憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

引風(fēng)機(jī)問題產(chǎn)生的原因

1.1鍋爐煙道以及除塵器積灰，特別是空氣預(yù)熱器積灰，造成煙風(fēng)道阻力增加。

1.2鍋爐煙道、尾部受熱面以及除塵器漏風(fēng)。

1.3空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大。

1.4爐內(nèi)過剩空氣系數(shù)過大。

1.5機(jī)組負(fù)荷變化，運(yùn)行調(diào)整不及時(shí)，造成爐膛負(fù)壓過大。

1.6機(jī)組負(fù)荷率低或頻繁啟停。

1.7入爐煤質(zhì)變差，偏離設(shè)計(jì)值。

1.8除塵器效率低。

1.9引風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)行效率低。

1.10風(fēng)機(jī)出口脫硫煙道阻力大。

1.11鍋爐本體汽水管道有泄漏。

2、解決問題的措施

2.1運(yùn)行措施

2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行吹灰制度，防止受熱面積灰、堵灰，降低煙氣系統(tǒng)阻力。

2.1.2保持引風(fēng)機(jī)前、后煙氣隔離擋板和煙道擋板處于全開位置。

2.1.3根據(jù)鍋爐優(yōu)化燃燒試驗(yàn)結(jié)果，控制適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)過?？諝庀禂?shù)。

2.1.4調(diào)整爐膛負(fù)壓，減少爐膛及煙道漏風(fēng)。

2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.2.1進(jìn)行引風(fēng)機(jī)特性試驗(yàn)，確定最佳運(yùn)行工作點(diǎn)及高效工作區(qū)。

2.2.2鍋爐本體、空氣預(yù)熱器、煙道、電除塵器等系統(tǒng)漏風(fēng)檢查、處理。

2.2.3及時(shí)檢查處理機(jī)殼、軸封漏風(fēng)。

2.3 C/D修，停機(jī)消缺

2.3.1嚴(yán)格按照規(guī)定調(diào)整風(fēng)機(jī)動(dòng)靜間隙。

2.3.2引風(fēng)機(jī)葉片缺陷消除并進(jìn)行動(dòng)葉開度調(diào)整。

2.3.3引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板開度校驗(yàn)。

2.3.4風(fēng)道嚴(yán)密性檢查處理。

2.3.5空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調(diào)整。

2.3.6消除除塵器缺陷，提高除塵效率。

2.3.7清理脫硫系統(tǒng)煙道，減小煙道阻力。

2.3.8消除鍋爐本體汽水管道泄漏缺陷。

2.4 A/B修及技術(shù)改造

2.4.1檢查修復(fù)風(fēng)機(jī)葉片，必要時(shí)調(diào)換損壞嚴(yán)重的葉片。

2.4.2風(fēng)機(jī)效率低于75%時(shí)進(jìn)行節(jié)能改造。

2.4.3風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻改造。

2.4.4必要時(shí)對(duì)除塵器進(jìn)行改造，提高除塵效率。

送風(fēng)機(jī)問題產(chǎn)生的原因

1.1鍋爐風(fēng)道漏風(fēng)。

1.2空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。

1.3過?？諝庀禂?shù)過大。

1.4入爐煤質(zhì)變差，偏離設(shè)計(jì)煤種，機(jī)組相同負(fù)荷下的燃煤量、燃燒用風(fēng)量增加。

1.5二次風(fēng)道阻力增加。

1.6送風(fēng)機(jī)效率低。

1.7機(jī)組負(fù)荷率低或頻繁啟停。

1.8進(jìn)風(fēng)溫度高。

2、解決問題的措施

2.1運(yùn)行措施

2.1.1根據(jù)鍋爐優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果，控制適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)過剩空氣系數(shù)。

2.1.2確保送風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口隔離擋板處于全開位置。

2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.2.1進(jìn)行送風(fēng)機(jī)特性試驗(yàn)，確定最佳運(yùn)行工作點(diǎn)及高效工作區(qū)。

