水垢的形成過程: 固態(tài)物質(zhì)從過飽和爐水中析出，溶解于爐水中的某種鹽類有一定的溶解度，超過溶解極限，爐水就成為某種鹽類的過飽和溶液，此時超過的這一部分，就從爐水中解出。

一、鍋爐水垢的成分：

1.結(jié)垢物質(zhì)主要來源于給水中所含的雜質(zhì)。

2.其雜質(zhì)包括了給水中的溶解物、膠體或懸浮物。

3.常見的有碳酸鈣、硫酸鈣、硅酸鈣、氫氧化鎂等。

4.特殊情況下還會生成鐵垢、油垢或其他有機(jī)垢等。

二、鍋爐水垢的分布規(guī)律：

1.聯(lián)箱內(nèi)一般為二次水垢。

2.鍋筒底部堆積的水垢一般以煙管脫落的垢片。

3.給水管附近結(jié)生的水垢一般以碳酸鹽水垢為主。

4.水冷壁管內(nèi)一般以生成硅酸鹽或硫酸鹽的混合水垢為主。

5.當(dāng)更換水源、改變水處理方式，可能發(fā)生大量水垢的脫落。

6.鍋爐水垢一般分布在各受熱面上；非受熱面結(jié)生的水垢一般為二次水垢。

如您遇到任何問題，歡迎在線中正鍋爐。中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑者，致力于為用戶提供全方位、全過程、全身心、全天候服務(wù)。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時也為用戶提供完善的安裝服務(wù)。如下是中正燃?xì)鉄崴仩t的閥門安裝方法。

1、燃?xì)鉄崴仩t閥門安裝的位置便于操作和檢修同時考慮美觀大方。水平安裝時，閥桿應(yīng)朝上，而不可向下。高空管道上的閥門，可水平安裝。

2、同一房間，同一設(shè)備上的閥門應(yīng)排列對稱整齊，立管上閥門的適宜高度為1.0-1.2米。并排立管上的閥門，其中心標(biāo)高最好一致。

3、安裝較重的閥門時應(yīng)設(shè)閥支架。安裝應(yīng)注意閥門箭頭指向與管道方向一致。

4、安裝法蘭閥門時，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。為了便于拆卸，一個螺紋閥應(yīng)配一只活節(jié)。

5、安裝法蘭閥門時，注意沿對角線擰螺栓，用力均勻，以防石棉墊跑偏或引起閥體變形。閥門與管道法蘭連接時，閥門應(yīng)緊閉。焊接連接時，閥門應(yīng)微開。

中正鍋爐竭誠為您服務(wù)，如有任何疑問歡迎在線咨詢中正鍋爐客服。

鍋爐給水泵的易損件是水泵較為脆弱的地方，在泵的使用、維修和保養(yǎng)等過程中，需要對易損件進(jìn)行特別照顧。那么一臺鍋爐給水泵，該如何進(jìn)行易損件的使用維護(hù)呢？

1、水泵泵殼 鍋爐給水泵泵殼一般都是鑄鐵件，特殊泵有內(nèi)襯材料，它受機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用容易出現(xiàn)裂紋。當(dāng)水泵在工作中受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冷凍時，也容易破裂，如損壞嚴(yán)重不能修理時，應(yīng)更換新的泵殼。
2、水泵泵軸 鍋爐給水泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等因素也易損壞，泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等情況。如損壞嚴(yán)重不能修理時，應(yīng)更換新的泵軸。
3、葉輪 葉輪是水泵的重要工作部件，由鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也會損壞，葉輪可能會出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。當(dāng)損壞不能修復(fù)時應(yīng)更換新的葉輪。
4、滑動軸承 滑動軸承的軸瓦一般是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是最易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復(fù)，也可更換新件。滾動軸承一般平均使用壽命為5000小時，但安裝不當(dāng)，使用時間長或保養(yǎng)不良，也易磨損或毀壞。滾動軸承除其中的個別零件可以調(diào)換新的外，一般均要更換整體件。
5、口環(huán) 口環(huán)是水泵中最容易磨損的零件之一。磨損后可以進(jìn)行修理也可以更換新的。當(dāng)更換新減漏環(huán)時，其內(nèi)徑應(yīng)按葉輪入口外徑來配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損，可進(jìn)行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內(nèi)徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進(jìn)水口外徑一般可車削三次。
6、填料 填料用久后會變硬而失去彈性，可能會導(dǎo)致水泵漏氣、漏水，一般應(yīng)更換新填料。
7、油封 鍋爐給水泵油封是橡膠制品，易磨損和老化，出現(xiàn)以上情況一般都要更換新件。?

