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燃氣鍋爐危險風險評價 中正鍋爐積極完善人才選拔任用制度

發(fā)布日期:2020-10-17 瀏覽次數(shù):1356

改革開放40年來,我國木材加工行業(yè)已經(jīng)取得長足發(fā)展。把原木加工成我們所用的板材,這個過程離不開鍋爐產(chǎn)生的高溫蒸汽對它進行干燥。中正鍋爐作為一家擁有三十多年歷史積淀的大型工業(yè)鍋爐制造商,在木材加工行業(yè)積累了豐富的項目經(jīng)驗,與廊坊嘉潤木業(yè)、江蘇保源木業(yè)、山東久樂福木業(yè)等眾多企業(yè)實現(xiàn)了合作共贏。

僅2019年,中正鍋爐就累計為40多家供熱站提供了近百臺燃氣鍋爐。清潔能源天然氣的使用,配合中正燃氣鍋爐的大爐膛空間和低氮燃燒技術,在確保燃料充分燃燒的同時,實現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標。此外,通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設備,使中正燃氣鍋爐熱效率高達98%以上,真正做到了低排高效,實現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進清潔取暖方面,中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后,是全體中正人的共同努力,為了保證今冬安全取暖工作的順利開展,中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴控進度,全力保障各供熱站鍋爐項目的如期完工交付。

中正SZL系列水管鏈條鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排適宜燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu);爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道,通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風,由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質(zhì)燃料的需求, 燃氣鍋爐危險風險評價.

中正鍋爐在與Classic Fashion Apparel Industry企業(yè)多方面的溝通與交流后,向其提供了多臺4.2MW的WNS系列燃油鍋爐。此款燃油熱水鍋爐為快裝鍋爐,交付時間快,安裝周期短、成本低,有利于將此次改造行動對生產(chǎn)線的影響降低;并且此系列熱水鍋爐采用大直徑波紋爐膽,配合歐洲原裝進口低氮燃燒裝備,有效地抑制NOx的生成,實現(xiàn)低NOx排放??紤]到該企業(yè)使用重油為燃料,為切實達到節(jié)能降耗的目的,中正鍋爐的工程師為其熱水鍋爐的煙道尾部配置了相應的節(jié)能設備,排煙溫度可降至60度左右,熱效率高達98%以上。

中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐配備的全自動智能系統(tǒng)更是為燃氣鍋爐打上了安全穩(wěn)定的標簽。中正燃氣鍋爐運行操作簡單,由可編程控制和觸摸屏組成了鍋爐控制系統(tǒng),只需輕觸人機操作界面上的功能鍵,就可完成各項操作,實現(xiàn)智能化控制。同時,系統(tǒng)擁有的程序啟動、自動吹掃、電子自動點火燃燒、風氣比例自動調(diào)節(jié)和缺水、過熱、熄火等多項保護裝置,以及遠程監(jiān)控能力,從根本上消除了用戶的后顧之憂。

燃氣鍋爐危險風險評價, 焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序,直接關系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊;按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊:主要設備有:鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊:主要設備有手工電弧焊機,CO2焊機,氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接:如高頻自動焊機。

最后,導熱油和蒸汽鍋爐哪個更節(jié)能?這個問題不能一概而論,最終選用哪種鍋爐是應該從企業(yè)的實際工況和溫度需求出發(fā),選擇合適的爐型。如果要求的介質(zhì)溫度低于180度,建議使用蒸汽鍋爐;高于180度或更高時,建議使用導熱油鍋爐。 如果使用的溫度范圍變化很大,則蒸汽鍋爐和導熱油鍋爐也可以一起使用, 燃氣鍋爐危險風險評價.

按出口介質(zhì)

按鍋爐結(jié)構(gòu)

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