2.2.2 風(fēng)道嚴(yán)密性檢查處理。

2.2.3風(fēng)門擋板缺陷及時(shí)處理。

2.2.4及時(shí)檢查處理機(jī)殼、軸封漏風(fēng)。

2.3 停機(jī)檢修

2.3.1嚴(yán)格按照規(guī)定調(diào)整風(fēng)機(jī)動(dòng)靜間隙。

2.3.2調(diào)整送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度。

2.3.3校驗(yàn)送風(fēng)機(jī)出口擋板開度。

2.3.4清理送風(fēng)機(jī)內(nèi)部及進(jìn)口消音器雜物。

2.3.5風(fēng)道嚴(yán)密性檢查處理。

2.4 技術(shù)改造

2.4.1檢查修復(fù)風(fēng)機(jī)葉片，必要時(shí)調(diào)換損壞嚴(yán)重的葉片。

2.4.2空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調(diào)整。

2.4.3風(fēng)機(jī)效率低于75%時(shí)進(jìn)行節(jié)能改造。

2.4.4風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

再熱蒸汽溫度問題存在的原因

1.下列情況再熱溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高(詳見主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)5鍋爐排煙溫度)。

1.2煤量增加過快。

1.3過?？諝饬吭黾印?/p>

1.4制粉系統(tǒng)啟停。

1.5再熱減溫水自動(dòng)控制調(diào)整不當(dāng)。

1.6再熱器吹灰時(shí)間選擇不當(dāng)。

1.7給水溫度偏低。

1.8汽輪機(jī)高壓缸排汽溫度高。

1.9高旁泄漏，再熱器進(jìn)口溫度高。

1.10再熱冷段抽汽量大。

1.11鍋爐受熱面設(shè)計(jì)不合理，再熱器管壁超溫，被迫降溫運(yùn)行。

2.下列情況再熱溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過多;燃煤的揮發(fā)分增大，煤粉變細(xì)，水分減少。

2.2再熱器受熱面積灰、結(jié)渣、內(nèi)部結(jié)垢。

2.3再熱減溫水閥門內(nèi)漏。

2.4自動(dòng)調(diào)整不當(dāng)，再熱減溫水量過大。

2.5給水溫度升高。

2.6水冷壁和省煤器吹灰時(shí)間選擇不當(dāng)。

2.7煤量減少過快。

2.8 #1、#2高壓加熱器停用，再熱蒸汽流量增加。

 

解決鍋爐再熱蒸汽溫度問題的措施

1運(yùn)行措施

1.1AGC控制時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視給煤量波動(dòng)情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況時(shí)，須對(duì)減溫水調(diào)節(jié)進(jìn)行人工干預(yù)。

1.2人為調(diào)整負(fù)荷時(shí)，煤量增減幅度不能過大。

1.3進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

1.4調(diào)整燃燒器投運(yùn)方式，通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的再熱溫度。

1.5正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動(dòng)控制。

1.6加強(qiáng)監(jiān)視再熱器各段汽溫，對(duì)汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

1.7通過試驗(yàn)掌握制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式變化對(duì)再熱蒸汽溫度的影響規(guī)律，分析原因，做好預(yù)見性調(diào)整工作。

1.8合理進(jìn)行受熱面吹灰。

1.9分層調(diào)整燃料量，合理控制火焰中心，調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)配比，必要時(shí)改變過量空氣系數(shù)。

1.10控制再熱冷段抽汽量。

1.11盡早投用#1、#2高壓加熱器。

2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.1進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳的運(yùn)行方式和控制參數(shù)。