中正鍋爐30年發(fā)展至今，始終堅持品質(zhì)與服務(wù)并重，如有任何問題，歡迎在線咨詢中正鍋爐24小時在線客服。

    憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時，中正鍋爐還堅持為用戶提供整套鍋爐系統(tǒng)的定制服務(wù)，為用戶合理選型。

    針對如何選擇鍋爐給水泵，中正鍋爐給出如下建議： 

     1. 選擇標(biāo)準(zhǔn)化鍋爐給水泵

　　所謂標(biāo)準(zhǔn)化 鍋爐給水泵就是國家根據(jù)ISO的要求，制定、推行的最新型號的鍋爐給水泵。其主要特點是體積小、重量輕、性能優(yōu)、易操作、壽命長、能耗低等。它代表著當(dāng)前 鍋爐給水泵行業(yè)的最新潮流。

　　用戶選擇多級離心泵時，最好是到農(nóng)機(jī)部門認(rèn)可的銷售點，一定要認(rèn)清生產(chǎn)廠家。建議優(yōu)先考慮購買充水式潛水電泵，并且看清牌號和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。千萬不能購買“三無”(即無生產(chǎn)廠家、無生產(chǎn)日期、無生產(chǎn)許可證)產(chǎn)品，否則出現(xiàn)了問題，用戶將束手無策。

　　作為用戶，由于受到專業(yè)知識的局限，很難定奪，最好的方法是咨詢鍋爐給水泵方面的行家，還不妨去咨詢一些老的 鍋爐給水泵用戶，尤其是那些與自己使用條件相近者，買這些用戶信得過、質(zhì)量可靠而又比較成熟的產(chǎn)品，不失為一種明智的選擇。同時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾娫辞闆r來決定用單相泵或三相泵。

　　2. 選擇滿足揚(yáng)程要求的鍋爐給水泵

　　所謂揚(yáng)程是指所需揚(yáng)程，而并不是提水高度，明確這一點對選擇 鍋爐給水泵尤為重要。鍋爐給水泵揚(yáng)程大約為提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水處的垂直高度20米，其所需揚(yáng)程大約為23～24米。

　　選擇鍋爐給水泵時應(yīng)使鍋爐給水泵銘牌上的揚(yáng)程要與所需揚(yáng)程接近，一般偏差不超過20%，這樣的情況下，鍋爐給水泵的效率最高，也比較節(jié)能，使用會更經(jīng)濟(jì)。如果銘牌上揚(yáng)程遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于所需揚(yáng)程，鍋爐給水泵往往不能滿足用戶的需要，即便能抽上水來，水量也小得可憐。但反過來，高揚(yáng)程的鍋爐給水泵用于低揚(yáng)程時，便會出現(xiàn)流量過大，導(dǎo)致電機(jī)超載，若長時間運(yùn)行，電機(jī)溫度升高，繞組絕緣層便會逐漸老化，甚至燒毀電機(jī)。

　　3. 選擇流量合適的鍋爐給水泵

　　鍋爐給水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則會增加購買鍋爐給水泵的費(fèi)用。

　　4. 鍋爐給水泵的選購關(guān)鍵

　　要適當(dāng)超標(biāo)選鍋爐給水泵。確定多級離心泵類型后，要考慮其經(jīng)濟(jì)性能，特別要注意多級離心泵的揚(yáng)程和流量及其配套動力的選擇。必須注意，多級離心泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時的出水揚(yáng)程(實際揚(yáng)程)是有差別的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以，實際揚(yáng)程一般要比總揚(yáng)程低10%—20%，出水量也相應(yīng)減少。因此，實際使用時，只能按標(biāo)牌所注揚(yáng)程和流量的80%～90%估算，鍋爐給水泵配套動力的選擇，可按標(biāo)牌上注明的功率選擇，為了使 鍋爐給水泵啟動迅速和使用安全，動力機(jī)的功率也可略大于 鍋爐給水泵所需功率，一般高出10%左右為宜;如果已有動力，選購鍋爐給水泵時，則可按動力機(jī)的功率選購與之相配套的鍋爐給水泵。

