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熱態(tài)啟動時鍋爐主汽溫度不能超過450℃的情況是什么原因?qū)е碌模?/h2>
在熱態(tài)啟動或事故狀態(tài)下,為對鍋爐再熱器進行保護,必須開啟一級旁路,將主蒸汽降壓降溫后通過再熱器。因為再熱器冷段鋼材為20#碳鋼,所處煙溫一般都在500℃以上,受鋼材允許溫度的限制,進入再熱器的汽溫必須低于450℃,否則再熱器管將超溫。所以當(dāng)一級旁路噴水不投時,規(guī)定主汽溫度不得高于450℃。
無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè), 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印, 并全面通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,進一步提升核心競爭力,公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系,構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系,其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù),切實為用戶排憂解難。
標(biāo)簽:中壓鍋爐2019-06-13 00:58:46 -
燃?xì)忮仩t低氮改造有哪些措施?
低氮鍋爐是在普通鍋爐的基礎(chǔ)上升級而成,與傳統(tǒng)鍋爐相比,低氮鍋爐主要采用各種燃燒優(yōu)化控制技術(shù),降低燃燒溫度,從而降低NOx排放,輕松實現(xiàn)NOx排放小于80mg/m3,甚至有些低氮鍋爐NOx排放可低至30mg/m3。
目前,客戶若想使在用鍋爐實現(xiàn)低氮改造,主要有三種措施:
1、更換鍋爐
宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐,目前市面上技術(shù)先進的是采用全預(yù)混燃燒技術(shù)的燃?xì)忮仩t,其能精確調(diào)節(jié)空燃比,從源頭控制氮氧化物的生成。
2、更換燃燒器
鍋爐燃燒器的更換、改造和調(diào)試工作,以及由此產(chǎn)生的對鍋爐安全性能的影響,應(yīng)由燃燒器制造商或其授權(quán)的單位負(fù)責(zé)。但北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、北京市環(huán)境保護局發(fā)布的“關(guān)于鍋爐低氮燃燒改造安全風(fēng)險警示的通告”,寫明:對于在用鍋爐,不建議采用直接改造燃燒器的改造方式。
3、在用鍋爐進行煙氣處理
將已經(jīng)生成的氮氧化物通過某種手段再還原為氮氣,目前主要有燃料再燃,選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法。但在實際監(jiān)測中,氮氧化物排放可控性較差。
中正經(jīng)過多年的創(chuàng)新研發(fā),通過在安全、高效、節(jié)能環(huán)保等多方面綜合考慮,采用了如下2種低氮燃燒技術(shù):
1、低氮燃燒機+煙氣再循環(huán)技術(shù)(FGR)將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進風(fēng)口,混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。
2. 分層燃燒技術(shù):
第一階段:先將空氣量的70% - 80%左右從燃燒機送入,使燃料造缺氧富燃條件下燃燒,燃料燃燒速度和燃燒溫度降低,燃燒生成CO;而且燃料中N將分解生產(chǎn)大量的HN,HCH,CN等,相互復(fù)合
即xN+xN→N2+…
N + N→N2
第二階段:將燃燒用空氣的剩下部分(20%)以二次風(fēng)形式送入,使燃料進入空氣過剩區(qū)域(作為第二級)燃盡。雖然這時空氣量多,但由于火焰溫度較低,所以,在第二級內(nèi)也不會生成較多的NOx,因而可以降低NOx的排放量。標(biāo)簽:中壓鍋爐2019-06-12 02:34:47 -
工業(yè)鍋爐低負(fù)荷運行時有哪些注意內(nèi)容?
