中正鍋爐以開放的姿態(tài)，把握當前人工智能發(fā)展呈現(xiàn)的新趨勢、孕育的新機遇，實現(xiàn)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)與人工智能、物聯(lián)網(wǎng)的深度融合，進一步推動工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的整體躍升。

在建材行業(yè)，許多產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝都需要充足的熱源支持。作為一家專業(yè)生產(chǎn)建筑用石膏制品的企業(yè)，Granit Unic深知一臺運行穩(wěn)定的工業(yè)鍋爐，其蒸汽熱源將直接關系到產(chǎn)品品質，其重要性不言而喻。近年來，隨著Granit Unic的不斷發(fā)展，原本的鍋爐設備已滿足不了生產(chǎn)需求。在挑選新的鍋爐設備供應商時，中正鍋爐出色的品質和服務引起了Granit Unic的注意。通過跨境電商，中正鍋爐不僅向海外客戶展現(xiàn)了智能工廠的精準高效，還通過數(shù)字化三維展廳，為客戶提供了全面了解中正鍋爐各系列產(chǎn)品的渠道。

制造業(yè)智能化是大勢所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴展、新技術的應用打下了良好的基礎，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

中正鏈條生物質蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排，燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質燃料的需求。

就生物質鍋爐而言，想要實現(xiàn)充分燃燒，配風是非常關鍵的一點。在位于太湖之濱的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內，中正生產(chǎn)部門為了確保生物質鍋爐的精準配風，在鍋爐制造的第一步就大有講究。鋼板下料采用的是美國飛馬特的水下等離子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以內。相比火焰切割，水下等離子切割沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件的組裝精度，也為實現(xiàn)精準調配助燃風提供了有力支撐。

熱工測試：熱工測試工序是完成產(chǎn)品出廠前進行一次模擬性能測試。本工序也是中正鍋爐在檢驗產(chǎn)品最終性能質量的一道最重要的工序，屬中正獨有。該工序可保證每一鍋爐的運行參數(shù)符合設計需求，大大提高鍋爐的安全性和可靠性，并給以后鍋爐改進提供可靠的參數(shù)數(shù)據(jù)。外包裝：以上工序全部全格，中正鍋爐即可對鍋爐實施外包裝，外包裝工序包括 塑料儲和包裝，保證鍋爐在運輸過程中的安全性和外觀質量, 蒸汽鍋爐水擊現(xiàn)象.

蒸汽鍋爐水擊現(xiàn)象, 燃煤鍋爐就是燃料為煤炭的鍋爐，是指經(jīng)過燃煤在爐膛中釋放熱量，把熱媒水加熱到一定溫度（或壓力）的熱能動力設備。以前，工業(yè)生產(chǎn)的主力軍是燃煤鍋爐。但是隨著居民生活水平的提高，環(huán)保意識的增強以及國家大力提倡節(jié)能減排等，燃煤鍋爐因運行過程中產(chǎn)生大量的廢氣、廢煙等而被禁止使用。但是基于我國的資源現(xiàn)狀，少數(shù)地區(qū)沒有生物質或者天然氣等燃料供應，所以仍然允許新建燃煤鍋爐。因此，如何高效清潔地利用煤炭資源成為了各大企業(yè)采購燃煤鍋爐時的首要考慮因素。