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鍋爐脫硫的原理是什么?

發(fā)布日期:2020-11-11 瀏覽次數(shù):3268

我國大氣污染以煤煙型大氣污染為主,其主要污染物為煙塵和二氧化硫,大氣中二氧化硫的87%來自于煤的燃燒,因此燃煤鍋爐脫硫是確保二氧化硫排放減少的必要措施。那么鍋爐脫硫的原理是什么呢?中正鍋爐總結(jié)目前常用的脫硫方法分別為大家解釋鍋爐脫硫的原理。

1、煙氣脫硫——鈣法鍋爐脫硫的原理

煙氣脫硫,按脫硫劑的種類劃分:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機堿為基礎(chǔ)的有機堿法。其中世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法,所占比例在90%以上。

使用鈣法鍋爐脫硫的原理為:采用石灰石作為脫硫吸收劑,加水配成石灰石溶液。煙氣直接進(jìn)入主吸收塔,在主吸收塔內(nèi),石灰石漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的SO2與漿液中的石灰石發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)后被脫除,反應(yīng)產(chǎn)物為亞硫酸鈣采用強制氧化亞硫酸鈣會被氧化成硫酸鈣。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣夾帶的細(xì)小液滴后排入煙囪。吸收塔內(nèi)的漿液排至亞硫酸鈣曝氣氧化系統(tǒng),將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。

2、爐內(nèi)脫硫——流化床鍋爐脫硫的原理

循環(huán)流化床鍋爐可簡便地、較好地解決其它燃煤鍋爐難以解決的SO、NOx氣體排放問題,具體鍋爐脫硫的原理與以上基本一致。循環(huán)流化床鍋爐低溫燃燒的特點使其能夠調(diào)整鍋爐受熱面分配,保證爐膛燃燒溫度在860-880之間,和大多數(shù)天然石灰石的燃燒脫硫溫度相一致。

流化床鍋爐脫硫的原理示意圖

流化床鍋爐脫硫的原理示意圖

與燃燒過程不同,循環(huán)流化床鍋爐脫硫反應(yīng)進(jìn)行的緩慢。要求:SO2和CaO 要有較長的接觸時間和盡可能大的反應(yīng)面積,氣體在燃燒區(qū)的停留時間是3~4s,石灰石顆粒粒徑是0.1∽0.3mm,0.1mm的石灰石顆粒反應(yīng)比表面積是1mm石灰石顆粒的數(shù)十倍。磨損和粉化露出新的反應(yīng)面?,F(xiàn)代循環(huán)流化床鍋爐分離器的d50可以做到數(shù)十微米級別,因此極大的加強了石灰石的循環(huán)利用。鈣硫比為1.5~2.5時可以達(dá)到90%的脫硫效率。

中正循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒,主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室和循環(huán)回路兩大部分。目前,循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)很好的解決了熱學(xué)、力學(xué)、材料學(xué)等基礎(chǔ)問題,成為難燃固體燃料能源利用的先進(jìn)技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐空氣供給系統(tǒng)主要是由風(fēng)機、風(fēng)道、風(fēng)室、布風(fēng)板以及調(diào)節(jié)擋板和測量裝置等構(gòu)成的。其中,布風(fēng)板是一重要的布風(fēng)裝置,對靜止的料層起到支承作用。以及當(dāng)氣流通過布風(fēng)板時,能夠帶來一定的阻力,從而使得氣流速度分布均勻,保證有好的硫化工況。

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