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鍋爐啟動燃燒器點(diǎn)火步驟是什么?

發(fā)布日期:2020-12-28 瀏覽次數(shù):4396

鍋爐是我國主要的能源設(shè)備,很多用戶會疑惑鍋爐啟動燃燒器點(diǎn)火步驟是什么呢?中正鍋爐將會以循環(huán)流化床鍋爐啟動燃燒器點(diǎn)火步驟為例,為大家詳細(xì)介紹。

循環(huán)流化床鍋爐啟動燃燒器點(diǎn)火步驟歷來被認(rèn)為是一門較難掌握的操作技術(shù),每個運(yùn)行廠家都根據(jù)經(jīng)驗(yàn)摸索總結(jié)出一套適合自己生產(chǎn)特點(diǎn)的鍋爐啟動燃燒器點(diǎn)火步驟和方法,中正鍋爐也不例外。具體的循環(huán)流化床鍋爐啟動燃燒器點(diǎn)火步驟主要分為冷態(tài)啟動前的檢查和燃燒系統(tǒng)操作步驟兩大部分。

一、冷態(tài)啟動前的檢查:
1.爐膛的檢查(風(fēng)帽、床料)
2.汽水系統(tǒng)的檢查(上水、疏水管)
3.風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的檢查
4.油系統(tǒng)的檢查啟動
5.除渣系統(tǒng)的檢查
6.除塵系統(tǒng)的檢查
7.氣力除灰系統(tǒng)的檢查啟動
8.給煤機(jī)系統(tǒng)的檢查
9.空壓機(jī)系統(tǒng)的檢查啟動

二、燃燒系統(tǒng)操作步驟:
1.油系統(tǒng)啟動,建立油平臺的油循環(huán)。加450mm床料,做最低流化試驗(yàn)(篩床料,粒度0-8mm),除塵器投旁路煙道。氣力除灰系統(tǒng)投入運(yùn)行。
2.啟動引風(fēng)機(jī)、高壓返料風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī),通過點(diǎn)火風(fēng)流化床料到微流化狀態(tài)(風(fēng)機(jī)冷卻水投入)。
3.點(diǎn)火前,檢查油壓、壓力測點(diǎn)、點(diǎn)火器、點(diǎn)火槍等均正常。
4.點(diǎn)火啟動,按程控點(diǎn)火順序進(jìn)行。
5.點(diǎn)火成功后,控制燃燒器熱煙氣溫度控制床料升溫速度不超過1.5~2℃/min。
6.根據(jù)升溫速度的需要,投入另一臺啟動燃燒器。
7.當(dāng)溫度達(dá)到450℃以上時(六取四),啟動中間一臺給煤機(jī)脈沖給煤,給定頻率10%,投30s,停30s,連續(xù)三次后停止。觀察氧量和床溫的變化。(啟動前先投入密封風(fēng)和播煤風(fēng))
8.當(dāng)氧量下降,床溫升高時,說明煤里的揮發(fā)份著火燃燒。這時候,繼續(xù)脈沖給煤,將床溫逐漸加熱到650℃以上,改為連續(xù)少量投煤。
9.如果氧量和溫度都沒有變化,說明投入進(jìn)去的煤沒有著火,則需繼續(xù)加熱床料溫度后再進(jìn)行脈沖投煤。
10.從650~850℃升溫區(qū)間,控制床料升溫速度不超過5℃/min,升溫期間逐漸減小燃燒器的油壓,如可能停止一臺燃燒器的運(yùn)行。
11.當(dāng)床料溫度達(dá)到850℃以上時,停止燃燒器的運(yùn)行,全部改為投煤燃燒。
12.升溫過程中,逐漸加大一次風(fēng)量,保證床料的正常流化。
13.如果爐膛燃燒穩(wěn)定(850℃左右),可以將點(diǎn)火風(fēng)逐步切換到主流化風(fēng)運(yùn)行。
14.根據(jù)排煙溫度投入除塵器運(yùn)行(100℃以上)。逐步投入除渣系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)。

以上就是循環(huán)流化床鍋爐啟動燃燒器點(diǎn)火步驟的介紹。值得注意的是,鍋爐系統(tǒng)不同,鍋爐啟動燃燒器點(diǎn)火步驟有所差異,因此需要與鍋爐供應(yīng)商確認(rèn),希望對大家有所幫助。

中正循環(huán)流化床鍋爐啟動燃燒器點(diǎn)火步驟示意圖

作為行業(yè)內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐供應(yīng)商,中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格,可根據(jù)不同客戶的實(shí)際需求,為其提供從鍋爐設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、直至交付的全過程式承包服務(wù),且將回訪、維修等售后服務(wù)貫穿整個企業(yè)生命周期,可為用戶提供鍋爐啟動燃燒器點(diǎn)火步驟和方法的技術(shù)培訓(xùn)。

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