伴隨著外貿(mào)企業(yè)穩(wěn)定回暖態(tài)勢的進(jìn)一步明朗，中正鍋爐在海外市場的開拓力度也隨之加大。近兩年，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)搶灘海外市場。面對具有非凡意義的2019年，中正鍋爐利用其產(chǎn)品和系統(tǒng)方案優(yōu)勢繼續(xù)擴大海外影響力，以辦事處為依托，推進(jìn)海外戰(zhàn)略的進(jìn)一步實施, 鍋爐安全監(jiān)察行動方案.

論發(fā)展，質(zhì)量才是硬道理。通過本次質(zhì)量管理動員大會，中正鍋爐全體員工深刻感受到了不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要性，并表示會以更高的工作標(biāo)準(zhǔn)、更大的工作熱情投入到工作中去，為實現(xiàn)中正鍋爐高質(zhì)量發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。此次質(zhì)量動員大會的召開，標(biāo)志著中正鍋爐質(zhì)量提升工作正式開始。質(zhì)量就是企業(yè)的生命，任何一個企業(yè)要生存要發(fā)展，就務(wù)必做到千方百計致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷創(chuàng)新和超越，追求更高的目標(biāo)。未來，中正鍋爐將以實際行動不懈追求高品質(zhì)，精益求精，方能處于工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先之列，譜寫中正鍋爐的質(zhì)量新篇章！

用心做好每一個細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價值，是中正鍋爐一直以來堅持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改革工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題, 鍋爐安全監(jiān)察行動方案.

中正SZL系列水管鏈條鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排適宜燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過除塵器、引風(fēng)機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。

據(jù)悉，中正WNS系列燃?xì)忮仩t不僅采用了先進(jìn)的低氮燃燒機，還通過煙氣再循環(huán)技術(shù)，將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣，經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進(jìn)風(fēng)口，混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度及氧濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，實現(xiàn)鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物低于30mg/Nm3，滿足了企業(yè)低氮排放的要求。

割邊：中正鍋爐割邊工序主要是針對外協(xié)的管板、錐形爐膽直段進(jìn)行割邊、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直徑為1400mm,可保證板邊端面平整、坡口尺寸準(zhǔn)確及受壓件組焊的要求。鉆擴孔：我公司在加工各管板管孔時，先使用用數(shù)控切割機割孔，然后再使用搖臂鉆床擴孔的方法，來提高管孔的質(zhì)量。此方法的優(yōu)勢在于：1、不需要人工劃線，效率提高3倍。2、加工變形量小，應(yīng)力低。3、切割位置和尺寸精度高, 鍋爐安全監(jiān)察行動方案.

鍋爐安全監(jiān)察行動方案, 近段時間，中正鍋爐高頻活躍在公眾視野，在各大展會上憑借出色的工業(yè)鍋爐以及高質(zhì)量的口碑吸引了眾多來訪者與合作者。與此同時，中正鍋爐2019年工業(yè)鍋爐質(zhì)量萬里行順利收官，服務(wù)版圖隨著質(zhì)量萬里行的腳印，不斷延伸和擴大，整個行程下來客戶交口稱贊。無論是在各大展會的百舸爭流，還是質(zhì)量萬里行的全力以赴，單是這些經(jīng)歷，都令中正鍋爐前進(jìn)的腳步更加自信從容。