鍋爐正常負(fù)荷變化范圍是:燃煤鍋爐一般為70%—100%額定蒸發(fā)量;燃油爐為60%—100%額定蒸發(fā)量。低于這個范圍即為低負(fù)荷運行。低負(fù)荷運行時的主要問題是,燃燒穩(wěn)定性差,自然循環(huán)鍋爐還必須考慮水循環(huán)的安全性。因此,鍋爐在低負(fù)荷運行時應(yīng)注意以下幾個方面問題:
1、低負(fù)荷時應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)燃煤揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時,應(yīng)投入點火油槍助燃,以防止可能出現(xiàn)滅火。
2、低負(fù)荷時投入的燃燒器應(yīng)較均勻,燃燒器數(shù)量也不宜太少,這對穩(wěn)定燃燒及防止個別部位水循環(huán)不正常均有好處。
3、增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢,并及時調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定,一次風(fēng)量也這宜過大。燃燒器的投入與停用操作應(yīng)緩慢。
4、燃油鍋爐在低負(fù)荷運行時,由于難以保證油的燃燒質(zhì)量,應(yīng)注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復(fù)燃。
5、低負(fù)荷運行時,要盡量少用減溫水(對混合式減溫器),但也不宜將減溫水門關(guān)死。
6、低負(fù)荷運行時,排煙溫度低,低溫腐蝕的可能性增大。為此,應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。
無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè), 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印, 并全面通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。發(fā)展至今,中正鍋爐已成為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系,其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù),切實為用戶排憂解難。
無錫中正鍋爐有限公司龐大的廠房規(guī)模
標(biāo)簽:中壓鍋爐2019-06-12 02:26:27 -
為什么鍋爐負(fù)荷增加時,爐膛出口煙溫也會上升?
增加鍋爐負(fù)荷是靠增加進入爐膛的燃料量和風(fēng)量來實現(xiàn)的,而且鍋爐的負(fù)荷基本上正比于進入爐膛的燃料量。進入爐膛的燃料量增加時,雖然水冷壁的輻射受熱面未變化,但由于爐膛溫度升高,火焰向水冷壁的輻射傳熱增加,水冷壁因吸熱量增多,管內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽量增加而使鍋爐產(chǎn)汽量提高。
爐膛內(nèi)火焰的溫度不是與燃料量的增加成正比的。大量試驗和生產(chǎn)實踐證明,鍋爐從50%額定負(fù)荷到滿負(fù)荷,爐膛內(nèi)火焰的溫度升高不超過200℃,爐膛內(nèi)輻射傳熱量的增加最大不超過80%。由于進入爐膛的燃料增加一倍,而爐膛內(nèi)水冷壁的輻射吸熱量增加不到一倍。雖然負(fù)荷增加對流受熱面的吸熱量增加,但由于水冷壁的輻射吸熱量占全部吸熱量的95%,對流吸熱量僅占5%,所以負(fù)荷增加,水冷壁的吸熱量所占的比例下降。
由于隨著鍋爐負(fù)荷的增加進入爐膛的燃料量成比例地增加,而爐膛水冷壁的吸熱量增加的幅度小于燃料量增加的幅度,必然導(dǎo)致爐膛出口煙溫上升。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系,其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù),切實為用戶排憂解難。
標(biāo)簽:中壓鍋爐2019-06-12 02:23:07 -
為什么鍋爐在低負(fù)荷運行時汽溫會產(chǎn)生較大波動?
鍋爐低負(fù)荷時,送入爐膛的燃料量少,爐膛容積熱負(fù)荷下降,爐膛溫度較低,燃燒不穩(wěn)定,爐膛出口的煙氣溫度容易波動,而汽溫不論負(fù)荷大小,要求基本上不變。因此,低負(fù)荷時煙氣溫度與蒸汽溫度之差較小,即過熱器的傳熱溫差減小。
當(dāng)各種擾動引起爐膛出口煙氣溫度同樣幅度的變化時,低負(fù)荷下過熱器的傳熱溫差變化幅度比高負(fù)荷下過熱器的傳熱溫差變化幅度大。由于以上兩個原因,使得低負(fù)荷時的汽溫波動較大。
中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展,積極推進創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運營模式,并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點遍布全球,為客戶提供項目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
標(biāo)簽:中壓鍋爐2019-06-12 02:18:52 -
為什么鍋爐在運行時要保持水位在正常范圍?