 

因為PH值越低，鍋爐金屬腐蝕越嚴(yán)重。當(dāng)PH值小于６時，腐蝕速度隨PＨ值的降低迅速增加，PH值在6 - 10之間時，腐蝕速度取決于鍋水中溶解氧含量的高低。PH值在10 - 12之間時，腐蝕速度隨PH值的增加而降低，當(dāng)PH值接近12時，腐蝕速度很小。鍋爐正常運(yùn)行時，如果控制鍋水PH值在10 - 12的范圍內(nèi)，就可以在鍋爐金屬表面形成穩(wěn)定的保護(hù)膜，造成陽極鈍化，從 而大大降低了鍋爐金屬的腐蝕速度。

 

每小時送入爐膛單位容積的平均熱量，稱爐膛容積熱負(fù)荷或熱強(qiáng)度，是用符號qv來表示，單位是用KW/m³或KJ來表示。 對于一定參數(shù)、一定容量的鍋爐，qv值取得小，爐膛容積就大；qv值取得大，爐膛容積就小。爐膛容積過小，燃料在爐內(nèi)停留時間短，不能保證燃料的完全燃燒，同時能敷設(shè)水冷壁的面積小，爐溫高，易引起結(jié)渣。爐膛容積過大，爐內(nèi)溫度低，對燃燒不利，還增加了金屬消耗量。 qv值的合理選用，主要根據(jù)燃料特性，特別是揮發(fā)分含量的高低，以及排渣方式來確定。

如有任何疑問，歡迎在線咨詢中正鍋爐24小時在線客服。

燃?xì)忮仩t在使用一段時間后，司爐工就應(yīng)該對工作中的燃?xì)忮仩t進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)是為了使燃?xì)忮仩t更好的工作，并且能延長其使用壽命。以下是燃?xì)忮仩t保養(yǎng)的幾個方式：

一、壓力保養(yǎng)

適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運(yùn)進(jìn)行短暫檢修時間不超過一周的鍋爐。

①、停爐后把爐水全部放盡，將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈，重新加入合格軟化水。

②、定期用小火加熱，或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水，使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右，冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié)，關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥，防止漏水。

③、鍋爐定期給水，保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。

二、濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時間不超過一個月的鍋爐的保養(yǎng)。

①、停爐后按規(guī)定時間放盡爐水，將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。

②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。

③、用合格軟化水配制堿性保護(hù)溶液，按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg，或加碳酸鈉(NaC03)20kg，或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。

④、用專用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。

⑤、當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后，開啟給水閥將合格軟化水注滿鍋爐，直至水從空氣閥溢出為止，然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥，開啟專用泵循環(huán)，使溶液混合均勻。

⑥、在整個保養(yǎng)期間，應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥，定期開啟泵循環(huán)，使各處溶液濃度一致，還要定期取溶液化驗和補(bǔ)充藥液，使溶液PH值在10~12之間，保證爐水的堿度。

⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。

三、干法保養(yǎng)

干法保養(yǎng)適用停爐時間較長，一般時間超過一個月，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。

①、停爐后，將爐水放盡，清楚爐內(nèi)的水垢，水渣和受熱面的煙灰。

②、關(guān)閉鍋爐的供水管、給水管、排污管上的閥門，或用隔板堵嚴(yán)，與其它運(yùn)行鍋爐完全隔絕。

③、打開人孔、手孔，使鍋爐自然干燥，若鍋爐潮濕，用微火將鍋爐本體及爐墻，煙道烘干。

④、選用適量干燥劑。常用干燥劑有無水氯化鈣(CaCl2)和生石灰(CaO2)，CaCl2按每立方米水容積2kg定量放置，要求選用15mm左右的顆粒；生石灰按每立方米水容積3kg定量放置，要求選用10mm~30mm的塊狀物。

