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工業(yè)鍋爐的輸入熱量主要來自哪些方面?
對應(yīng)于1kg燃料輸入鍋爐的熱量,通常包括燃料的低位發(fā)熱量,燃料的物理顯熱,霧化燃油所用蒸汽帶人的熱量等。
鍋爐有效利用熱包括過熱蒸汽帶走的熱量、再熱蒸汽帶走的熱量、鍋爐排污水帶走的熱量等。改革開放40年以來,中國堅持對外開放的基本國策,打開國門搞建設(shè),逐步形成全方位多層次寬領(lǐng)域的對外開放格局。國家相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)也曾說過:“綜合研判世界發(fā)展大勢,經(jīng)濟全球化是不可逆轉(zhuǎn)的時代潮流。”無錫中正鍋爐有限公司作為一家專業(yè)的鍋爐制造企業(yè),乘坐政策的東風(fēng),已形成了遍布全球的銷售網(wǎng)絡(luò),與多家海外企業(yè)建立合作,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷澳大利亞、南非、印尼、阿拉伯、泰國等多個地區(qū)。
標(biāo)簽:醫(yī)用蒸汽鍋爐2019-12-17 03:29:00 -
工業(yè)鍋爐長期停爐是用什么保養(yǎng)?
鍋爐停爐保養(yǎng)原則:
實踐證明,產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕的鍋爐多是停爐期間形成,而在運行中又發(fā)展所造成的。因此,在停爐期間采用適當(dāng)?shù)谋Wo方法,對防止鍋爐腐蝕,確保安全運行、延長鍋爐的 使用壽命,有著重要的意義。停爐保護的基本原則是不讓外界空氣進入停用鍋爐的水系統(tǒng);保持停用鍋爐水系統(tǒng)金屬表面干燥;使金屬內(nèi)表面浸泡在含有除氧劑或其他保護劑的溶液中;在金屬表面上涂上防銹層。
保養(yǎng)方法:停爐保護方法可分為干法和濕法兩大類
一、干燥劑法(干法)干燥劑法就是在鍋爐停用后,將鍋爐內(nèi)的水全部放掉,利用爐內(nèi)余熱,將金屬表面烘干,并清除沉積在鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。然后在鍋爐內(nèi)放入干燥劑,保持金屬表面干燥,防止腐蝕。干燥劑的放置方法:將藥品分盛在若干個塘瓷盤內(nèi),分別放入汽泡、各聯(lián)箱內(nèi)。裝入的數(shù)量和位置應(yīng)在鍋爐保養(yǎng)記錄內(nèi),以免投入運行時忘記取出。干燥劑放入爐內(nèi)后應(yīng)立即關(guān)閉各汽水閥門,防止外界空氣進入。干燥劑放入一個月后應(yīng)進行第一次檢查。如發(fā)現(xiàn)潮解,應(yīng)立即更換或烘干。以后可每三個月檢查一次。此法適用于較長時間的停爐保養(yǎng)。
二、 堿液法(濕法)可采用“氨液法”防腐。氨液可在專用設(shè)備內(nèi)或利用疏水箱配制后送入鍋爐。 防腐期間須經(jīng)常保持鍋爐滿水,并定期測定爐水含氨濃度。采用“氨液法”防腐時,須嚴(yán)密關(guān)閉與公用系統(tǒng)連接的閥門及儀表閥門,注意防止氨液進入汽機,保持汽包壓力,使鍋爐中充滿PH值達 10 以上的水。使金屬表面生成耐腐蝕性保護膜,以防止溶解氧對金屬的腐蝕。所用堿液為NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。注意要保 持溶液堿濃度均勻。雖然氨液法效果相對干燥劑法弱點,那是因為鍋爐停爐時因為生產(chǎn)和供汽單位的銜接與磨合期的需要,不能按正常停爐操作,每臺停爐時通常要備用幾天,很多鍋爐只能自然冷卻,所以不能利用余熱烘干鍋爐,如果要使用干法,需要用大量木柴人工烘爐來除去殘留水份, 需投入很大物資與人力,不合實際情況。注意事項:一個月或稍長時間需取爐水化驗,如出現(xiàn)PH值小于 10 需更換氨液, 其中要注意冬季氣溫低于0℃時注意防凍,加強巡檢、防止玻璃管水位計易凍裂,造成漏水,壓力不達標(biāo)。
無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè), 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印, 并全面通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,進一步提升核心競爭力,公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系,構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球,國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢,中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo), 讓您安全無憂。
標(biāo)簽:醫(yī)用蒸汽鍋爐2019-12-17 03:27:00 -
工業(yè)鍋爐調(diào)整過熱汽溫有哪些方法?
