現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫?huì)造成環(huán)境問題。比如集中供熱的電廠通過保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶，再由支管分配到每個(gè)車間。現(xiàn)在市場(chǎng)上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來(lái)，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式，生產(chǎn)熱水的鍋爐。

接下來(lái)，中正燃?xì)忮仩t將迎來(lái)半年左右的停運(yùn)期，這一期間鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)工作十分重要。鍋爐長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，受熱面表面會(huì)吸收空氣中的水分形成水膜，造成對(duì)鍋爐的腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運(yùn)行后，鐵銹在高溫下又會(huì)加劇腐蝕的深度，擴(kuò)大腐蝕面積，且氧化鐵皮不斷剝落直至滲露，以致縮短鍋爐使用年限，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生爆炸事故。對(duì)此，早在鍋爐投運(yùn)初期，中正鍋爐售后團(tuán)隊(duì)就為供熱中心工作人員進(jìn)行過系統(tǒng)的技能培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。供暖鍋爐停爐時(shí)間長(zhǎng)，一般采用干法保養(yǎng)，即在鍋爐清除水垢后短時(shí)間手動(dòng)啟動(dòng)加熱設(shè)備使受熱面干燥，然后將干燥劑放置在鍋筒內(nèi)。

作為已出口100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)的自主民族品牌，中正鍋爐從一開始就以國(guó)際化的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程和完善的質(zhì)量管理體系，讓中正鍋爐順利獲得美國(guó)ASME、歐盟PED、馬來(lái)西亞DOSH等重要國(guó)際權(quán)威認(rèn)證，也贏得了世界各地各行各業(yè)客戶對(duì)中正鍋爐品質(zhì)的認(rèn)可。

不同于常見的鏈條爐排鍋爐，中正DZW型生物質(zhì)鍋爐采用了燃料適用范圍更廣的傾斜式往復(fù)爐排。鍋爐燃燒時(shí)，燃料與爐排處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，燃料在翻滾過程中不斷受到擠壓從而破壞焦塊和灰殼，使得燃燒更充分，尤其適合燒生物質(zhì)散料，滿足用戶以棕櫚纖維為燃料的實(shí)際情況，生產(chǎn)熱水的鍋爐。

在橡膠制品生產(chǎn)中干燥、壓延、硫化等工序都要大量蒸汽，且用汽負(fù)荷極為不均，對(duì)蒸汽壓力要求十分嚴(yán)格，這些都給橡膠企業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行增添了很大的難度。中正鍋爐不僅為橡膠行業(yè)量身定制了性價(jià)比更高的蒸汽鍋爐系統(tǒng)方案，并通過減少鍋爐燃料消耗量、自身熱能耗量和耗電量等方式降低鍋爐運(yùn)行成本，同時(shí)完備的售后體系幫助用戶強(qiáng)化鍋爐運(yùn)行管理，嚴(yán)格司爐操作，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

天津津安熱電的3臺(tái)29MW燃?xì)鉄崴仩t是15年安裝的，該鍋爐采用全膜式結(jié)構(gòu)D型布置，微正壓燃燒，本體不漏風(fēng)，排煙損失小，熱效率高，是集中供暖常見的爐型。中正鍋爐在制造過程中，著重強(qiáng)調(diào)各擋板焊接需嚴(yán)密，焊腳高度也要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，確保鍋爐的密封性。另外門孔、看火孔等細(xì)節(jié)部位，中正鍋爐也制定了嚴(yán)苛的焊接工藝，保證高溫?zé)煔獠煌庑?，生產(chǎn)熱水的鍋爐。

近年來(lái)，中正鍋爐不僅大力推進(jìn)數(shù)字化、信息化管理，在鍋爐品質(zhì)和服務(wù)提升方面都向著世界級(jí)鍋爐品牌邁進(jìn)，在大力擴(kuò)展海外業(yè)務(wù)方面更是取得了豐碩成果。截至目前，無(wú)錫中正鍋爐有限公司已在澳大利亞、菲律賓、巴基斯坦、孟加拉國(guó)、烏茲別克斯坦、墨西哥等國(guó)家擁有了當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商。