近年來，我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作，在此大環(huán)境下，很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐，轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐。但是新建一臺燃氣鍋爐光開口費就要好幾十萬，另外燃料運行成本高，幾乎是燃煤的3倍。相對于燃氣鍋爐來說，生物質(zhì)鍋爐的運行成本就比較低廉，生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料，含硫量極低，燃燒排放可達到國標，既能解決環(huán)保問題，又能控制運行成本，一舉兩得，這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。

在“質(zhì)量萬里行”重慶站的回訪中，三易食品、三五三三印染廠、久味夙食品等企業(yè)都對中正鍋爐回訪團隊的到來表示歡迎。重慶三五三三印染服裝總廠有限公司是一家大型紡織品印染企業(yè)，為響應國家“煤改氣”的環(huán)保政策，引進了中正SZS系列和WNS系列燃氣蒸汽鍋爐各一臺。此次“質(zhì)量萬里行”服務團隊到達鍋爐房后，迅速展開工作，使用煙氣分析儀等設備對鍋爐進行了細致檢查。服務人員在與客戶交流過程中得知，燃燒器在大小火轉(zhuǎn)換時，偶爾會出現(xiàn)異響。針對這一情況，服務人員進行了詳細的詢問與記錄，并提出了具體的解決方案，避免了運行狀況的惡化，以保證中正鍋爐可以持續(xù)為用戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。

鍋爐作為一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的特種設備，隨著性能參數(shù)的不斷上升，對制造企業(yè)的實力要求也越加嚴苛。無錫中正鍋爐有限公司是一家專業(yè)的A級鍋爐制造廠家，深耕鍋爐行業(yè)三十余年，公司綜合實力強，產(chǎn)品生產(chǎn)范圍廣，鍋爐壓力參數(shù)達5.4 MPa ，且項目經(jīng)驗豐富。

?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風的送風比例，優(yōu)化二次風布置，合理設計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風室風壓設計，縮小一次風比例，調(diào)整布風板阻力，選擇合適的一次風機和二次風機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

瀘州蒸汽鍋爐廠商公司, 中正出品的導熱油鍋爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時間短；量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可使熱能利用率最大化，實測熱效率比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)的平均實測熱效率高5%以上；同時具有全自動安全運行的特點，可實現(xiàn)智能控制，先進的油溫、油壓控制系統(tǒng)精密控制油溫、油壓，確保安全無憂。中正導熱油鍋爐爐體尾部配套設備有：余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預熱器、蒸汽發(fā)生器、導熱油和煙氣一體式余熱鍋爐等，客戶可以根據(jù)自身工藝特點，選擇合適的配套設備，達到全自動運行，熱能實際利用率大化。

用心做好每一個細節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。中正人對細節(jié)的極致追求表現(xiàn)在鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序。材料入廠復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗。設立七個工序停止點，由不同的工程師嚴格把關，彼此相互獨立又相互監(jiān)督，做到及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細節(jié)不合格，都無法進入到下道工序，這就是中正鍋爐對生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

瀘州蒸汽鍋爐廠商公司, 除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標準化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。