根據(jù)中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)鍋爐分會(huì)年度工作安排，工業(yè)鍋爐分會(huì)燃燒機(jī)專業(yè)委員會(huì)秘書(shū)處于2018年1月18日～19日在上海組織召開(kāi)了中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)鍋爐分會(huì)燃燒機(jī)專業(yè)委員會(huì)第一屆第二次會(huì)員大會(huì)暨燃燒機(jī)標(biāo)準(zhǔn)起草工作第二次會(huì)議。專委會(huì)成員單位和秘書(shū)處共22個(gè)單位、30位代表參加了會(huì)議。工業(yè)鍋爐分會(huì)王善武秘書(shū)長(zhǎng)到會(huì)講話，對(duì)專委會(huì)籌建成立以來(lái)所做的工作進(jìn)行了回顧與肯定；他對(duì)國(guó)內(nèi)外燃燒機(jī)及相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)及應(yīng)用現(xiàn)狀，以及當(dāng)前燃燒機(jī)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)進(jìn)行了分析。希望各會(huì)員單位群策群力，共同為專委會(huì)平臺(tái)工作、燃燒機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展而努力。

在質(zhì)量檢測(cè)方面，中正鍋爐對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。

循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢(shì)在于燃燒過(guò)程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù)，常規(guī)鍋爐爐膛內(nèi)的溫度在燃燒時(shí)高達(dá)1400-1500°C，而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內(nèi)，從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生；同時(shí)通過(guò)在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時(shí)去除硫化物（SOx）。

中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統(tǒng)爐排托架采用角鋼加磨擦條的結(jié)構(gòu)形式，爐排托架不變形，主動(dòng)爐排在輕軌上運(yùn)行，出廠前進(jìn)行72小時(shí)冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行，燃?xì)忮仩t表面燃燒處理。

中正鍋爐研發(fā)人員通過(guò)增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對(duì)流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動(dòng)液壓清灰系統(tǒng)等措施，解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問(wèn)題，并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量。中正鍋爐不僅掌握了先進(jìn)的生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)制造技術(shù)，同時(shí)憑借過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、出色的鍋爐性能，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。中正新一代的生物質(zhì)鍋爐一經(jīng)面世，就獲得了良好的市場(chǎng)反響，先后與永友糧油、好成食品、泰國(guó)森麒麟輪胎等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)達(dá)成合作，幫助企業(yè)進(jìn)行鍋爐的升級(jí)換代，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的綠色發(fā)展目標(biāo)，燃?xì)忮仩t表面燃燒處理。

對(duì)于中正鍋爐來(lái)說(shuō)，工匠精神不只是一種理念、態(tài)度和傳承，更是一種植入企業(yè)研發(fā)、制造、營(yíng)銷、服務(wù)和文化等各個(gè)環(huán)節(jié)的基因，一位位精益求精的匠人，數(shù)十年如一日的追求著職業(yè)技能愈加純粹，靠著鉆研和傳承，憑著專注和堅(jiān)守，闡釋著工匠精神內(nèi)涵，締造一個(gè)又一個(gè)“中正制造”。