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在燃?xì)鉄崴仩t長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問(wèn)題。首先在鍋爐停爐冷卻后,必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下問(wèn)的灰渣。然后要保持煙道有一定有自然通風(fēng)。一般情況下,為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑,則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門(mén)。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼,停爐期間地面泛潮嚴(yán)重時(shí),則應(yīng)受用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果鍋爐停爐時(shí)間很長(zhǎng),在徹底清除煙灰的在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。 至于爐體內(nèi)看停爐時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)定。一般情況下,停爐不超過(guò)一個(gè)月的可用濕法保養(yǎng),一個(gè)月以上的應(yīng)采取干法保養(yǎng)。 而采用濕法保養(yǎng)時(shí),要注意爐水用凝結(jié)水,其次可用原有的爐水,再次是軟化水;加堿后,爐水用微火加熱到80-100℃壓力升至23表壓后保護(hù)23小時(shí),使其循環(huán)達(dá)到爐水堿度均衡,壓力降低時(shí),再把爐水加滿(mǎn),造成1.54表壓,并在整個(gè)保養(yǎng)期間一直保持這個(gè)壓力,堿度應(yīng)定期化驗(yàn),降低時(shí),應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充;冬天,濕法保養(yǎng)要注意防凍,特別是排污通和省煤器部分;鍋爐重新使用前應(yīng)全部放出鍋內(nèi)堿水,備儲(chǔ)液池,以利再用。同時(shí)須用凈水沖洗。
查看詳情 2020-06-14節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問(wèn)題,尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動(dòng)力支持的工業(yè)鍋爐,節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術(shù)水平,隨著節(jié)能環(huán)保政策的相繼實(shí)施,傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代,工業(yè)熱能動(dòng)力領(lǐng)域發(fā)生了一場(chǎng)關(guān)于節(jié)能環(huán)保的革命。在天然氣蒸汽鍋爐的運(yùn)行中還可以采取以下措施進(jìn)行節(jié)能: 1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺(tái)數(shù),這兩種情況與實(shí)際使用匹配度越高排煙損失越小,節(jié)能就越明顯。 2、燃料與空氣充分接觸:讓適量的燃料和適量的空氣組成比例進(jìn)行燃燒,這樣既能提高燃料的燃燒效率,又能減少污染性氣體的排放,實(shí)現(xiàn)雙重節(jié)能的目標(biāo)。 3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度:降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般,常用鍋爐的效率為85-88%,排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后,排煙溫度下降到140-150℃,鍋爐效率可提高到90-93%。 4、回收利用鍋爐排污水的熱量:通過(guò)熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量,提高除癢水的給水溫度達(dá)到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。 同時(shí),天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水,并對(duì)這些冷凝水的熱量進(jìn)行回收利用。
查看詳情 2020-06-121.燃燒方式 循環(huán)流化床燃煤鍋爐是將煤通過(guò)破碎設(shè)備,經(jīng)皮帶進(jìn)煤倉(cāng),通過(guò)給煤機(jī)利用播煤風(fēng),撒入爐膛;通過(guò)循環(huán)灰加熱,流態(tài)化燃燒過(guò)程。而煤改氣后將焦?fàn)t煤氣和馳放氣混合合由四個(gè)燃燒器噴入直接燃燒。 2.燃燒產(chǎn)物 煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成,煤燃燒放出熱量后,生成SO2、SO3、NOx灰分和水分,而SO2、SO3、NOx由煙氣排入大氣,污染環(huán)境,對(duì)人類(lèi)造成危害。而焦?fàn)t氣和馳放氣的主要成分是CO和H2,經(jīng)過(guò)燃燒后,主要生成CO2和H2O,相對(duì)燃煤鍋爐燃?xì)忮仩t的排放SO2、SO3、NOx要少得多。 3.