隨著我國人口數(shù)量的增長、城鎮(zhèn)化的推進、居民生活水平的提高，供暖需求不斷增加，城市供熱面積不斷增長，自然而然供暖鍋爐的市場就會興起。一般來說，大部分企業(yè)都會選擇熱水鍋爐進行供暖。近幾年，國際鍋爐行業(yè)發(fā)展迅猛，熱水鍋爐呈現(xiàn)高度分散與競爭激烈的現(xiàn)象。

在泡沫生產(chǎn)過程中，加熱、預發(fā)泡、烘干等重要的工藝流程都需要充足的蒸汽支持，一臺性能穩(wěn)定的蒸汽鍋爐直接影響著泡沫的質(zhì)量和產(chǎn)量。近年來，隨著國家環(huán)保政策的收緊，各行各業(yè)都積極響應國家號召，節(jié)能省錢、環(huán)保達標的鍋爐成為企業(yè)的熱衷產(chǎn)品。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐標桿性企業(yè)，急客戶之所急，想客戶之所想，創(chuàng)新研發(fā)，生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在市場上擁有良好口碑，在泡沫行業(yè)也有出色的表現(xiàn)，與東南泡沫、南京博維包裝、南京上峰孟墓泡沫等眾多企業(yè)達成合作。

綠色制造理念的踐行離不開技術(shù)的支撐。科研方面，中正鍋爐加大先進節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)力度，與西安交通大學、上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。同時，中正鍋爐通過不斷的引進新技術(shù)和設備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流、服務互聯(lián)互通，實時調(diào)整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費，全面實現(xiàn)綠色生產(chǎn), 鍋爐型號表示dhfx.

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%, 鍋爐型號表示dhfx.

中正SZL系列燃煤鍋爐爐膛采用密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)， 密排水冷壁管在鍋爐爐膛設計中的應用改變了原有工業(yè)鍋爐爐膛水冷壁的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式，有效防止了高溫煙氣對爐膛的沖刷及幅射，爐膛幅射面積大、維護工作量小，整體重量輕。為了提高工業(yè)鍋爐對煤的適用性，中正鍋爐分別設計了絕熱爐膛、水冷爐膛，絕熱拱、水冷拱等，可以根據(jù)客戶提供的煤的熱值、揮發(fā)份、結(jié)焦特性指數(shù)等，選用不同的爐膛結(jié)構(gòu)，適應不同煤種的使用要求，充分做到您提供煤種，中正鍋爐幫您選擇。

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程：材料驗收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號一校圓一加工端面及坡口一測量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝。

在一次次的合作過程中，云南地區(qū)的眾多客戶都感受到了中正鍋爐作為一家實力企業(yè)所具備的專業(yè)度，量身打造的鍋爐系統(tǒng)方案收獲眾多好評。隨著越來越多的中正環(huán)保鍋爐項目在云南地區(qū)的陸續(xù)落地，也為加強生態(tài)環(huán)境保護，堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)作出了新的貢獻。