隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，使用經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的飼料產(chǎn)品代替原料糧飼養(yǎng)動(dòng)物逐漸成為當(dāng)今主流，飼料加工行業(yè)得以發(fā)展迅速。當(dāng)前飼料行業(yè)面臨的壓力主要是：產(chǎn)能落后、能耗高以及環(huán)保壓力大，飼料廠企業(yè)要想從激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中突出重圍，必須加快推進(jìn)產(chǎn)能升級(jí)，充分利用高效生產(chǎn)設(shè)備，降低能耗提升經(jīng)濟(jì)效益。

在鏈條爐市場(chǎng)，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢(shì)嶄露頭角。中正技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)眾多鏈條爐項(xiàng)目的總結(jié)與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長(zhǎng)度等部位的設(shè)計(jì)，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

燃?xì)忮仩t爐溫, 在質(zhì)量檢測(cè)方面，中正鍋爐對(duì)細(xì)節(jié)的把控尤為嚴(yán)格。眾所周知，一臺(tái)鍋爐的生產(chǎn)制造工序往往多達(dá)上百個(gè)。鍋爐作為特種設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程中的任何一道工序出現(xiàn)瑕疵都有可能釀成大禍。因此，中正鍋爐在生產(chǎn)全過(guò)程共設(shè)立了七個(gè)工序停止點(diǎn)，分別由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此之間相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無(wú)法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。

中正SHL系列散裝鏈條爐排燃煤鍋爐基本結(jié)構(gòu)由上鍋筒、下鍋筒、水冷壁、對(duì)流管束、省煤器、空氣預(yù)熱器等部件組成。鍋爐前部由水冷壁組成爐膛，并由前后水冷壁構(gòu)成前后水冷拱，上下鍋筒之間設(shè)置對(duì)流管束，管束設(shè)有橫向隔板，使煙氣橫向沖刷流動(dòng)，鍋爐尾部布置省煤器和空氣預(yù)熱器。SHL鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結(jié)構(gòu)形式，更好地滿足了用戶(hù)的實(shí)際需求。在鍋爐對(duì)流管束和省煤器受熱面部位預(yù)留了吹灰器接口，對(duì)特殊燃料（尤其粘結(jié)性強(qiáng)的）可采取必要手段，防患未然。燃燒設(shè)備采用鱗片式鏈條爐排，分倉(cāng)室通風(fēng)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈敏。燃燒系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，加之自身具有的旋風(fēng)除塵功能，使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環(huán)保要求, 燃?xì)忮仩t爐溫.

循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

中正鍋爐作為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無(wú)可挑剔，下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以?xún)?nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過(guò)焊前處理后，采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對(duì)接焊，并對(duì)焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動(dòng)化的數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線確保圓盤(pán)管制作一次成形，具有國(guó)家專(zhuān)利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗(yàn)平臺(tái)，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。

對(duì)生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié)的把控及技術(shù)優(yōu)勢(shì)的掌握，造就了高品質(zhì)的中正鍋爐。作為行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)，中正鍋爐深知自己所肩負(fù)的企業(yè)社會(huì)責(zé)任，將繼續(xù)通過(guò)研發(fā)高效節(jié)能環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，來(lái)推動(dòng)中國(guó)木材加工行業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。