調(diào)整過熱汽溫一般以噴水減溫為主,作為細(xì)調(diào)手段。減溫器為兩級或以上布置,以改變噴水量的大小來調(diào)整汽溫的高低。另外可以改變?nèi)紵鞯膬A角和上、下火嘴的投停、改變配風(fēng)工況等來改變火焰中心位置作為粗調(diào)手段,以達到汽溫調(diào)節(jié)的目的。
中正鍋爐作為江蘇省出口名牌鍋爐企業(yè),銷售網(wǎng)絡(luò)不僅遍布全國,更是整個亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地,出口100多個國家和地區(qū)。憑借著雄厚的綜合實力,中正鍋爐在南京市場擁有著較大的市場份額,尤其是在溧水、高淳、江寧等專業(yè)鍋爐企業(yè)聚集區(qū)域,其中溧水區(qū)鍋爐市場,中正鍋爐占有率高達90%,令其他眾多鍋爐企業(yè)望而卻步。
標(biāo)簽:醫(yī)用蒸汽鍋爐2019-12-16 08:12:43 -
工業(yè)鍋爐再熱器事故噴水在什么情況下使用?
事故噴水的主要作用是保護再熱器的安全。如鍋爐發(fā)生二次燃燒,或減溫減壓裝置故障,高溫、高壓的過熱蒸汽直接進入再熱器,或其它一些造成再熱器超溫的情況下,都應(yīng)使用事故噴水減溫。既可使再熱器管壁不致超溫,而且降低了再熱汽溫,正常運行中還能起到調(diào)整再熱器出口汽溫在額定值以及減小兩側(cè)溫度偏差的作用。
在質(zhì)量檢測方面,中正鍋爐對細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知,一臺鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達上百個。鍋爐作為特種設(shè)備,生產(chǎn)過程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此,中正鍋爐在生產(chǎn)全過程共設(shè)立了七個工序停止點,分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān),彼此之間相互獨立又相互監(jiān)督,做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格,都無法進入到下道工序,這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。
標(biāo)簽:醫(yī)用蒸汽鍋爐2019-12-16 08:11:55 -
火焰中心高低對爐內(nèi)換熱影響怎樣?
煤粉著火后由于燃燒逐漸發(fā)展,燃燒所放出的熱量大于傳熱量,所以煙氣溫度不斷升高,因而形成一個燃燒迅速、溫度較高的區(qū)域。在此區(qū)域中熱量放出最多。通常稱此區(qū)域為火焰中心(或燃燒中心)。
在一定的過量空氣系數(shù)下,若火焰中心上移,使?fàn)t膛內(nèi)總換熱量減少,爐膛出口煙氣溫度升高;若火焰中心位置下移,則爐膛內(nèi)換熱量增加,爐膛出口煙氣溫度下降。成立于1988年的無錫中正鍋爐有限公司,是一家專業(yè)生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐的大型企業(yè)。公司總部坐落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱,占地12萬平方米,企業(yè)注冊資金27億元,為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省專業(yè)鍋爐企業(yè)。中正鍋爐具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺,25000蒸噸的能力,近兩年銷售額均突破十億。
標(biāo)簽:醫(yī)用蒸汽鍋爐2019-12-16 08:11:10 -
為什么鍋爐進行超水壓試驗時,應(yīng)將汽包水位計解列?
