近年來，隨著電子商業(yè)的快速發(fā)展，中正鍋爐正式成立了國貿(mào)電商部，通過品牌建設(shè)、知識營銷、新媒體營銷等方式，精準抓取目標客戶，更進一步提升了中正鍋爐的品牌知名度。

11月3日下午，在中正研發(fā)中心，中正鍋爐通過網(wǎng)絡(luò)與遠在烏茲別克斯坦的鍋爐控制系統(tǒng)成功連線。從鍋爐點火啟動開始，鍋爐的壓力、燃燒溫度、蒸汽溫度等各項運行數(shù)據(jù)均在中正鍋爐的電腦端實時顯示出來。通過對實時數(shù)據(jù)的分析，中正鍋爐高級工程師們在線指導(dǎo)用戶完成了冷態(tài)調(diào)試、燃燒器聯(lián)動調(diào)試及各安全措施檢測等各項調(diào)試工作。

鍋爐管道探測儀批發(fā)商，在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量。

鍋爐管道探測儀批發(fā)商，中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

在了解維達紙業(yè)的工況后，中正鍋爐為其量身定制了1臺15蒸噸WNS系列冷凝式蒸汽鍋爐（WNS15-1.25-Q）。為了實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標，中正鍋爐為該工程設(shè)計了蒸汽冷凝水回收的循環(huán)利用裝置；同時，此系列鍋爐燃燒適應(yīng)性廣，為了符合當?shù)氐沫h(huán)保要求，中正鍋爐為其配備了超低氮燃燒機，實現(xiàn)NOx的低排放，燃燒效率可高達98%以上，優(yōu)于國家一級能效標準。中正鍋爐為維達紙業(yè)設(shè)計的鍋爐“煤改氣”方案結(jié)合其實際需求，與生產(chǎn)線的運行工藝條件完全一致。中正生產(chǎn)的鍋爐在投入運行后，實現(xiàn)了高效率、低排放，全自動安全運行，有效降低鍋爐運行成本的同時，也切實為環(huán)保做出了貢獻。

工業(yè)鍋爐設(shè)備的工藝流程是指：給水經(jīng)給水泵、給水控制閥、省煤器進入鍋爐的汽包；燃料與經(jīng)預(yù)熱的空氣按一定配比混合,在燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量：汽包生成飽和蒸汽，經(jīng)過熱器形成過熱蒸汽，匯集到蒸汽母管；燃燒過程的廢氣將飽和蒸汽過熱，并經(jīng)省煤器對鍋爐的給水和空氣預(yù)熱，最后煙氣經(jīng)引風(fēng)機送煙囪排空。

鍋爐產(chǎn)業(yè)是與人類共存的永恒產(chǎn)業(yè)，科學(xué)技術(shù)是推動鍋爐行業(yè)發(fā)展的重要因素和重要力量，中正鍋爐充分發(fā)揮企業(yè)研發(fā)實力，依靠科技的力量，創(chuàng)新設(shè)計的高效低氮型鏈條爐排鍋爐突破技術(shù)壁壘，成功獲得國家實用新型專利。未來，中正鍋爐將會出品更加清潔排放的鏈條爐排鍋爐，進一步推動倡導(dǎo)節(jié)能減排、改善生態(tài)環(huán)境的進程。