鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是企業(yè)主要重視的問題之一，這不僅牽扯著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且在能源日益短缺的今天，對(duì)節(jié)約能源、實(shí)現(xiàn)持續(xù)性協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要意義。排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的指標(biāo)之一（根據(jù)相關(guān)公式計(jì)算，排煙溫度每增加10~15℃，鍋爐熱效率就會(huì)降低1%左右）。

鍋爐暖管步驟, 中國空間技術(shù)研究院成立于1968年，隸屬中國航天科技集團(tuán)公司，是中國主要的空間技術(shù)及其產(chǎn)品研制基地，主要從事空間技術(shù)開發(fā)、航天器研制、航天技術(shù)應(yīng)用等業(yè)務(wù)，參與制定國家空間技術(shù)發(fā)展規(guī)劃，研究有關(guān)探索、開發(fā)、利用外層空間的技術(shù)途徑。此次，中國空間技術(shù)研究院委托中招國際招標(biāo)有限公司，就懷來航天產(chǎn)業(yè)基地園區(qū)能源中心項(xiàng)目的鍋爐設(shè)備采購組織了公開招標(biāo)。在競標(biāo)過程中，中正鍋爐提交的整體鍋爐系統(tǒng)解決方案高效環(huán)保，比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)的平均實(shí)測熱效率高5%以上。憑借優(yōu)異的性能、領(lǐng)先的技術(shù)和完善的服務(wù)，中正鍋爐獲得了評(píng)審專家的一致好評(píng)，最后榮耀中標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了與中國空間技術(shù)研究院的首次合作。

中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達(dá)的魅力江蘇。得益于江蘇省對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。生產(chǎn)車間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個(gè)集規(guī)模化、專業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。

X射線探傷是判斷鍋爐焊接缺陷的一種檢驗(yàn)方法

中正YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐的本體部分采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，并且在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放；在爐體保溫方面，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；并科學(xué)設(shè)置了有效清灰結(jié)構(gòu)，方便鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理。

鍋爐暖管步驟, 中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統(tǒng)爐排托架采用角鋼加磨擦條的結(jié)構(gòu)形式，爐排托架不變形，主動(dòng)爐排在輕軌上運(yùn)行，出廠前進(jìn)行72小時(shí)冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。

一臺(tái)高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害。

鍋爐暖管步驟, 在泰國，中正鍋爐還設(shè)立了專業(yè)的服務(wù)中心，可以快速響應(yīng)應(yīng)當(dāng)?shù)乜蛻舭惭b指導(dǎo)、技術(shù)咨詢等需求，大大提升用戶體驗(yàn)感，這也進(jìn)一步為中正鍋爐在泰國市場的發(fā)展壯大奠定了良好的基礎(chǔ)。未來，中正鍋爐將繼續(xù)根據(jù)不同的行業(yè)用戶的實(shí)際需求，提供了各系列高效節(jié)能的鍋爐系統(tǒng)解決方案，贏得更多客戶的青睞，加速全球化品牌的打造進(jìn)程。