通風(fēng)方式 燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒,基燃燒過(guò)程是由鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的配合配合的配合來(lái)共同完成,煤在燃燒過(guò)程中,需要大量的空氣,而由于爐墻煙道的漏風(fēng),過(guò)量空氣系數(shù)可達(dá)2.1-2.5之間。燃?xì)忮仩t采用微正壓或微負(fù)壓燃燒,需要的風(fēng)量小,在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒(méi)有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素,運(yùn)行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。 4.燃料易爆性 燃煤鍋爐燃燒安全,爐膛不易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。而燃?xì)忮仩t在爆炸濃度界限內(nèi),遇到明火就會(huì)發(fā)生爆炸。危險(xiǎn)性較大。 5.鍋爐自動(dòng)控制 燃煤鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因,要做到根據(jù)負(fù)荷來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐運(yùn)行參數(shù)的難度大。而燃?xì)忮仩t所受影響因素較少,可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門(mén)大小,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 總結(jié) 經(jīng)過(guò)煤改氣鍋爐的實(shí)際改造,及運(yùn)行分析。改造后的鍋爐工藝指標(biāo),燃燒特性指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并能實(shí)現(xiàn)使用與監(jiān)控一體化,極大地降低了鍋爐潛在的危險(xiǎn)性。同時(shí)在減少購(gòu)買(mǎi)新?tīng)t的成本的基礎(chǔ)上,減少了氣體污染物的排放。實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)的雙贏。
查看詳情 2020-06-11燃?xì)忮仩t在使用一段時(shí)間后,司爐工就應(yīng)該對(duì)工作中的燃?xì)鉄崴仩t進(jìn)行保養(yǎng),保養(yǎng)是為了燃?xì)鉄崴仩t更好的工作,并且能延長(zhǎng)使用期限,小編整理了3種保養(yǎng)方法,供各位參考。 一、壓力保養(yǎng) 適用于生產(chǎn)備用鍋爐或停運(yùn)進(jìn)行短暫檢修時(shí)間不超過(guò)一周的鍋爐。 ①、停爐后把爐水全部放盡,將爐內(nèi)的水垢、水渣清理干凈,重新加入合格軟化水。 ②、定期用小火加熱,或定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱爐水,使鍋爐內(nèi)的爐水溫度夏季應(yīng)保持在環(huán)境溫度+10℃左右,冬季應(yīng)保證爐水不凍結(jié),關(guān)閉所有放空閥、排污閥和放水閥,防止漏水。 ③、鍋爐定期給水,保持鍋爐內(nèi)壓力為0.05MPa~0.1MPa防止空氣進(jìn)入鍋筒。 二、濕法保養(yǎng) 濕法保養(yǎng)一般適用于停爐時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月的鍋爐的保養(yǎng)。 ①、停爐后按規(guī)定時(shí)間放盡爐水,將水垢、水渣、煙灰清楚干凈。 ②、關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門(mén)等,與運(yùn)行的鍋爐完全隔絕。 ③、用合格軟化水配制堿性保護(hù)溶液,按每噸爐水加入氫氧化鈉Na(OH)8kg~10kg,或加碳酸鈉(NaC03)20kg,或加磷酸鈉(Na2P03)20kg。 ④、用專(zhuān)用泵將配制好的堿性保養(yǎng)溶液注入鍋爐。 ⑤、當(dāng)保護(hù)溶液全部注入后,開(kāi)啟給水閥將合格軟化水注滿(mǎn)鍋爐,直至水從空氣閥溢出為止,然后再關(guān)閉空氣閥和給水閥,開(kāi)啟專(zhuān)用泵循環(huán),使溶液混合均勻。 ⑥、在整個(gè)保養(yǎng)期間,應(yīng)定期用微火烘爐保持受熱面外部干燥,定期開(kāi)啟泵循環(huán),使各處溶液濃度一致,還要定期取溶液化驗(yàn)和補(bǔ)充藥液,使溶液PH值在10~12之間,保證爐水的堿度。 ⑦、在冬季要采取相應(yīng)的防凍措施。
查看詳情 2020-06-10(1)減弱燃燒,關(guān)小主汽閥,減少鍋爐蒸發(fā)量,降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。 (2)完全開(kāi)啟上鍋筒的表面排污閥(連續(xù)排污閥),并適當(dāng)進(jìn)行鍋筒下部的排污。同時(shí)加大給水量,以降低鍋水堿度和含鹽量,此時(shí)應(yīng)注意保護(hù)水位的控制。 (3)采用鍋內(nèi)加藥處理的臥式鍋爐,應(yīng)停止加藥。 (4)開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。 (5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。 (6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水,增加鍋水取樣化驗(yàn)次數(shù),直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。 (7)在臥式鍋爐水質(zhì)未改善前,嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后,應(yīng)及時(shí)沖洗水位表。