2.2及時(shí)發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對(duì)性措施。

2.3提高再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)品質(zhì)。

3 停機(jī)檢修

3.1消除減溫水各閥門內(nèi)漏缺陷。

3.2受熱面結(jié)焦、積灰清理。

3.3 燃燒器檢查檢修，擺角位置校正。

3.4疏通預(yù)熱器，處理煙道漏風(fēng)。

4 技術(shù)改造

4.1水冷壁、再熱器、過熱器進(jìn)行割管，檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。

4.2因設(shè)備問題使再熱蒸汽參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值，進(jìn)行受熱面或燃燒器改造。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

1、鍋爐再熱減溫水量問題存在的原因

1.1再熱蒸汽溫度過高。

1.2再熱減溫水閥門內(nèi)漏。

2、解決問題的措施

2.1運(yùn)行措施

2.1.1人為調(diào)整負(fù)荷時(shí)，煤量增減幅度不能過大。

2.1.2進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

2.1.3調(diào)整燃燒器投運(yùn)方式，通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的再熱溫度，盡量減少減溫水量。

2.1.4正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動(dòng)控制。

2.1.5加強(qiáng)監(jiān)視再熱器各段汽溫，對(duì)汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

2.1.6通過試驗(yàn)掌握制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式變化對(duì)再熱蒸汽溫度的影響規(guī)律，分析原因，做好預(yù)見性調(diào)整工作。

2.1.7合理進(jìn)行受熱面吹灰。

2.1.8按照燃燒調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度。

2.1.9合理混配，使入爐煤接近設(shè)計(jì)煤種。

2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.2.1進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳的運(yùn)行方式。

2.2.2及時(shí)消除吹灰器缺陷，保證吹灰器投入率。

2.2.3提高自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)。

2.2.4及時(shí)發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對(duì)性措施。

2.3 檢修措施

2.3.1減溫水各閥門內(nèi)漏治理。

2.3.2停爐后檢查清理受熱面積灰、結(jié)渣。

2.2.3受熱面改造。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

1、鍋爐過熱器減溫水量問題存在的原因

1.1主蒸汽溫度過高。

1.2減溫水閥門內(nèi)漏。

2、解決問題的措施

2.1運(yùn)行措施

2.1.1人為調(diào)整負(fù)荷時(shí)，煤量增減幅度不能過大。

2.1.2進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

2.1.3調(diào)整燃燒器投運(yùn)方式，通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的主蒸汽溫度，盡量減少減溫水量。

2.1.4正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動(dòng)控制。

2.1.5加強(qiáng)監(jiān)視過熱器各段汽溫，對(duì)汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)，減少噴水減溫水量，控制主蒸汽溫度。

2.1.6通過試驗(yàn)掌握制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式變化對(duì)主蒸汽汽溫的影響規(guī)律，分析原因，做好預(yù)見性調(diào)整工作。

2.1.7合理進(jìn)行受熱面吹灰。

2.1.8按照燃燒調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度。

2.1.9合理混配煤，使入爐煤接近設(shè)計(jì)煤種。

2.1.10提高給水溫度。

2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.2.1進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳的運(yùn)行方式。