⑤、鍋爐干燥后，將裝有干燥劑的托盤放入爐膛和鍋筒中，以吸收潮氣，要求干燥劑不能與鍋爐受熱面直接接觸。

⑥、干燥劑放入鍋爐一個月內(nèi)應(yīng)每周定期檢查一次，看受熱面有無腐蝕，及時更換失效的干燥劑，一個月以后每半個月檢查一次。

通過以上三種方法對鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)，選擇保養(yǎng)的方法要根據(jù)使用燃?xì)忮仩t的狀態(tài)決定，不能盲目的進(jìn)行，如果司爐工無法單獨(dú)完成，歡迎廣大用戶在線咨詢中正鍋爐服務(wù)人員，中正鍋爐24小時竭誠為您服務(wù)。

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隨著國家對環(huán)境保護(hù)的日益重視，針對鍋爐的使用也有了諸多限制，燃?xì)忮仩t的使用是大勢所趨。中正鍋爐作為燃?xì)忮仩t制造商中的佼佼者，致力于為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與全方位的服務(wù)。

一、燃?xì)忮仩t燃?xì)夤艿涝噳簳r，應(yīng)注意下列問題：

??1)測定試壓介質(zhì)用的溫度計、壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，便于觀看，壓力表的精度應(yīng)為I級，表盤直徑不小于150mm，量程和最小刻度應(yīng)與試驗壓力相協(xié)調(diào)。

??2)裝在低壓燃?xì)忮仩t管道上的皮膜式流量表只進(jìn)行氣密性試驗，做強(qiáng)度試驗時將其前后閥門關(guān)閉。

??3）管道試壓結(jié)果如不符合要求，應(yīng)找出缺陷進(jìn)行修理，修復(fù)后重新試驗，直至試驗合格。

二、鍋爐房內(nèi)燃?xì)忮仩t管道試壓要注意：

??1、強(qiáng)度試驗

? 鍋爐房內(nèi)燃?xì)忮仩t管道的強(qiáng)度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.lMPa。

??在低壓燃?xì)夤艿肋_(dá)到試驗壓力時，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、無壓力降為合格。

??在中壓燃?xì)忮仩t管道達(dá)到試驗壓力時，穩(wěn)定不少于0.5h后，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格；或穩(wěn)壓不少于1h，觀察壓力計量裝置，無壓力降為合格。

??中壓以上燃?xì)忮仩t管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗時，當(dāng)壓力升至50%的試驗壓力時，停止不少于15min，用發(fā)泡劑檢查所有接頭，無滲漏后方可緩慢升壓至試驗壓力并穩(wěn)定不少于1h后，觀察壓力計量裝置無壓力降為合格。

2、嚴(yán)密性試驗

室內(nèi)燃?xì)忮仩t管道嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合下列要求：

??①低壓燃?xì)忮仩t管道試驗壓力為設(shè)計壓力且不小于5kPa，在試驗壓力下，穩(wěn)壓不少于30min，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。當(dāng)試驗系統(tǒng)中有不銹鋼波紋軟管、鋁塑復(fù)合管、耐油膠管、覆塑銅管時，試驗壓力不小于1h，除對各密封點檢查外，還應(yīng)對包覆層端面是否有滲漏現(xiàn)象進(jìn)行檢查。

??②中壓以上燃?xì)忮仩t管道試驗壓力為設(shè)計壓力且不小于0.1MPa。在試驗壓力下，穩(wěn)壓不少于2h，并用發(fā)泡劑檢查全部接頭，無滲漏、壓力計量裝置無壓力降為合格。

??③室外燃?xì)忮仩t管道的安裝、試壓、驗收應(yīng)遵守CJJ33《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》的規(guī)定，鍋爐房內(nèi)燃?xì)忮仩t管道的安裝、試壓、驗收應(yīng)遵守CJJ94《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。

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