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鍋爐過熱蒸汽中二氧化硅的危害主要表現(xiàn)為以下幾個方面： 1. 損壞鍋爐管道和設(shè)備：二氧化硅在高溫高壓下會形成硅酸鈉，硅酸鉀等化合物，這些化合物會沉積在鍋爐管道和設(shè)備表面上，形成硅尺度和硅凝膠，增加鍋爐的維護難度和風險，甚至可能導致鍋爐管道和設(shè)備的損壞。 2. 降低鍋爐熱傳導效率：硅尺度和硅凝膠的沉積會降低鍋爐管道和設(shè)備表面的熱傳導效率，增加鍋爐的能源消耗和維護成本。 3. 影響蒸汽質(zhì)量：二氧化硅等雜質(zhì)會影響蒸汽的質(zhì)量，降低蒸汽的純度和干度，從而影響鍋爐的熱效率和運行穩(wěn)定性。 為了解決鍋爐過熱蒸汽中二氧化硅的問題，可以采取以下措施： 1. 控制給水中的二氧化硅含量：在給水處理中，可以采用化學沉淀、離子交換等方法，降低給水中的二氧化硅含量，減少二氧化硅進入鍋爐的量。 2. 清洗鍋爐管道和設(shè)備：定期對鍋爐管道和設(shè)備進行清洗，清除硅尺度和硅凝膠，減少二氧化硅的沉積，提高鍋爐的熱傳導效率。 3. 優(yōu)化運行參數(shù)：通過優(yōu)化鍋爐的運行參數(shù)，如調(diào)整給水流量、溫度、壓力等，減少二氧化硅的析出和沉積，從而降低鍋爐過熱蒸汽中二氧化硅的含量。 4. 安裝二氧化硅探測器：通過安裝二氧化硅探測器，實時...
查看詳情 2023-04-25工業(yè)鍋爐中的二氧化硅，是指在水中以硅酸鹽的形式存在的化學物質(zhì)，化學式為SiO2。在工業(yè)鍋爐中，水和蒸汽的循環(huán)流動會導致鍋爐管道和設(shè)備表面積累硅酸鹽，形成硅尺度和硅凝膠，從而影響鍋爐的熱傳導效率和安全運行。 二氧化硅是自然界中最常見的化合物之一，存在于水、土壤、巖石等多種環(huán)境中。在工業(yè)生產(chǎn)中，二氧化硅主要來源于給水中的硅酸鹽、燃料中的硅等。當水中硅酸鹽的濃度過高，或燃料中的硅含量過高時，就會導致工業(yè)鍋爐中二氧化硅的含量過高。 高含量的二氧化硅會導致鍋爐管道和設(shè)備表面積累硅尺度和硅凝膠，從而降低鍋爐的熱傳導效率，增加能源消耗和維護成本。此外，硅尺度和硅凝膠還會阻塞鍋爐管道和設(shè)備，增加鍋爐的維護難度和風險，甚至可能導致鍋爐爆炸等安全事故。因此，在工業(yè)鍋爐中，控制二氧化硅的含量是非常重要的。 為了解決工業(yè)鍋爐中二氧化硅含量過高的問題，可以采取以下措施： 1. 選用低硅水源：在選用鍋爐給水源時，應(yīng)優(yōu)先選擇含硅較低的水源，例如河水、湖水等，以降低水中硅酸鹽含量。 2. 硅酸鹽沉淀處理：通過加入化學藥劑，如聚合鋁鹽、聚合氯化鐵等，使得水中的硅酸鹽沉淀下來，從而降低水中的硅含量。 3. 采...
查看詳情 2023-04-25服裝廠在選型蒸汽鍋爐時，需要考慮以下幾個參數(shù)： 1. 蒸汽需求量：根據(jù)服裝廠的生產(chǎn)規(guī)模和需求量來確定所需的蒸汽量，以此來確定鍋爐的蒸發(fā)量。 2. 壓力等級：根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的需要，確定所需的蒸汽壓力等級，以此來確定鍋爐的壓力等級。 3. 燃料類型：根據(jù)當?shù)氐馁Y源情況和能源成本，選擇適合的燃料類型，例如煤、油、天然氣等。 4. 鍋爐效率：考慮鍋爐的熱效率對能源消耗的影響，選擇高效的鍋爐產(chǎn)品。 5. 鍋爐品牌和制造商：選擇知名品牌和有資質(zhì)的制造商，以確保鍋爐的質(zhì)量和售后服務(wù)。 常見的服裝廠使用的蒸汽鍋爐有電加熱式蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐和燃油蒸汽鍋爐等。電加熱式蒸汽鍋爐通常適用于小型服裝廠，燃氣和燃油蒸汽鍋爐則適用于中小型以及大型服裝廠。在選擇具體型號時，需要根據(jù)實際需求進行評估和選擇，以滿足服裝廠的生產(chǎn)需求和能源消耗的控制要求。 中正的燃氣蒸汽鍋爐廣泛應(yīng)用于各大紡織企業(yè) 蒸汽鍋爐在服裝廠中的應(yīng)用非常廣泛，主要包括以下幾個方面： 1. 織造加工：蒸汽鍋爐用于加工織物、染色、整理等環(huán)節(jié)，提供加熱和壓力條件，確?？椢锏馁|(zhì)量和效率。 2. 燙平熨燙：蒸汽鍋爐通過提供高溫高壓...
