一直以來，鍋爐的售后服務(wù)都是用戶非常關(guān)心的問題，在購(gòu)買鍋爐時(shí)，售后服務(wù)更是作為重點(diǎn)考察項(xiàng)。中正鍋爐歷經(jīng)行業(yè)變遷數(shù)十載，深知在鍋爐產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重的當(dāng)下，售后服務(wù)是有效拉開企業(yè)間差距的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在面對(duì)用戶鍋爐使用中遇到的每一個(gè)難題，中正鍋爐都視為己任，建立完善的售后機(jī)制，快速響應(yīng)，切實(shí)做到為用戶排憂解難。服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固市場(chǎng)之關(guān)鍵，中正鍋爐始終以用戶利益為己任，服務(wù)于社會(huì)，造福于社會(huì)。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務(wù)體系，持續(xù)提升服務(wù)質(zhì)量，打造一個(gè)具有服務(wù)化優(yōu)勢(shì)的制造業(yè)品牌。

中正鍋爐熱火朝天的比賽

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jié)能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

中正SZS系列燃油燃?xì)忮仩t兩側(cè)膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板，杜絕了用耐火混凝土密封導(dǎo)致冷凝水及燃?xì)庑孤兜膯栴}。出廠前中正燃?xì)忮仩t經(jīng)過氣密性檢驗(yàn)，保證無輕微泄漏。該產(chǎn)品具備更大的爐膛，配合低排放燃燒機(jī)，NOx低至30mg/Nm3。其燃?xì)忮仩t燃燒室采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，采用微正壓燃燒，無串煙問題，運(yùn)行環(huán)境無污染。SZS系列燃?xì)鉅t煙道及鍋爐煙氣口處采用內(nèi)保溫措施，有效的降低了鍋爐運(yùn)行中的噪音, 鍋爐保熱系數(shù).

中正鍋爐制造工藝流程：1、 管板制造工藝流程：材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測(cè)量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程：材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號(hào)一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號(hào)一校圓一加工端面及坡口一測(cè)量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程：1） 人孔蓋板：材料驗(yàn)收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面；2） 螺栓：鋸切一車加工螺紋；3） 二者裝配焊接后待裝, 鍋爐保熱系數(shù).

繼往開來，一脈相承，從一代一代工業(yè)鍋爐設(shè)備的沿革中，可以清楚地看到中正鍋爐在自主創(chuàng)新道路上的孜孜以求。產(chǎn)品迭代更新，中正鍋爐依舊將目光落在質(zhì)量與品質(zhì)上，這些設(shè)備活躍各行各業(yè)用戶的生產(chǎn)線上，像勤懇的匠人那樣，默默用十年、甚至二十年的堅(jiān)守，傳遞著中正鍋爐與客戶之間的信賴。未來，中正鍋爐將繼續(xù)在該領(lǐng)域?yàn)楦嗷锇樘綄た沙掷m(xù)發(fā)展的答案，讓大家永遠(yuǎn)值得托付。