于火焰形式，而火焰形式又決定于0料的種類及嫩燒方法。不問嫩料的修正系數(shù)尹可以查閱相關(guān)資料。

　　　 　　 　　

　　現(xiàn)在越來越多的用戶選擇使用燃?xì)膺M(jìn)口鍋爐，如果直接從原產(chǎn)國直接進(jìn)口至國內(nèi)的話，需要辦如下手續(xù)。由文由中正燃?xì)膺M(jìn)口鍋爐整理分享。
　　單位若進(jìn)口鍋爐需按照原勞部發(fā)(1997)171號文“關(guān)于進(jìn)口鍋爐壓力容器的有關(guān)規(guī)定”中要求，用戶在采購進(jìn)口鍋爐時應(yīng)先報至當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察處。
　　在采購燃?xì)膺M(jìn)口鍋爐后還要辦理以下手續(xù)，(一般商廠家來辦理)
　　1、進(jìn)口商檢;
　　2、當(dāng)?shù)厝細(xì)膺M(jìn)口鍋爐檢驗，在當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗所檢驗合格后獲得《中華人民共和國進(jìn)口鍋爐安全性能報告》;
　　3、辦理進(jìn)口鍋爐安裝監(jiān)督檢驗報告;
　　4、拿上述報告至當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門特種設(shè)備安全監(jiān)察處辦理進(jìn)口鍋爐使用登記證。
　　根據(jù)我國的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)口方需要讓賣方提供如下資料：
　　1、中華人民共和國特種設(shè)備制造許可證(以前叫進(jìn)口鍋爐制造許可證);
　　2、ASME的S認(rèn)證(有這種證的能代表廠家很有實力);
　　以上是中正燃?xì)膺M(jìn)口鍋爐整理，只做資料參考，與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)的法律法規(guī)不起沖突，如相關(guān)政策有變動，以新規(guī)定為準(zhǔn)。

　　　 　　 　　

　　濕法保養(yǎng)是將進(jìn)口天燃?xì)忮仩t及供暖系統(tǒng)管線內(nèi)，充滿加入了緩蝕藥劑的水來防止金屬腐蝕的方法。中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t重點介紹何為濕法保養(yǎng)，如何進(jìn)行保養(yǎng)。

   

　　室外網(wǎng)路及室內(nèi)系統(tǒng)的管線，可直接利用運行中原充滿于系統(tǒng)中的硬度較低的水。具體操作方法如下：

　　1、冬季運行結(jié)束后，仍保留室外網(wǎng)路及室內(nèi)系統(tǒng)的水的充滿度;

　　2、待進(jìn)口天燃?xì)忮仩t檢修完畢，即鍋爐本體受熱面內(nèi)外部水垢、煙垢清除后，鍋爐內(nèi)部充滿水;

　　3、加入緩蝕藥劑。目前常用的緩蝕劑多為堿性藥液，其主要成分為氫氧化鈉、磷酸鈉、硫酸鈉等。緩蝕劑總量應(yīng)按進(jìn)口天燃?xì)忮仩t及供暖系統(tǒng)總?cè)菟繛榛鶞?zhǔn)，嚴(yán)格按照藥液使用說明書中的要求比例加入;

　　4、啟動循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)約4-5小時，以加入的藥液均勻混合于鍋爐及供暖系統(tǒng)所有管線內(nèi)部水中為宜;

　　5、關(guān)閉進(jìn)口天燃?xì)忮仩t及供暖系統(tǒng)的所有閥門。關(guān)閉每臺鍋爐的進(jìn)出口閥門;關(guān)閉鍋爐房內(nèi)總進(jìn)出口閥門，以與室外網(wǎng)路隔斷;關(guān)閉所有熱用戶室內(nèi)系統(tǒng)進(jìn)戶井中的進(jìn)出口閥門;關(guān)閉所有室外網(wǎng)路管線區(qū)域性支干線井中閥門上，達(dá)到區(qū)域分段封閉，以利于夏季外網(wǎng)管線檢修或改造或擴建工程中互不影響。

　　進(jìn)口天燃?xì)忮仩t采用濕法保養(yǎng)時應(yīng)該注意的問題是：當(dāng)注入鍋爐內(nèi)部的水溫低于室溫時，將造成鍋爐受熱面管壁外部的結(jié)露。此時應(yīng)該采用機械通風(fēng)方法將管壁外部的結(jié)露水消除干凈。

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　　進(jìn)口天燃?xì)忮仩t爐排運行過程中，在發(fā)生爐鏈卡死的故障時，減速機彈簧保險裝置起路的同時，會發(fā)出咔咔的響聲，司爐人員是能夠及時發(fā)生現(xiàn)的，中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t教大家以下六種方法。

   

　　1、關(guān)掉燃?xì)忮仩t的減速機電源，停止減速機轉(zhuǎn)動;

　　2、首先確定造成爐排卡死部位是減速機還是爐鏈處。爐鏈卡死的現(xiàn)象是爐排不轉(zhuǎn)，而減速機輸出軸處軸承損壞時也會造成爐排不轉(zhuǎn)的情況，因此必須明確故障發(fā)生在哪里。

　　3、拆下對輪螺絲，隔開減速機與爐排主動軸。用減速機專用手動板子輕輕反向轉(zhuǎn)動減少速機彈簧裝置處凸出軸，若能轉(zhuǎn)動且聲音正常，說明減速機工作正常，若轉(zhuǎn)不動或轉(zhuǎn)動困難，說明減速機有故障。

　　4、減速機有故障時，應(yīng)拆卸箱蓋檢查內(nèi)部零件和軸承，看是否有零件或軸承損壞，損失零件應(yīng)即時更換。

　　5、當(dāng)確定燃?xì)忮仩t爐鏈故障時，可連接減速機，用專用板手輕輕反向轉(zhuǎn)動減速機，看能否轉(zhuǎn)動爐鏈轉(zhuǎn)動，若能轉(zhuǎn)動說明卡死是輕微的，轉(zhuǎn)動困難說明卡死嚴(yán)重。

　　6、當(dāng)爐鏈卡死嚴(yán)重時，應(yīng)該清除進(jìn)口天燃?xì)忮仩t爐膛內(nèi)所有的燃?xì)?，待爐膛溫度降至35度以后進(jìn)入爐內(nèi)詳細(xì)檢查所有的部位，尋找原因并排除故障。

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　　在進(jìn)口天燃?xì)忮仩t運行中，都會出現(xiàn)散熱損失，如何計算散熱損失呢?聽中正進(jìn)口天燃?xì)忮仩t給您介紹。

   

　　由于爐墻、鍋筒、集箱及其他管道附件的外壁溫度始終高于周圍空氣溫度，又因?qū)尤紶t運行中的拔火、清渣等操作而常打開爐門等，這些都不可避免地將熱量散失于大氣中，造成了散熱損失，用符號q5表示。

　　散熱損失的大小與進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的外形尺寸，特別是與外表面積的大小有關(guān)。此外，還與外壁溫度與周圍空氣的溫度差相關(guān)。爐體的外表面積越大、外表面溫度與周圍空氣的溫度差越大，則散熱損失就越大。

　　進(jìn)口天燃?xì)忮仩t的散熱損失，可按下述經(jīng)驗方法求取。

　　1、磚砌的、組裝和散裝鍋爐的散熱損失見表：

　　2、容量為1.4MW以下的小型鍋爐，可按以下計算：q5=(400F/BQYdw)x100式中F——鍋爐散熱表面積，m²

　　相比較，進(jìn)口天燃?xì)忮仩t工藝要更成熟，要比國產(chǎn)鍋爐散熱損失低的多。