“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級(jí)、由大走強(qiáng)為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系。

江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司成立于1979年，經(jīng)過40年的發(fā)展沉淀，現(xiàn)已成為大型陰極銅生產(chǎn)商及品種齊全的銅加工產(chǎn)品供應(yīng)商，是中國銅工業(yè)的領(lǐng)跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對(duì)銅行業(yè)生產(chǎn)線有著直接的影響。江西銅業(yè)對(duì)此項(xiàng)目的供應(yīng)商選擇非常謹(jǐn)慎，在全國展開了大規(guī)模的招標(biāo)活動(dòng)。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標(biāo)，順利與其達(dá)成合作。此次中正鍋爐榮耀當(dāng)選為其鍋爐供應(yīng)商，既是對(duì)中正鍋爐產(chǎn)品的認(rèn)可，更是對(duì)中正鍋爐這個(gè)品牌的信賴, 鏈條爐煙氣量計(jì)算.

鏈條爐煙氣量計(jì)算, 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面推行計(jì)算機(jī)信息化管理。 中正鍋爐已為全球100多個(gè)國家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的鍋爐服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、 安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評(píng)為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)、專業(yè)鍋爐企業(yè)等榮譽(yù)。

中正鍋爐最新研發(fā)的低氮燃?xì)忮仩t是指使用天然氣或者沼氣等清潔能源作為鍋爐燃料的鍋爐，燃料自身產(chǎn)生有害物質(zhì)較低，再結(jié)合低氮技術(shù)，能把氮氧化物的排放量有效控制在30mg/m3以內(nèi)，符合環(huán)保要求。低氮燃?xì)忮仩t可適用于多個(gè)行業(yè)，且鍋爐熱效率高，維護(hù)簡單，是市場上運(yùn)用較為廣泛的一種鍋爐。目前該種鍋爐技術(shù)參數(shù)可達(dá)到額定蒸發(fā)量1-110t/h，額定熱功率0.7-116MW。

中正創(chuàng)新研發(fā)的WNS系列燃油燃?xì)忮仩t本體采用大直徑波紋爐膽、濕背式結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件，達(dá)到高效率、低背壓、超低NOx排放。前后煙箱設(shè)計(jì)采用軸套式鉸鏈對(duì)開門設(shè)計(jì)，密封效果好，結(jié)構(gòu)輕巧，開關(guān)方便，在鍋爐年檢、維保時(shí)可實(shí)現(xiàn)單人操作。

用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來的不懈追求。中正人對(duì)細(xì)節(jié)的極致追求表現(xiàn)在鍋爐每一個(gè)部件、每一次檢驗(yàn)、每一道工序。材料入廠復(fù)驗(yàn)、材檢號(hào)移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗(yàn)。設(shè)立七個(gè)工序停止點(diǎn)，由不同的工程師嚴(yán)格把關(guān)，彼此相互獨(dú)立又相互監(jiān)督，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。任何一處細(xì)節(jié)不合格，都無法進(jìn)入到下道工序，這就是中正鍋爐對(duì)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)控, 鏈條爐煙氣量計(jì)算.

鏈條爐煙氣量計(jì)算, 除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。