近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺燃?xì)忮仩t光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃?xì)忮仩t來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達(dá)到國標(biāo)，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

燃?xì)庹羝仩t維修工業(yè), 此次順利通過《中華人民共和國特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》換證審核，為中正鍋爐參與工業(yè)鍋爐的安裝、修理、改造整個產(chǎn)品生命周期提供了資質(zhì)保證，不僅有利于提升公司的整體競爭力，而且進(jìn)一步推動中正鍋爐由制造向制造加服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為各行業(yè)的用戶提供從鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計、制造、運輸、安裝到運維、培訓(xùn)的一整套服務(wù)。

用心做好每一個細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改變工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

中正鍋爐出品的SZS系列燃?xì)庹羝仩t采用先進(jìn)的低氮燃燒技術(shù)，實現(xiàn)了低氮排放，各類污染物含量均低于各城市目前執(zhí)行的大氣染物特別排放限值。中正鍋爐SZS系列燃?xì)忮仩t采用自然循環(huán)，安全可靠，本體使用壽命長。鍋爐實現(xiàn)全自動控制，具備多種保護(hù)功能，安全性高。同時此系列燃?xì)忮仩t設(shè)計熱效率優(yōu)于工業(yè)鍋爐一級能效標(biāo)準(zhǔn)。

燃?xì)庹羝仩t維修工業(yè), 此外，與技改前的燃煤鍋爐相比，中正燃?xì)忮仩t房的優(yōu)勢十分顯著，除了不需要設(shè)儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃?xì)忮仩t的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。中正鍋爐為用戶設(shè)計的燃?xì)忮仩t房采用了全自動無人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng)，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對鍋爐運行安全及運行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運行。所有運行參數(shù)可以實時傳輸?shù)焦究刂普{(diào)度中心，實現(xiàn)對鍋爐運行情況的遠(yuǎn)程監(jiān)控，實時生成并存儲各種運行數(shù)據(jù)、各種報表，便于管理部門對鍋爐運行的監(jiān)督及管理。

工業(yè)鍋爐設(shè)備的工藝流程是指：給水經(jīng)給水泵、給水控制閥、省煤器進(jìn)入鍋爐的汽包；燃料與經(jīng)預(yù)熱的空氣按一定配比混合,在燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量：汽包生成飽和蒸汽，經(jīng)過熱器形成過熱蒸汽，匯集到蒸汽母管；燃燒過程的廢氣將飽和蒸汽過熱，并經(jīng)省煤器對鍋爐的給水和空氣預(yù)熱，最后煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送煙囪排空。

對中正鍋爐而言，所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說，創(chuàng)新是一種思維，無論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營銷方式的創(chuàng)新，都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。