查看詳情 2023-04-25QXF 是一種循環(huán)流化床鍋爐的型號。循環(huán)流化床鍋爐是一種常用的工業(yè)鍋爐，其主要特點是能夠燃燒多種不同種類的燃料，具有很強的適應(yīng)性和環(huán)保性。QXF 循環(huán)流化床鍋爐是一種鍋爐型號，具體技術(shù)參數(shù)和性能特點需要參考該型號的產(chǎn)品說明書或者生產(chǎn)廠家提供的信息。 中正鍋爐qxf循環(huán)流化床結(jié)構(gòu)圖 通常情況下，鍋爐型號是由生產(chǎn)廠家根據(jù)鍋爐的設(shè)計、技術(shù)參數(shù)、性能特點等因素來定義的。 一般來說，鍋爐型號通常包含以下信息： 1. 鍋爐類型：例如蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱風爐等。 2. 燃料類型：例如煤、油、氣、生物質(zhì)等。 3. 額定蒸發(fā)量或熱功率：即鍋爐設(shè)計的蒸發(fā)量或熱功率，通常以噸、千瓦等為單位。 4. 壓力等級：通常以 MPa 或 kg/cm² 為單位。 5. 蒸汽溫度或熱水溫度：即設(shè)計的蒸汽或熱水的溫度，通常以 ℃ 為單位。 6. 其他特殊參數(shù)：例如鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式、換熱方式等。 以一款蒸汽鍋爐為例，其型號可能是“WNS2-1.0-YQ”，其中，WNS 表示蒸汽鍋爐的類型，2 表示鍋爐的額定蒸發(fā)量為 2 噸，1.0 表示鍋爐的額定壓力為 1....
查看詳情 2023-04-25常見的工業(yè)鍋爐中熱力除氧方式有兩種：熱力空氣除氧和熱力水除氧。 熱力空氣除氧 熱力空氣除氧是將空氣注入鍋爐，通過空氣的氧化作用將水中的氧氣除去。這種方式的特點是操作簡單，無需額外的設(shè)備，但需要注意的是注入的空氣要干燥，否則會增加水中的氧含量。 熱力水除氧 熱力水除氧是將水加熱到高溫，使水中的氧氣和其他氣體逸出。這種方式的特點是除氧效果好，可以將水中的氧含量降至極低水平，從而減少鍋爐內(nèi)的腐蝕和氧化。但需要額外的設(shè)備，如除氧器和加熱器等。 熱力除氧的目的 熱力除氧的目的是去除鍋爐中的氧氣，防止氧氣引起的腐蝕和氧化反應(yīng)。水中的氧氣在高溫高壓下容易與金屬發(fā)生氧化反應(yīng)，導致鍋爐管道和設(shè)備的腐蝕和磨損，從而降低鍋爐的壽命和效率。 熱力除氧可以有效地降低鍋爐內(nèi)的氧含量，減少氧化反應(yīng)，從而延長鍋爐的使用壽命，提高鍋爐的效率。同時，熱力除氧還可以降低鍋爐的能耗，減少對環(huán)境的污染。 熱力除氧的設(shè)備 需要用到的設(shè)備包括除氧器和加熱器等，具體的設(shè)備配置和操作流程需要根據(jù)不同的鍋爐類型和使用環(huán)境進行調(diào)整。 總的來說，熱力除氧是保證工業(yè)鍋爐正常運行的重要手段，對鍋爐的使用壽命和效率都有重要影響...
