現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫?huì)造成環(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶，再由支管分配到每個(gè)車間?，F(xiàn)在市場上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式。

2020年充滿挑戰(zhàn)與壓力，中正鍋爐不懼風(fēng)雨，一路高歌猛進(jìn)。下半年伊始，憑借項(xiàng)目施工管理工作方面的優(yōu)秀表現(xiàn)，中正鍋爐更是被武威伊利項(xiàng)目組評為“優(yōu)秀項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)”！這份榮譽(yù)的取得，是對中正鍋爐項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)匠心堅(jiān)守與默契協(xié)作的充分肯定，它不僅體現(xiàn)了中正團(tuán)隊(duì)在施工管理中的顯著優(yōu)勢，更彰顯了企業(yè)的綜合實(shí)力, 杭州服裝廠鍋爐用氣.

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印，并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

DHX循環(huán)流化床鍋爐是中正鍋爐基于流態(tài)重構(gòu)燃燒技術(shù)研發(fā)的，代表了循環(huán)流化床技術(shù)潮流發(fā)展方向的產(chǎn)品。該型鍋爐具有節(jié)煤、節(jié)電、低床壓運(yùn)行、低磨損、可用率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，符合國家的環(huán)保政策。特別是污染物超低排放技術(shù)更加符合國家的大氣污染物排放政策，具有很強(qiáng)的市場競爭力, 杭州服裝廠鍋爐用氣.

結(jié)灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設(shè)計(jì)自動(dòng)液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質(zhì)鍋爐運(yùn)行維保人員的工作量，使生物質(zhì)鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀的工作場所。

鍋爐焊接中缺陷的分類主要分為四類，其中包括： 1、坡口和裝配的缺陷；2、焊縫形式、尺寸和接頭外部缺陷；3、焊縫和接頭內(nèi)部的工藝性缺陷；4、接頭的機(jī)械性能低劣；5、焊接接頭和焊縫的金項(xiàng)組織、耐腐蝕性能和理化指標(biāo)不符合要求。中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，并對焊縫進(jìn)行100%的射線探傷，避免出現(xiàn)以上焊接缺陷，以保證焊接質(zhì)量。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。