鍋爐充滿水開始升壓時,汽包水位計已沒有監(jiān)視的必要。
因為鍋爐運行時,一旦承壓受熱面發(fā)生爆破或泄漏,通常要停爐才能處理,往往造成很大的直接或間接損失,所以,在什么情況下鍋爐應(yīng)進行超水壓試驗,規(guī)程作了明確規(guī)定。汽包水位計的玻璃板、石英玻璃管或云母片是薄弱環(huán)節(jié),出廠時不像承壓部件作過1.5~2.0倍工作壓力的超水壓試驗,其強度裕量相對較小。水位計玻璃板、石英玻璃管經(jīng)常是由于熱應(yīng)力過大或遭高溫堿性爐水侵蝕而損壞的,而云母片往往是因受到爐水侵蝕,在水位不易觀察時才更換。
規(guī)定汽包應(yīng)設(shè)置不少于兩個就地水位計,即使鍋爐運行中一個就地水位計損壞解列,也不需停爐處理。所以,超水壓試驗時將汽包水位計解列是合理的。
為了檢驗汽包水位計各密封點是否嚴(yán)密無泄漏,汽包水位計應(yīng)參加工作壓力的水壓試驗,以便發(fā)現(xiàn)泄漏處及時消除。用心做好每一個細(xì)節(jié),為用戶創(chuàng)造價值,是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初,中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,將現(xiàn)代科技引入其中,實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率,更重要的一點是,各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn),同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
在生產(chǎn)過程中,中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上,為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割,沒有變形與飛濺,進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度,進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準(zhǔn)裝配。另外,在焊前處理方面,中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生,保證了焊接質(zhì)量。
標(biāo)簽:醫(yī)用蒸汽鍋爐2019-12-14 07:40:18 -
工業(yè)鍋爐熱效率試驗的主要測量項目有哪些?
(1)輸入—輸出熱量法(正平衡法) a、燃料量 b、燃料發(fā)熱量及工業(yè)分析 c、燃料及空氣溫度 d、過熱蒸 汽、再熱蒸汽及其他用途蒸汽的流量、壓力和溫度 e、給水和減溫水的流量、 壓力和溫度 f、暖風(fēng)器進出口的風(fēng)溫、風(fēng)量,外來熱源工質(zhì)的流量、壓力和 溫度 g、泄漏和排污量 h、汽包內(nèi)壓力
(2)熱損失法(反平衡法) a、燃料發(fā)熱量、工業(yè)分析及元素分析 b、煙氣分析 c、煙氣溫度 d、 外界環(huán)境干、濕溫度,大氣壓力 e、燃料及空氣溫度 f、暖風(fēng)器進出口空氣溫度、空氣量 g、其他外來 熱源工質(zhì)流量、壓力和溫度 h、各灰渣量分配比例及可燃物含量 i、灰渣溫度 j、輔助設(shè)備功耗憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn),絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。
標(biāo)簽:醫(yī)用蒸汽鍋爐2019-12-12 01:21:58 -
工業(yè)鍋爐運行中影響汽溫的因素有哪些?
