鏈條爐排是鏈條爐排鍋爐的燃燒設(shè)備，煤炭、生物質(zhì)能等燃料在鏈條爐排上完成燃燒過程。鏈條爐排鍋爐的原理是通過減速機帶動鏈條爐排轉(zhuǎn)動，使固體燃料從前方著火，到鍋爐尾部燃盡，較固定爐排能夠提高燃燒效率。經(jīng)過下料、焊接、裝配等工序，生產(chǎn)完成的鏈條爐排在出廠前還會試運轉(zhuǎn)72小時，確保爐排松緊度適中且不走偏，保證了中正鍋爐運行的長期穩(wěn)定。鏈條爐排鍋爐，中正鍋爐供應范圍涵蓋2-75噸，壓力1.0-5.4MPa，燃料適用于生物質(zhì)顆粒、無煙煤等，且具備品質(zhì)優(yōu)、性能穩(wěn)定、機械化程度高等特點，歡迎廣大用戶前來咨詢。

鍋爐汽包亦稱鍋筒，是自然循環(huán)鍋爐和多次強制循環(huán)鍋爐中重要的受壓元件，是水管鍋爐中用以進行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環(huán)回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器。汽包是鍋爐中笨重且價格昂貴的厚壁承壓部件，不但承受很高的內(nèi)壓，而且由于運行工況變化，還會由于壁溫的波動產(chǎn)生熱應力。作為專業(yè)的鍋爐廠家，中正鍋爐嚴格控制汽包所用材料的化學成分、機械性能、焊接與加工工藝質(zhì)量，并經(jīng)過一系列的嚴格檢驗，確保汽包部件安全可靠。

作為專業(yè)工業(yè)鍋爐廠家，中正鍋爐善于根據(jù)不同鍋爐房面積，設(shè)計不同的鍋爐系統(tǒng)和輔件。該組圖片展示的為中正鍋爐特殊設(shè)計的鍋爐冷凝裝置，安裝于鍋爐煙道尾部，工作原理是利用鍋爐煙氣中的余熱加熱鍋爐給水，有效減少了熱損失，提高鍋爐系統(tǒng)熱效率。

鍋爐受熱面是鍋爐主要的傳熱設(shè)備，可分為本體受熱面和輔助受熱面。為提高鍋爐受熱面，中正鍋爐自主設(shè)計生產(chǎn)了節(jié)能器、冷凝器、空氣預熱器、省煤器等多種節(jié)能設(shè)備，可匹配不同用戶的實際工況。經(jīng)過匠心制造的中正節(jié)能設(shè)備，將統(tǒng)一放置于專設(shè)的倉庫。中正節(jié)能設(shè)備的受熱面積是根據(jù)匹配的鍋爐噸位，合理設(shè)計的，因此大小、形狀不一。

中正鍋爐憑借行業(yè)引導的鍋爐制造經(jīng)驗和工藝技術(shù)，結(jié)合客戶生產(chǎn)需求實行定制化服務(wù)，以產(chǎn)品在市場上的優(yōu)越性能和完善的售后服務(wù)保障，贏得客戶認可，簽訂WNS10噸超低氮燃氣蒸汽鍋爐。此款鍋爐鍋爐采用排煙溫度低于60攝氏度，氮氧化物小于每立方米30毫克，熱效率在98%。

中正鍋爐根據(jù)市場需求再次推陳出新，研發(fā)出又一燃煤環(huán)保力作 — SHX循環(huán)流化床鍋爐，其燃料適用范圍廣，可適合煤、矸石、垃圾、污泥等多種燃料。 循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒，主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室（包括密相區(qū)和稀相區(qū)）和循環(huán)回路（包括高溫氣固分離器和返料系統(tǒng)）兩大部分。目前，循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)很好的解決了熱學、力學、材料學等基礎(chǔ)問題，成為難燃固體燃料（如煤矸石、油頁巖、城市垃圾、淤泥和其他廢棄物）能源利用的先進技術(shù)。

河北中化滏恒股份有限公司主要生產(chǎn)糠醇、糠醛、三聚氰胺、醋酸鈉、農(nóng)藥中間體、高中低壓加氫催化系列、機械傳動件系列等產(chǎn)品。這些化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程離不開鍋爐提供的蒸汽熱源，鍋爐是其生產(chǎn)線上的主要動力設(shè)備之一。WNS系列蒸汽鍋爐的燃燒室采用大直徑波紋爐膽，確保燃料充分燃燒，配合先進的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)NOx≤30mg/m3的低排放。除此之外，鍋爐整體出廠的特點大大縮短了安裝周期，降低了安裝成本。

中正鍋爐SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。越南煤炭資源豐富，有無煙煤、煙煤、褐煤和泥炭等。越南無煙煤具有高熱值、低灰分、低氮、低磷和低硫的特征。中正鍋爐SZL系列燃煤鍋爐燃料適應性廣，燃料燃燒充分，在越南市場建立了出色的口碑。