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工業(yè)鍋爐中煙氣含氧量有哪些常見問題?

發(fā)布日期:2019-07-31 瀏覽次數(shù):1657

1、可能存在問題的原因

1.1鍋爐本體漏風(fēng),增大了爐膛出口過??諝庀禂?shù)。

1.2預(yù)熱器漏風(fēng)大。

1.3鍋爐負(fù)荷或煤質(zhì)發(fā)生變化,風(fēng)、粉調(diào)整不及時。

1.4燃燒器輔助風(fēng)門開度與指令有偏差。

1.5燃燒器型式、運行方式不合理。

1.6最佳鍋爐氧量值確定不準(zhǔn)確。

1.7氧量測量不準(zhǔn)確。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1檢查看火門,確保關(guān)閉嚴(yán)密。

2.1.2控制好適當(dāng)?shù)臓t膛負(fù)壓,減少爐膛漏風(fēng)量。

2.1.3鍋爐負(fù)荷、煤質(zhì)變化時,調(diào)整一、二風(fēng)量,保持最佳鍋爐氧量控制值。

2.1.4保持爐底水封水位正常,減少爐底漏風(fēng)量。

2.2日常維護(hù)及試驗

2.2.1鍋爐檢修前后進(jìn)行漏風(fēng)試驗和風(fēng)門特性試驗。

2.2.2進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗,確定鍋爐最佳氧量值。

2.2.3定期測試空氣預(yù)熱器漏風(fēng),為漏風(fēng)治理提供依據(jù)。

2.2.4定期標(biāo)定氧量測量裝置,保證測量的準(zhǔn)確性。

2.2.5及時檢查、調(diào)整風(fēng)煙系統(tǒng)擋板位置(如:每班檢查燃燒器輔助風(fēng)門等開度情況),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.3 停機(jī)檢修

2.3.1一次風(fēng)管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理。

2.3.2煙道做風(fēng)壓試驗,檢查嚴(yán)密性,處理泄漏部位。

2.3.3 煙氣擋板位置、開度、缺損、變形、松脫、密封、卡澀檢查處理。

2.3.4校正輔助風(fēng)和燃料風(fēng)門擋板開度位置。

2.3.5鍋爐本體、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)查漏堵漏。

2.3.5.1鍋爐本體:爐墻、爐頂密封、看火孔、人孔門、爐底密封板變形、腐蝕及水槽漏風(fēng)檢查處理。

2.3.5.2空氣預(yù)熱器密封間隙測量調(diào)整,扇形板和弧形板的變形、磨損檢查治理,密封間隙自動調(diào)整機(jī)構(gòu)檢查處理。

2.4 技術(shù)改造

2.4.1一次風(fēng)管和防磨襯里松脫、變形、裂紋、磨損檢查處理、更換,濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。

2.4.2鍋爐本體、空氣預(yù)熱器、漏風(fēng)查漏堵漏等治理。

2.4.3對預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及密封裝置進(jìn)行改造,減少漏風(fēng)。

2.4.4鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進(jìn)的塑性材料密封,減少漏風(fēng)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè), 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印, 并全面通過ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,進(jìn)一步提升核心競爭力,公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系,構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系,其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù),切實為用戶排憂解難。

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