燃?xì)?油)鍋爐作為一種加熱設(shè)備，多年來(lái)一直應(yīng)用于各種供熱領(lǐng)域。傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t系統(tǒng)必須安裝在鍋爐房?jī)?nèi)，各個(gè)輔機(jī)比較分散，鍋爐房占地面積相應(yīng)較大；而且為了能讓鍋爐運(yùn)行，還需配置繁多的管道、閥門(mén)及控制線(xiàn)路等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此新型的撬裝式鍋爐供熱系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，減少占地面積，而且便于整個(gè)系統(tǒng)的安裝，能夠用于室外。

加快發(fā)展，時(shí)不我待，中正質(zhì)量，重如千鈞。2020年8月25日，無(wú)錫中正鍋爐有限公司隆重召開(kāi)了質(zhì)量管理動(dòng)員大會(huì)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)部、研發(fā)部、工藝改善部、設(shè)備部、生產(chǎn)部、質(zhì)保部、采購(gòu)部、物料計(jì)劃部及生產(chǎn)一線(xiàn)全體員工匯聚一堂。

對(duì)中正鍋爐而言，所謂創(chuàng)新不僅指鍋爐技術(shù)和產(chǎn)品的推陳出新，更確切地說(shuō)，創(chuàng)新是一種思維，無(wú)論是產(chǎn)品創(chuàng)新，還是企業(yè)制度、營(yíng)銷(xiāo)方式的創(chuàng)新，都為中正鍋爐保持了永續(xù)的發(fā)展活力，也是全球工業(yè)鍋爐行業(yè)的必行之路。

循環(huán)流化床鍋爐采用低溫流態(tài)化燃燒技術(shù)，是一種新型成熟的低污染清潔技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐依靠自身就能無(wú)成本實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過(guò)程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問(wèn)題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對(duì)簡(jiǎn)單，成本更低。另外，循環(huán)流化床鍋爐排出的灰渣活性好，利于實(shí)現(xiàn)二次綜合利用，減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發(fā)量可達(dá)到10-100t/h，額定熱功率7-116MW。

工廠(chǎng)用燃燒秸稈鍋爐, 中正創(chuàng)新研發(fā)的WNS系列燃油燃?xì)忮仩t本體采用大直徑波紋爐膽、濕背式結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件，達(dá)到高效率、低背壓、超低NOx排放。前后煙箱設(shè)計(jì)采用軸套式鉸鏈對(duì)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，密封效果好，結(jié)構(gòu)輕巧，開(kāi)關(guān)方便，在鍋爐年檢、維保時(shí)可實(shí)現(xiàn)單人操作。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過(guò)程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊：主要設(shè)備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機(jī)、電渣焊機(jī)、管子對(duì)接TIG自動(dòng)焊機(jī)、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機(jī)、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機(jī)、內(nèi)孔焊機(jī)等等。手工焊：主要設(shè)備有手工電弧焊機(jī)，CO2焊機(jī)，氬弧焊機(jī)。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動(dòng)焊機(jī), 工廠(chǎng)用燃燒秸稈鍋爐.

未來(lái)，中正鍋爐將進(jìn)一步擴(kuò)大其在哥倫比亞市場(chǎng)的格局，并且以哥倫比亞為切入點(diǎn)，逐步輻射巴西、智利等市場(chǎng)，有望為南美市場(chǎng)打開(kāi)新局面。同時(shí)，在鍋爐行業(yè)，中正鍋爐在海外市場(chǎng)的高光表現(xiàn)也對(duì)其品牌的高端化、國(guó)際化形象起到了積極的推動(dòng)作用，進(jìn)一步鞏固了其節(jié)能環(huán)保型鍋爐的領(lǐng)導(dǎo)地位，為中國(guó)鍋爐乃至中國(guó)品牌走向世界提供了一套良好的發(fā)展思路。