鍋爐運行中汽包水位如果過高,會影響汽水分離效果,使飽和蒸汽的濕分增加,含鹽量增多,容易造成過熱器管壁和汽輪機通流部分結(jié)垢,使過熱器流通面積減小,阻力增大,熱阻提高,管壁超溫,甚至爆管;另蒸汽濕分增大還會導(dǎo)致汽輪機效率降低,軸向推力增大等。嚴(yán)重滿水時過熱器蒸汽溫度急劇下降,使蒸汽管道和汽輪機產(chǎn)生水沖擊。造成嚴(yán)重的破壞性事故。
汽包水位過低會破壞鍋爐的水循環(huán),嚴(yán)重缺水而又處理不當(dāng)時,會造成爐管爆破,甚至釀成鍋爐爆炸事故。對于高參數(shù)大容量鍋爐,因其汽包容量相對較小,而蒸發(fā)量又大,其水位控制要求更嚴(yán)格,只要給水量與蒸發(fā)量不相適應(yīng),就會在短時間內(nèi)出現(xiàn)缺水或滿水事故。因此鍋爐運行中一定要保持汽包水位在正常的范圍內(nèi)。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系,其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù),切實為用戶排憂解難。如您有任何問題,歡迎在線咨詢中正鍋爐。
標(biāo)簽:中壓鍋爐2019-06-12 02:15:59 -
為什么鍋爐運行時汽包水位會發(fā)生變化?
引起水位變化的原因是物質(zhì)的平衡(給水量與蒸發(fā)量的平衡)遭到破壞和工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化。如鍋爐給水量大于蒸發(fā)量,水位上升;給水量小于蒸發(fā)量水位則下降;給水量等于蒸發(fā)量時水位保持不變。但是即使物質(zhì)平衡,如果工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化,水位仍會變化,如爐內(nèi)放熱量突變或外界負(fù)荷突變,蒸汽壓力和飽和溫度也隨著變化,從而使水和蒸汽的比容以及水容積中汽泡數(shù)量發(fā)生變化也要引起水位變化。
中正鍋爐不僅僅負(fù)責(zé)為用戶提供高質(zhì)量的燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等產(chǎn)品,同時還為用戶提供全方位的服務(wù),其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)。
標(biāo)簽:中壓鍋爐2019-06-12 02:14:28 -
什么原因會導(dǎo)致生物質(zhì)鍋爐爐膛結(jié)焦?
鍋爐爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因很多,一般有以下幾點:
(1)灰的性質(zhì)?;业娜埸c越高,越不容易結(jié)焦。反之,熔點越低,就越容易結(jié)焦。
(2)周圍介質(zhì)成分對結(jié)焦的影響也很大。燃燒過程中,由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良,使燃料未達(dá)到完全燃燒,未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體,灰的熔點就會大大降低。
(3)運行操作不當(dāng),使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理,一次風(fēng)速過高,顆粒沒有完全燃燒,而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒,而形成結(jié)焦。
(4)爐膛容積熱負(fù)荷過大。鍋爐超出力運行,爐膛溫度過高,灰粒到達(dá)水冷壁面和爐膛出口時,還不能夠得到足夠的冷卻,從而造成結(jié)焦。
(5)吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高,從而使受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。
結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題,中正鍋爐通過增加爐膛高度,加快爐排轉(zhuǎn)速,在對流區(qū)域加裝吹灰裝置,在爐排底部設(shè)計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施,徹底解決了上述問題,大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。
鍋爐爐膛內(nèi)結(jié)焦的原因很多,一般有以下幾點: (1)灰的性質(zhì)?;业娜埸c越高,越不容易結(jié)焦。反之,熔點越低,就越容易結(jié)焦。 (2)周圍介質(zhì)成分對結(jié)焦的影響也很大。燃燒過程中,由于供風(fēng)不足或燃料與空氣混合不良,使燃料未達(dá)到完全燃燒,未完全燃燒將產(chǎn)生還原性氣體,灰的熔點就會大大降低。 (3)運行操作不當(dāng),使火焰發(fā)生偏斜或一、二次風(fēng)配合不合理,一次風(fēng)速過高,顆粒沒有完全燃燒,而在高溫軟化狀態(tài)下粘附到受熱面上繼續(xù)燃燒,而形成結(jié)焦。 (4)爐膛容積熱負(fù)荷過大。鍋爐超出力運行,爐膛溫度過高,灰粒到達(dá)水冷壁面和爐膛出口時,還不能夠得到足夠的冷卻,從而造成結(jié)焦。 (5)吹灰、除焦不及時。造成受熱面壁溫升高,從而使受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)焦。 結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題,中正鍋爐通過增加爐膛高度,加快爐排轉(zhuǎn)速,在對流區(qū)域加裝吹灰裝置,在爐排底部設(shè)計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施,徹底解決了上述問題,大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量。標(biāo)簽:中壓鍋爐2019-06-12 02:00:00