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燃煤鍋爐如何提高鍋爐效率做到經(jīng)濟運行?

發(fā)布日期:2020-06-12 瀏覽次數(shù):1712

鍋爐運行調(diào)整中,在保證安全運行基礎(chǔ)上,還要做到經(jīng)濟運行,提高鍋爐效率。一般的鍋爐機組,效率基本可以達到92%以上,各項損失之和不到8%,損失是:排煙熱損失,一般5—6%,其次是機械未完全燃燒熱損失不到1-1.5%,散熱損失和灰渣物理熱損失兩項1%左右。(對高灰份煤灰渣物理熱損失會更大)。

從指標(biāo)量化看,要提高鍋爐效率,重點是降低排煙損失和機械未完全燃燒熱損失。注意排煙溫度的變化,排煙溫度過高,影響鍋爐效率,過低容易造成空預(yù)器的低溫腐蝕,所以要求在運行中根據(jù)負荷的變化加強調(diào)整。在煤質(zhì)變化比較大,燃料量明顯增加時,及時調(diào)整總風(fēng)量和一二次風(fēng)溫高于設(shè)計煤種下的溫度。

(1)控制好鍋爐總風(fēng)量

鍋爐風(fēng)量的使用,不僅影響鍋爐效率的高低,而且,過量的空氣量還會增加送、引風(fēng)機的單耗,增加廠用電率,影響供電煤耗升高。要保持合適的風(fēng)量可通過觀察氧量值,一般在3-4%左右,對于不同煤種在飛灰含碳量不增加的情況下可考慮低氧燃燒,實現(xiàn)降低排煙損失的目的。但要根據(jù)鍋爐所燒煤種的結(jié)渣特性,注意盡量保持鍋爐出口煙溫低于灰渣的軟化溫度,以減輕結(jié)渣的程度,對于易結(jié)渣煤種,可以適當(dāng)保持氧量高一些,避免出現(xiàn)還原性氣氛,減少結(jié)渣。

(2)降低排煙溫度

1.控制鍋爐火焰中心位置,在過熱汽溫和再熱汽溫不低的情況下可調(diào)火焰中心下移,可以通過對上中下各層噴燃器的配風(fēng)量進行調(diào)整。

2.要盡量提高進入預(yù)熱器的空氣溫度,一般不低于20℃(冬季投入暖風(fēng)器),以利于強化燃燒。特別是在低負荷階段,往往出現(xiàn)鍋爐氧量過高的情況,既對燃燒不利,也增加了風(fēng)機單耗。

3.鍋爐吹灰器正常運行,及時吹灰,保證受熱面清潔;

4.防止空預(yù)器堵灰,可從出入口壓差判斷,當(dāng)壓差增大時就有可能是堵灰,要及時吹灰。

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