循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是近十幾年來迅速發(fā)展的一項(xiàng)高效低污染清潔燃燒枝術(shù)。國際上這項(xiàng)技術(shù)在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物處理利用等領(lǐng)域已得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用，并向幾十萬千瓦級規(guī)模的大型循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展；國內(nèi)在這方面的研究、開發(fā)和應(yīng)用也逐漸興起，已有上百臺循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行或正在制造之中。那么循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行原理是什么，又有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢。
循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行原理
循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg/Nm3左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。
循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行原理為燃料經(jīng)破碎機(jī)破碎至合適的粒度后，經(jīng)給煤機(jī)從燃燒室布風(fēng)板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經(jīng)氣固分離器分離后，分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導(dǎo)出的高溫?zé)煔?，在尾部煙道與對流受熱面換熱后，通過除塵器，由煙囪排出。
循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行原理圖
循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)
1）燃料適應(yīng)性廣，既可燃用優(yōu)質(zhì)煤，也可燃用劣質(zhì)燃料。
2）燃燒穩(wěn)定高效。得益于大量高溫物料的存在，燃料進(jìn)入爐膛后被迅速加熱至著火溫度以上，由于燃料量與高溫物料量相比非常少，因此循環(huán)流化床鍋爐不存在滅火和燃燒不穩(wěn)問題。而大部分未燃盡的燃料通過旋風(fēng)分離器可以多次循環(huán)，停留時(shí)間長、燃燒效率高；
3）環(huán)保性能優(yōu)越。循環(huán)流化床鍋爐通過添加石灰石爐內(nèi)脫硫可以顯著降低煙氣二氧化硫排放濃度，氮氧化物的原始排放也低。
4）燃料制備系統(tǒng)簡單。給煤顆粒為0~13mm或0~8mm的寬篩分，沒有磨煤系統(tǒng)，相比煤粉鍋爐大大簡化；
5）負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好。循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)幅度可達(dá)4：1，負(fù)荷調(diào)節(jié)速度可達(dá)5~8%BMCR/分鐘。正常情況下，循環(huán)流化床鍋爐在其運(yùn)行范圍內(nèi)無須投油助燃。循環(huán)流化床鍋爐容易實(shí)現(xiàn)壓火熱備用，溫態(tài)啟動(dòng)油耗很小，熱態(tài)啟動(dòng)甚至無需投油。
與此同時(shí)，循環(huán)流化床鍋爐也存在爐膛受熱面局部區(qū)域容易磨損、機(jī)組能耗水平較高、自動(dòng)化控制水平要求較高、高循環(huán)倍率流化床鍋爐的爐膛高大，初投資大等問題。
作為國內(nèi)大型鍋爐制造商，中正鍋爐戰(zhàn)略前瞻，著力于低排放循環(huán)流化床鍋爐的研發(fā)設(shè)計(jì)，深入循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行原理研究，并率先通過信息化技術(shù)，增加低排鍋爐領(lǐng)域的技術(shù)儲(chǔ)備。
中正循環(huán)流化床鍋爐通過結(jié)構(gòu)升級，材料升級，解決了局部容易磨損的問題，具有節(jié)煤、節(jié)電、低床壓運(yùn)行、低磨損、可用率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，符合國家的環(huán)保政策，尤其是污染物超低排放的優(yōu)勢，具有很強(qiáng)的市場競爭力。鴻業(yè)建材、科然生物、贛鋒鋰業(yè)等企業(yè)均選擇中正循環(huán)流化床鍋爐作為供熱設(shè)備，且反饋很好。
循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行原理中正專業(yè)講解
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