近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷加速發(fā)展，工業(yè)鍋爐成為每個企業(yè)必不可少的熱能支持設(shè)備。而供鍋爐消耗的這些油、煤、天然氣等能源是我國重要的能源。據(jù)了解，傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐平均運(yùn)行熱效率普遍較低，能源損耗嚴(yán)重，且排放的污染較多，與我們推崇的可持續(xù)發(fā)展背道而馳。因此，有效提高工業(yè)鍋爐節(jié)能環(huán)保水平是當(dāng)代各大鍋爐企業(yè)緊急且必要的任務(wù)。

“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強(qiáng)為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一，是一家集現(xiàn)代化、規(guī)?；⒅悄芑a(chǎn)為一體的專業(yè)鍋爐企業(yè)。據(jù)資料顯示，目前中正鍋爐與時俱進(jìn)的管理體系，健全完善的質(zhì)量保障體系，以及智能化的制造工廠，使中正持續(xù)領(lǐng)跑中國工業(yè)鍋爐市場并成功打入全球鍋爐市場行列，國際影響力不斷擴(kuò)大。

循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢在于燃燒過程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù)，常規(guī)鍋爐爐膛內(nèi)的溫度在燃燒時高達(dá)1400-1500°C，而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內(nèi)，從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生；同時通過在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石，可在燃料燃燒時去除硫化物（SOx）。

德陽蒸汽鍋爐費(fèi)用, 中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時間短；量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可使熱能利用率最大化，實測熱效率比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)的平均實測熱效率高5%以上；同時具有全自動安全運(yùn)行的特點(diǎn)，可實現(xiàn)智能控制，先進(jìn)的油溫、油壓控制系統(tǒng)精密控制油溫、油壓，確保安全無憂。中正導(dǎo)熱油鍋爐爐體尾部配套設(shè)備有：余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器、蒸汽發(fā)生器、導(dǎo)熱油和煙氣一體式余熱鍋爐等，客戶可以根據(jù)自身工藝特點(diǎn)，選擇合適的配套設(shè)備，達(dá)到全自動運(yùn)行，熱能實際利用率大化。

下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個工序當(dāng)中不但要保證下料尺寸的準(zhǔn)確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收合格的料，在下料前，還應(yīng)對材料進(jìn)行取樣標(biāo)識移植和理化性能試驗。標(biāo)記由檢驗號和色標(biāo)組成，本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數(shù)控火焰（等離子）切割機(jī)，可對鋼板進(jìn)行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點(diǎn)有：1、計算機(jī)自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

作為世界大國，中國為維護(hù)世界和平和地區(qū)穩(wěn)定發(fā)展發(fā)揮了積極作用，承擔(dān)著大國責(zé)任與義務(wù)。作為一家在中國經(jīng)濟(jì)浪潮中發(fā)展起來的大型工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐也將承擔(dān)起企業(yè)社會責(zé)任，繼續(xù)攜手更多的企業(yè)為我國的強(qiáng)軍、強(qiáng)國之路添磚加瓦, 德陽蒸汽鍋爐費(fèi)用.