對(duì)于鍋爐的進(jìn)出口，各國(guó)都有自己相應(yīng)的監(jiān)管機(jī)構(gòu)和相關(guān)法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)也十分嚴(yán)格，如果不滿足當(dāng)?shù)氐谋O(jiān)管法規(guī)，鍋爐是無(wú)法在當(dāng)?shù)匕惭b使用的。 在滿足各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證的前提下，鍋爐出口需要產(chǎn)品制造地辦理商檢手續(xù)，具體需要準(zhǔn)備產(chǎn)品質(zhì)量合格證、和外商簽訂的合同、發(fā)票、裝箱清單、進(jìn)出口證等相關(guān)材料。 面對(duì)如此嚴(yán)苛的出口條件，中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐行業(yè)的佼佼者，憑借自身優(yōu)勢(shì)，不僅獲得了ASME、CE/PED、DOSH、IBR等重要國(guó)際認(rèn)證，還擁有了獨(dú)立的進(jìn)出口資格。多年以來(lái)，中正鍋爐的銷售網(wǎng)絡(luò)已由整個(gè)亞洲延伸至非洲、大洋洲、東歐、美洲等地，各系列鍋爐產(chǎn)品遠(yuǎn)銷智利、墨西哥、澳大利亞、新加坡、俄羅斯、肯尼亞、越南、泰國(guó)、巴基斯坦、沙特等100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，深受用戶青睞。 特別值得一提的是，中正鍋爐已經(jīng)在德國(guó)、印尼、菲律賓、泰國(guó)、越南、臺(tái)灣等地區(qū)建立了服務(wù)中心，每一位中正人都時(shí)刻做好準(zhǔn)備，為客戶提供專業(yè)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，提供從項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導(dǎo)、維護(hù)保養(yǎng)等全方位的一站式服務(wù)。
強(qiáng)制循環(huán)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐的重要差別是鍋筒內(nèi)部采用環(huán)形夾層結(jié)構(gòu)作為汽水混合物的通道。因?yàn)椴捎昧丝刂蒲h(huán)的方式，使得循環(huán)的運(yùn)動(dòng)壓頭比自然循環(huán)大許多倍，允許鍋筒內(nèi)部有大的流動(dòng)阻力，為環(huán)形夾層結(jié)構(gòu)的使用提供了條件。
蒸汽鍋爐按照水或水蒸氣循環(huán)的動(dòng)力的不同分為：自然循環(huán)鍋爐和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐。 在自然循環(huán)鍋爐中，汽包、下降管、下聯(lián)箱、蒸發(fā)受熱面（有的還包括上聯(lián)箱和汽水導(dǎo)管）構(gòu)成水循環(huán)回路。下降管布置在爐外，不受熱。蒸發(fā)受熱面由布置在爐內(nèi)的水冷壁管組成，也稱之為上升管。上升管內(nèi)汽水混合物的密度比下降管內(nèi)水的密度小得多，工質(zhì)正是依靠這種密度差而產(chǎn)生的動(dòng)力保持流動(dòng)的，不需消耗任何外力，所以這種鍋爐叫做自然循環(huán)鍋爐。 汽水混合物進(jìn)入汽包進(jìn)行分離，未汽化的水與給水混合后繼續(xù)參加水循環(huán)。自然循環(huán)鍋爐除了給水泵的功率消耗較小之外，由于汽包使蒸發(fā)受熱面和過(guò)熱器之間有了固定的分界點(diǎn)，并且蓄熱和蓄水能力大，故對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)的要求比直流鍋爐低，給水帶入的鹽分可用排污方式除掉，對(duì)水處理的要求也比直流鍋爐低，所以自然循環(huán)鍋爐成為目前世界各國(guó)最為廣泛應(yīng)用的一種鍋爐。
組裝鍋爐，一般以模塊形式出廠，例如爐排組件、蒸發(fā)段組件、鍋筒組件等等幾大部分（根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)）。組件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行組裝，組裝鍋爐雖然也是在現(xiàn)場(chǎng)安裝，但主要部件如前后爐膛，鍋筒本體等都是在廠家裝配好的，只需在安裝地點(diǎn)拼裝完整，砌筑爐膛爐拱，內(nèi)外墻后即可。
從2000 年至今，城市集中供熱的熱源形成了以鍋爐房、熱電聯(lián)產(chǎn)為主，其它熱源方式為補(bǔ)充的格局，鍋爐房在城市集中供熱的比重在不斷上升。目前我國(guó)集中供熱所用能源仍以煤炭為主，只有北京、天津、烏魯木齊等少數(shù)城市使用天然氣等其它能源用于替代煤炭作為供熱燃料。我國(guó)人口眾多、人口密度高、用熱面積大，集中供熱更適合我國(guó)北方大城市的居民用熱。隨著節(jié)能減排淘汰落后產(chǎn)能政策在全國(guó)的推廣，近年來(lái)各級(jí)地方政府加快了拆除高耗能、高污染、低熱效率鍋爐的步伐。
化工行業(yè)工藝流程主要分為三個(gè)步驟：原料處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品精制。其中化學(xué)反應(yīng)是關(guān)鍵步驟，是在一定的溫度、壓力等條件下進(jìn)行反應(yīng)，需大量不同品質(zhì)的蒸汽在聚合、縮合、干燥、熔融、成型等工序中供熱。蒸汽鍋爐是化工品生產(chǎn)的重要設(shè)備，多個(gè)階段都離不開(kāi)蒸汽。隨著國(guó)家頒布新的《大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》，小型煤爐將逐漸取消，取而代之的是低排放的燃?xì)鉅t、流化床及生物質(zhì)鍋爐等。
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