鍋爐設(shè)備及汽水流程配圖片, 全國兩會中,各省市2019年工作規(guī)劃全部提出將進一步融入“一帶一路”建設(shè),加快改革開放步伐,促進中國企業(yè)走出去引進來的詳細(xì)方案。大型鍋爐制造企業(yè)中正鍋爐,始終堅持“引進來”“走出去”的發(fā)展道路,十多年來,雖深感走向世界道路之艱難,但仍矢志不渝,積極開拓海外版圖,成果顯著。
農(nóng)夫山泉作為中國飲料20強之一,始終堅持“天然、健康”的產(chǎn)品理念。蒸汽鍋爐在其過濾,殺菌,無菌罐裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起著舉足輕重的作用。農(nóng)夫山泉為響應(yīng)國家綠色發(fā)展的號召,積極實施“煤改氣”政策,使用天然氣作為鍋爐燃料。 中正鍋爐考慮到天然氣的價格較貴,使用天然氣作為燃料,公司成本必定會上漲,在了解了農(nóng)夫山泉的實際情況后,根據(jù)其實際蒸汽需求量為其提供了2臺4t/h的WNS系列燃?xì)庹羝仩t(WNS4-1.25-Q),此款鍋爐采用了大直徑波紋爐膽,燃料燃燒充分,煙道尾部增設(shè)節(jié)能器與冷凝器,鍋爐熱效率可高達98%以上,再加上具有全自動安全運行的特點,可為其節(jié)約不少運行成本。
中正鍋爐為進一步完善公司運營結(jié)構(gòu),深化企業(yè)改革,加快管理升級,自2018年起,便大力推行了信息化管理軟件模塊,目標(biāo)在兩年內(nèi)完全達到無紙化智能生產(chǎn)線,做到每道工序可視化,每個鍋爐零件可追溯。在質(zhì)量管理以及6S管理方面也引進專業(yè)的企業(yè)管理團隊來協(xié)助,目的就是推動管理創(chuàng)新,由中正制造升級成為中正“智”造。
鍋爐設(shè)備及汽水流程配圖片, SZL型水管鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu);爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道,通過除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng),由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質(zhì)燃料的需求。
中正鍋爐從2014年開始,在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量,目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h,主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒,依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值,并且可以在燃燒過程中直接脫硫,解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式,與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比,相對簡單,成本更低。
中正鍋爐預(yù)熱、后熱和熱處理:熱處理和焊接一樣是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序,直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。主要消消除焊接各個校正裝配中程中形成的應(yīng)力,是保證鍋爐在設(shè)計工況下穩(wěn)定運行,確保材料的使用壽命的重要保證。從加熱方式可分為電加熱、火海加熱、燃?xì)饧訜?、焦碳磚;從熱處理的范圍分為整體熱處理和局部熱處理。預(yù)熱后熱則是為改善焊接條件和改善焊后焊縫組織、質(zhì)量,如消氫、減少延時裂紋的形成而進行的焊接過程中的加熱方法。
精誠合作,攜手共贏,中正鍋爐和眾多知名企業(yè)的成功合作,不僅為中國經(jīng)濟擴張?zhí)峁┮环萘α?,也為中正鍋爐的業(yè)績再添璀璨一筆。未來,中正鍋爐將繼續(xù)發(fā)揮自身在工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的優(yōu)勢,提供高品質(zhì)的鍋爐設(shè)備,為更多企業(yè)奠定堅實的發(fā)展基石。