鍋爐脫硫除塵, 在互聯(lián)網(wǎng)+普及的時代，跨境電商已成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一大方向，作為我國知名鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐，攜手各大電子商務(wù)平臺，自建企業(yè)B2B網(wǎng)站，織就走向全球的線上銷售網(wǎng)絡(luò)。

僅2019年，中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用，配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù)，在確保燃料充分燃燒的同時，實現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外，通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設(shè)備，使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上，真正做到了低排高效，實現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進清潔取暖方面，中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后，是全體中正人的共同努力，為了保證今冬安全取暖工作的順利開展，中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴控進度，全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

數(shù)控化相貫線切割機

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%, 鍋爐脫硫除塵.

近期，蘭精（南京）纖維考察團親自來到中正鍋爐進行考察參觀，中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生陪同其深入考察了中正的各個生產(chǎn)車間，考察團對中正鍋爐的卓越品質(zhì)和匠心制造充滿信心。中正鍋爐副總經(jīng)理陸星先生在了解其實際需求后，向蘭精（南京）纖維推薦了中正的SZS系列燃氣鍋爐。此款燃氣鍋爐為全膜式壁D型結(jié)構(gòu)，密封性好，燃料燃燒充分，熱效率可達98%以上。且在結(jié)構(gòu)設(shè)計上十分注重細節(jié)，膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封，設(shè)計了對流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng)，鍋爐的使用壽命更為長久；同時配置的超低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)超低NOx排放, 鍋爐脫硫除塵.

與燃煤鍋爐相比，中正燃氣鍋爐房的優(yōu)勢十分顯著，除了不需要設(shè)儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃氣鍋爐的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。燃氣鍋爐房采用了全自動無人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng)，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對鍋爐運行安全及運行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運行。所有運行參數(shù)可以實時傳輸?shù)焦究刂普{(diào)度中心，實現(xiàn)對鍋爐運行情況的遠程監(jiān)控，實時生成并存儲各種運行數(shù)據(jù)、各種報表，便于管理部門對鍋爐運行的監(jiān)督及管理。

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一校圓一加工端面及坡口一測量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝。

鍋爐脫硫除塵, 風(fēng)雨三十載，中正鍋爐始終專注環(huán)保、創(chuàng)新，始終踐行“為了人類未來”的企業(yè)使命，致力于為人類提供真正有益的技術(shù)。未來，中正鍋爐將堅持綠色科技創(chuàng)新，為各行各業(yè)提供更加安全高效、節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品。