查看詳情 2023-04-25循環(huán)流化床鍋爐是一種采用循環(huán)流化床技術(shù)燃燒固體燃料的鍋爐。它的基本結(jié)構(gòu)由以下幾個部分組成： 1. 爐膛：循環(huán)流化床鍋爐的爐膛是一個圓柱形的容器，內(nèi)部填充了一定大小的沸石、石英砂等顆粒物料，形成循環(huán)床。爐膛的底部設(shè)有風室，通過風室的通風作用使顆粒物料形成循環(huán)流動狀態(tài)。 2. 燃燒器：燃燒器位于爐膛頂部，用于向爐膛內(nèi)噴入燃料和空氣，形成混合氣體并著火燃燒。 3. 循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)風機、循環(huán)管道和循環(huán)彈簧等組成部分。循環(huán)風機將空氣和燃料混合后的廢氣從床層底部吸出，送至鍋爐側(cè)面的分離器，將固體物料和氣體分離。固體物料回收后，再通過循環(huán)管道回到爐膛中繼續(xù)燃燒，形成循環(huán)。 4. 出口管道和集塵器：燃燒完畢的廢氣從爐膛頂部排出，經(jīng)過出口管道送至集塵器，將其中的灰塵和顆粒物料過濾掉，使廢氣凈化后排放。 以上就是循環(huán)流化床鍋爐的基本結(jié)構(gòu)，它可以實現(xiàn)高效、清潔、節(jié)能的燃燒方式，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、發(fā)電等領(lǐng)域。 中正鍋爐的大型循環(huán)流化床項目 循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點有哪些？ 循環(huán)流化床鍋爐是一種采用循環(huán)流化床技術(shù)燃燒固體燃料的鍋爐，它具有以下幾個優(yōu)點： 1. 高效...
查看詳情 2023-04-21汽輪機跟隨控制方式是指控制系統(tǒng)通過檢測汽輪機的負荷變化，自動調(diào)整汽輪機的控制參數(shù)以實現(xiàn)對負荷的跟隨控制。這種控制方式可以保持汽輪機的穩(wěn)定運行，同時提高其熱效率和運行壽命。 在汽輪機發(fā)電廠中，負荷的變化是不可避免的，為了保證發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和安全性，需要采用跟隨控制方式來調(diào)整汽輪機的控制參數(shù)，以使其跟隨負荷的變化而調(diào)整輸出功率。 汽輪機跟隨控制方式主要涉及以下方面： 1. 燃料供應(yīng)控制：通過調(diào)整燃料供應(yīng)量和燃燒溫度，控制汽輪機的輸出功率以滿足負荷需求。 2. 蒸汽調(diào)節(jié)控制：通過調(diào)整汽輪機的蒸汽調(diào)節(jié)閥，控制蒸汽流量，以滿足負荷需求。 3. 過熱器控制：通過調(diào)整過熱器的溫度和壓力，控制蒸汽的溫度和質(zhì)量，以滿足負荷需求。 它是指當負荷指令發(fā)生改變時，首先將調(diào)節(jié)指令送至鍋爐主控制器，鍋爐改變?nèi)紵?，使主蒸汽壓力發(fā)生變化，為保持汽壓的穩(wěn)定，汽輪機主控制器改變調(diào)節(jié)汽門開度，蒸汽流量改變，機組輸出功率隨即改變，最后輸出功率與負荷指令相同。汽輪機跟隨控制方式的特點是主蒸汽壓力穩(wěn)定，鍋爐運行工況穩(wěn)定；但負荷調(diào)節(jié)性能差，一次調(diào)頻能力較差。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗...
查看詳情 2023-04-21工業(yè)鍋爐中的煙氣流量指的是煙氣在鍋爐中流動的速率或體積。煙氣流量的計算是為了了解工業(yè)鍋爐的燃燒狀態(tài)和熱量利用效率，以便進行優(yōu)化和改善。 煙氣流量的計算通常需要考慮以下因素： 1. 煙氣的溫度和壓力：這是計算煙氣流量的基本參數(shù)，需要通過溫度計和壓力計進行測量。 2. 煙氣的密度：煙氣密度的計算需要考慮煙氣中各組分的含量和溫度、壓力等因素。 3. 煙氣的流速：煙氣流速需要通過流量計進行測量，或者根據(jù)鍋爐和管道的幾何參數(shù)和煙氣流量計算公式進行估算。 中正鍋爐冷凝器&節(jié)能器 計算煙氣流量的作用 在工業(yè)鍋爐的設(shè)計、調(diào)試和運行過程中，計算煙氣流量的作用主要有以下幾個方面： 1. 了解燃燒狀態(tài)和熱量利用效率：通過計算煙氣流量和成分，可以了解鍋爐的燃燒狀態(tài)和熱量利用效率，以便進行調(diào)整和優(yōu)化。 2. 監(jiān)測環(huán)保排放：煙氣流量和成分的監(jiān)測是環(huán)保排放的重要指標之一，可以幫助企業(yè)了解自己的排放情況是否符合環(huán)保要求。 3. 確定鍋爐的額定容量：煙氣流量的計算可以幫助確定鍋爐的額定容量，以便保證鍋爐正常運行和生產(chǎn)。 煙氣流量的計算是工業(yè)鍋爐設(shè)計、調(diào)試和運行中非常重要的一環(huán)，可以幫助...
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