現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設備，這些設備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質，因為水資源獲取成本低且?guī)缀醪粫斐森h(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個用戶，再由支管分配到每個車間?，F(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機熱載體鍋爐（導熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導熱油輸送到管道，再輸送到用熱設備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導熱油供熱方式, 鍋爐爐膛出口溫度多高.

在信息技術日新月異的今天，企業(yè)發(fā)展與信息技術的關系日益密切，信息化管理已成為企業(yè)長期保持發(fā)展活力的助推器。中正鍋爐把握時代瞬息萬變的機遇，戰(zhàn)略前瞻，在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質及工作效率的提高，更將進一步提升中正鍋爐的服務品質。在此過程中，努力把公司打造成更加專業(yè)化、標準化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，并更廣泛地參與國際競爭，成為具有全球競爭力的創(chuàng)新型制造企業(yè)。

憑借三十余年工業(yè)鍋爐行業(yè)的經(jīng)驗積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要, 鍋爐爐膛出口溫度多高.

循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術，常規(guī)鍋爐爐膛內(nèi)的溫度在燃燒時高達1400-1500°C，而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內(nèi)，從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生；同時通過在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）。

導熱油鍋爐是一種新型的特種鍋爐，具有低壓高溫的工作特性，應用范圍廣。凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，工藝加熱溫度在150℃-380℃之間，且不允許火焰直接加熱的各種生產(chǎn)場合都可以采用導熱油鍋爐供熱。中正鍋爐技術人員根據(jù)用戶工況，為各行各業(yè)量身打造了導熱油鍋爐全套技術方案，確保滿足其生產(chǎn)線的實際需求。

早在公司成立之初，中正鍋爐逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質量問題。現(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進的全自動化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實現(xiàn)部件間的裝配，絕無強制裝配，鍋爐壽命延長10年以上, 鍋爐爐膛出口溫度多高.

中正鍋爐生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來各行各業(yè)的新寵。憑其長年的技術積淀，現(xiàn)代化的加工設備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質在同行業(yè)中位居前茅，并以優(yōu)異的性價比，技術的可靠性在同類產(chǎn)品中獨樹一幟。