鍋爐過熱器的出口汽溫決定于省煤器及水冷壁吸熱量與過熱器受 熱面吸熱量的分配比例。任一影響該比例的鍋爐運行和設(shè)計變化都會影響到 出口汽溫。增大蒸發(fā)受熱面吸熱量,減少過熱器受熱面吸熱量,使出口汽溫 下降,反之,則汽溫上升。在合理布置受熱面的同時,采用減溫、調(diào)溫?fù)醢?等調(diào)節(jié)手段使汽溫保持穩(wěn)定。 除了減溫水、調(diào)溫?fù)醢宓绕麥卣{(diào)節(jié)會影響汽溫外,鍋爐負(fù)荷、受熱面 布置、煤炭特性、運行方式這幾個方面會影響汽溫特性。 鍋爐負(fù)荷對出口汽溫的影響:不同類型受熱面的出口汽溫特性與鍋爐 負(fù)荷的關(guān)系各不相同。輻射式受熱面的出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的增大而降低; 對流式受熱面的出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的增大而升高;屏式受熱面(輻射、對 流參半)的出口汽溫少受鍋爐負(fù)荷的影響。鍋爐負(fù)荷增加,投入爐內(nèi)的燃料 量和燃燒量隨之增大,流經(jīng)輻射受熱面的蒸汽量也增大,但輻射受熱面的吸 熱量雖有增大,由于理論燃燒溫度不變,爐內(nèi)輻射的有效溫度只因爐膛出口 溫度的增大而略有增大,輻射受熱面的吸熱量的增大跟不上蒸汽流量的增 大, 結(jié)果使出口汽溫降低; 對于對流受熱面其吸熱量既因爐膛出口煙溫升高、 受熱面煙/汽二側(cè)的溫差增大而增大,也因煙氣流量與流速增大而增大,使 對流受熱面隨負(fù)荷增大的吸熱量增大超過蒸汽流量的增大,其結(jié)果是出口汽 溫隨負(fù)荷增大而升高。屏式受熱面的換熱方式是對流、輻射均有,二者特性 相抵消,使出口汽溫受鍋爐負(fù)荷影響不大,關(guān)鍵看哪種特性占優(yōu)勢。三種受 熱面的恰當(dāng)匹配可以減少鍋爐負(fù)荷變動對出口汽溫的影響。 煤炭特性對汽溫的影響:入爐煤炭水份的增加,增大了煙氣的熱容, 使理論燃燒溫度和爐內(nèi)有效輻射溫度下降,水冷壁吸熱量和蒸發(fā)量減少,而與此同時煙氣容積和熱容增加,爐膛出口煙溫變化不大,流經(jīng)對流受熱面的 流速和溫差增大,吸熱量增加,結(jié)果導(dǎo)致對流受熱面的出口汽溫增加,而輻 射受熱面的出口汽溫常是略有降低。煤炭中灰份的增大,增大了爐內(nèi)火焰的 黑度和輻射能力,促進水冷壁的吸熱能力,同時促進了爐內(nèi)結(jié)渣和對流受熱 面積灰。如果結(jié)渣傾向大,則對流受熱面出口汽溫升高;如果積灰傾向大, 則受熱面出口汽溫降低。二者均增大,則不容易判斷?;曳莸牧硪粋€影響是 與燃煤揮發(fā)份類似、趨勢相反的。燃煤揮發(fā)份高,灰份少,煤粉的燃燒速度 大,火焰集中于燃燒器區(qū)域;揮發(fā)份高,火焰中炭黑濃度大,火焰黑度大。 二者都使?fàn)t內(nèi)換熱量增大,爐膛出口煙溫降低,結(jié)果使輻射過熱器的出口汽 溫升高,對流過熱器的出口汽溫降低。燃煤的揮發(fā)份小和灰份大,煤粉的燃 燒速度降低,火焰拉長,爐膛出口煙溫升高,其結(jié)果與揮發(fā)份高、灰份低相 反。 運行操作的影響主要是過量空氣系數(shù)、給水溫度、吹灰、排污。 過量空氣系數(shù)增大,使煤粉燃燒速度增加、火焰長度縮短,同時熱容增加使 爐膛出口煙溫減小,二者相抵。因高壓加熱器投運方式的改變使鍋爐給水溫 度改變,而給水溫度對出口汽溫的影響是:給水溫度增加,飽和蒸汽和給水 的焓差減小, 蒸發(fā)量增大, 結(jié)果使出口蒸汽溫度下降; 反之則出口汽溫上升。 鍋爐排污量增加,使蒸汽量減少,出口汽溫上升。水冷壁吹灰時,水冷壁吸 熱能力增大,爐膛出口煙溫下降,對流受熱面出口汽溫下降;對流受熱面的 吹灰使對流受熱面吸熱增大,其出口汽溫上升。采用擺動式燃燒器的鍋爐, 燃燒器上下擺角也影響火焰中心的位置和爐膛出口煙溫,同時它也是日常調(diào) 節(jié)汽溫的一種手段。
標(biāo)簽:醫(yī)用蒸汽鍋爐2019-12-12 00:59:10