查看詳情 2020-06-091、所用輕柴油必須清潔,請(qǐng)注意定期清洗油箱和油過(guò)濾器。 2、正常使用情況下,一年換一次油嘴,一年半更換一次彈性聯(lián)軸器和聯(lián)軸器上的橡膠件。 3、嚴(yán)禁異物進(jìn)入風(fēng)道。 4、鍋爐燃燒機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆品,并備有滅火設(shè)備。 5、根據(jù)油壓表示值適當(dāng)調(diào)整油壓。 6、定期檢查燃燒筒、葉輪、火焰探測(cè)器和點(diǎn)火電極,清除油污和積炭。尤其火焰探測(cè)器更應(yīng)保持清潔,不得沾水。 7、維護(hù)鍋爐燃燒機(jī)時(shí)務(wù)必切斷電源。
查看詳情 2020-06-091、連接外圍電路,對(duì)鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制時(shí)請(qǐng)按控制系統(tǒng)接線(xiàn)圖接線(xiàn)。 2、吸油管不得貼近油箱底部,應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機(jī),燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱,注油20分鐘后才能重新開(kāi)機(jī)。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機(jī)前檢查油箱燃油是否充足。 3、風(fēng)門(mén)大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時(shí),由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時(shí)調(diào)試用鍋爐不一致,所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門(mén),有時(shí)還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。 4、鍋爐燃燒機(jī)的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃,否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時(shí),應(yīng)對(duì)儲(chǔ)油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?,以防油路因凍結(jié)堵塞。同時(shí),鍋爐燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請(qǐng)關(guān)閉燃燒機(jī)。 5、電機(jī)應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、鍋爐燃燒機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保持平衡,宜水平或垂直使用,避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機(jī)時(shí),應(yīng)外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護(hù)裝置。 8、經(jīng)常檢查燃燒機(jī)及各部件的連接是否堅(jiān)固,有無(wú)松動(dòng),位置有無(wú)變化。 9、鍋爐燃燒機(jī)啟動(dòng)時(shí),嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?
查看詳情 2020-06-09一、現(xiàn)象:燃?xì)忮仩t燃燒器點(diǎn)火棒不點(diǎn)火 原因: 1、點(diǎn)火棒間隙夾有碳渣,有油污。 2、點(diǎn)火棒碎裂.潮濕.漏電。 3、點(diǎn)火棒之間距離不對(duì),太長(zhǎng)或短。 4、點(diǎn)火棒絕緣外皮有損壞,對(duì)地短路。 5、點(diǎn)火電纜和變壓器出現(xiàn)故障:電纜斷線(xiàn),接插件破損造成打火時(shí)短路;變壓器斷線(xiàn)或出現(xiàn)其它故障。 措施:清除,換新,調(diào)整距離,換線(xiàn),換變壓器。 二、現(xiàn)象:燃?xì)忮仩t點(diǎn)火棒有火花但點(diǎn)不著火 原因: 1、旋風(fēng)盤(pán)通風(fēng)間隙被積碳堵塞,通風(fēng)不良。 2、油噴嘴不潔,堵塞或磨損。 3、風(fēng)門(mén)設(shè)定角太小。 4、點(diǎn)火棒距油噴嘴前緣距離不適當(dāng)(太突出或內(nèi)縮) 5、油槍電磁閥被雜物堵塞(小火油槍)。 6、油質(zhì)太粘流動(dòng)不易或過(guò)濾系統(tǒng)堵塞或油閥未開(kāi),使油泵吸油不足,油壓低。 7、油泵本身濾網(wǎng)阻塞。 8、油含水較多(加熱器內(nèi)沸騰異聲)。 措施:清除;先清洗,如不行換新;調(diào)小試驗(yàn);調(diào)整距離(以3~4mm為好);拆下清洗(將零件用柴油清洗);檢查管路及油過(guò)濾器,保溫設(shè)備;拆下油泵外圍螺釘,小心取下外蓋拿出里面的油網(wǎng),用柴油浸洗;換新油試之。
查看詳情 2020-06-07