2.2.2及時(shí)消除吹灰器缺陷，保證吹灰器投入率。

2.2.3提高減溫水自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)。

2.2.4及時(shí)發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對(duì)性措施。

2.3檢修措施

2.3.1疏通預(yù)熱器，消除煙風(fēng)道漏風(fēng)。

2.3.2減溫水各閥門內(nèi)漏治理。

2.3.3停爐后檢查清理受熱面積灰、結(jié)焦。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

同時(shí)中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

主蒸汽溫度問題存在的原因

（1）下列情況主蒸汽溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高 。

1.2煤量增加過快。

1.3燃煤的揮發(fā)分降低，煤粉變粗，水分增加。

1.4過?？諝饬吭黾印?/p>

1.5制粉系統(tǒng)啟停。

1.6減溫水自動(dòng)控制調(diào)整不當(dāng)。

1.7過熱器吹灰選擇不當(dāng)。

1.8給水溫度偏低。

（2）下列情況主蒸汽溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過多。

2.2燃煤的揮發(fā)分增大，煤粉變細(xì)，水分減少。

2.3過熱器受熱面積灰、結(jié)渣、內(nèi)部結(jié)垢。

2.4鍋爐汽包汽水分離效果差。

2.5減溫水閥門內(nèi)漏。

2.6自動(dòng)調(diào)整不當(dāng)，減溫水量過大。

2.7爐水水質(zhì)嚴(yán)重惡化或發(fā)生汽水共騰。

2.8給水溫度升高。

2.9水冷壁和省煤器吹灰時(shí)間選擇不當(dāng)。

2.10煤量減少過快。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

蒸汽鍋爐和熱水鍋爐有什么區(qū)別呢？其實(shí)蒸汽鍋爐也是鍋爐把水燒開后直接氣化產(chǎn)生蒸汽來(lái)使用的。

1.首先看一下熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的歷史。有關(guān)熱水鍋爐的歷史可以追溯到很久以前，而快速蒸汽鍋爐僅僅只是在近200年才開始普及，對(duì)傳統(tǒng)的熱水鍋爐構(gòu)成一定的沖擊。如果可供前者使用的空間較小，或者受到較大的限制，一般人們很快會(huì)選擇快速的后者。快速蒸汽鍋爐所需要的占地面積僅為熱水鍋爐的25%，而且不需要專門的改造方案和室內(nèi)布置調(diào)整?？焖僬羝仩t并不僅僅具有占用空間小的優(yōu)點(diǎn)，其爐內(nèi)用水量也較少。這一特點(diǎn)使得快速蒸汽鍋爐在冷態(tài)啟動(dòng)后的5~7分鐘內(nèi)就能產(chǎn)生蒸汽，正常工作。而熱水鍋爐在冷態(tài)啟動(dòng)后約60～90min后才能開始供應(yīng)蒸汽。

2.如果鍋爐有較長(zhǎng)的停用時(shí)間時(shí)，也必須考慮停用因素。快速的后者在啟動(dòng)時(shí)就體現(xiàn)了節(jié)能的優(yōu)勢(shì)了，平均可以節(jié)省5%～11%的能源;而前者在正常的、連續(xù)工作的情況下仍然有能源的損耗：通過熱輻射和煙囪的源損耗。而且熱水鍋爐在停用較長(zhǎng)一段時(shí)間后，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能重新恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)。

3.熱水鍋爐可以提供大量的高壓的熱水、濕蒸汽和過熱蒸汽，但是它所能實(shí)現(xiàn)的壓力僅達(dá)32bar。在當(dāng)今的技術(shù)條件下，可以實(shí)現(xiàn)的熱水溫度可以達(dá)到240℃，蒸汽流量可以達(dá)到45t/h。從目前的流行觀點(diǎn)看，利用快速蒸汽鍋爐提供濕蒸汽是最理想的方案：與前者提供的濕蒸汽(相對(duì)濕度2%～3%)相比，快速蒸汽鍋爐提供的濕蒸汽的相對(duì)濕度僅為0.5%，這樣可減少蒸汽管道中因蒸汽冷凝帶來(lái)的危害，在使用時(shí)有著非常好的熱傳導(dǎo)性能。

4.蒸汽夠了由于其內(nèi)部水量較少、爐體壁厚較薄可以在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)定的蒸汽壓力，并且可以在負(fù)載變化時(shí)保持壓力數(shù)值穩(wěn)定不變。在一定的工況條件下它不需要進(jìn)行監(jiān)控。由于蒸汽鍋爐工作時(shí)的用水量較少，因此屬于設(shè)備運(yùn)行安全等級(jí)規(guī)定中的III級(jí)或者IV級(jí)。而使用熱水鍋爐時(shí)，當(dāng)鍋爐的壓力和容量超過一定的規(guī)格時(shí)則必須在投產(chǎn)使用之前申請(qǐng)使用許可證。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。