近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺燃?xì)忮仩t光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因, 電力鍋爐事故案例.

近日，中正鍋爐與德國GOTEC集團(tuán)再度合作，為其在墨西哥新建的汽車工廠提供高效、智能的燃?xì)忮仩t系統(tǒng)，雙方達(dá)成友好互信的合作關(guān)系。德國GOTEC集團(tuán)于2014年3月投資設(shè)立了高泰汽車技術(shù)（蘇州）有限公司，專注于生產(chǎn)、加工汽車減震器等零配件。鍋爐作為重要的配套設(shè)備之一，集團(tuán)總部非常重視鍋爐的品質(zhì)與性能。這次成功合作不僅標(biāo)志著中正鍋爐的高品質(zhì)受到了德國制造企業(yè)的認(rèn)可，也標(biāo)志著中正鍋爐在國際市場上擁有強(qiáng)勁的競爭力，并將在跨國合作的道路上繼續(xù)前行。

SZS系列燃?xì)怙柡驼羝仩t采用雙鍋筒D型布置，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、幅射受熱面積大。同時，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。此外，先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m３, 電力鍋爐事故案例.

電力鍋爐事故案例, 中正鍋爐負(fù)責(zé)人非常重視此次和SPIC哥倫比亞分公司合作的項目，特派工程師前往哥倫比亞進(jìn)行技術(shù)交流。在了解到該公司使用重油為鍋爐燃料后，中正鍋爐為其推薦了WNS系列燃油蒸汽鍋爐。此系列鍋爐采用了大直徑的波紋爐膽，燃料燃燒充分，選配先進(jìn)的低氮燃燒裝置，輕松實現(xiàn)NOx的超低排放。同時為進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能降耗的目的，中正鍋爐為其鍋爐尾部加設(shè)了冷凝器和節(jié)能器等節(jié)能設(shè)備，充分利用煙氣中的余熱，熱效率可提升至98%以上。通過此次合作，中正將進(jìn)一步擴(kuò)大其在哥倫比亞市場的格局，并且以哥倫比亞為切入點，逐步輻射巴西、智利等市場，有望在2019為南美市場打開新局面。

根據(jù)不同燃料的特性，中正鍋爐合理選擇燃燒方式，優(yōu)化設(shè)計爐拱、爐膛高度等結(jié)構(gòu)，保證燃料燃燒充分，蒸汽出力足且品質(zhì)高。因此，中正鍋爐打造的蒸汽鍋爐在性能方面也具備突出的優(yōu)勢。更值得一提的是，中正鍋爐不但提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且還致力于為不同行業(yè)用戶量身定制蒸汽鍋爐系統(tǒng)，確保切實提升用戶的經(jīng)濟(jì)效益。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設(shè)備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機(jī)、電渣焊機(jī)、管子對接TIG自動焊機(jī)、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機(jī)、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機(jī)、內(nèi)孔焊機(jī)等等。手工焊：主要設(shè)備有手工電弧焊機(jī)，CO2焊機(jī)，氬弧焊機(jī)。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機(jī)。

對于接下來的海外拓展，中正鍋爐總經(jīng)理表示，中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰(zhàn)，同時，也充滿了自信。未來，中正鍋爐堅持創(chuàng)新驅(qū)動、品質(zhì)優(yōu)先、服務(wù)周到，深入構(gòu)建“全球化銷售”體系，形成具有全球競爭力的一流制造企業(yè), 電力鍋爐事故案例.