鍋爐過(guò)熱器管焊口泄漏或過(guò)熱器管因過(guò)熱損壞泄漏，除特殊情況外，由于無(wú)法補(bǔ)焊或整根更換工作量很大，通常都采取將損壞的過(guò)熱器管兩頭割斷封死的處理方法。損壞的過(guò)熱器管由于沒有蒸汽冷卻，很快就會(huì)因嚴(yán)重過(guò)熱而斷裂脫落，這樣在相鄰的兩根過(guò)熱器管排之間形成了一個(gè)流通截面較大的所謂“煙氣走廊”。煙氣走廊的流動(dòng)阻力較小，煙氣流速較高，使煙氣側(cè)的對(duì)流放熱系數(shù)提高；煙氣走廊的存在使煙氣輻射層厚度增加，輻射放熱系數(shù)提高。由于過(guò)熱器管傳熱的主要熱阻在煙氣側(cè)，所以煙氣側(cè)放熱系數(shù)的提高必然使煙氣走廊兩側(cè)的過(guò)熱器管吸熱量增加。過(guò)熱器管吸熱量的增加，不但使汽溫升高而且管壁與蒸汽的溫差增大，使得煙氣走廊兩側(cè)的過(guò)熱器管壁溫度明顯升高。

由于兩側(cè)水冷壁的吸熱，使得進(jìn)入過(guò)熱器的煙氣溫度在水平方向上是兩側(cè)低中間高。過(guò)熱器管的過(guò)熱損壞大都發(fā)生在煙氣溫度較高的靠近中間的管排，兩側(cè)過(guò)熱器的損壞較少發(fā)生（焊口泄漏的情況除外）。由于煙氣走廊處的煙氣溫度較高，使煙氣走廊兩側(cè)的過(guò)熱器管壁溫度更易升高。在生產(chǎn)中，時(shí)常遇到煙氣走廊兩側(cè)的過(guò)熱器管因超溫而發(fā)紅的情況。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

由于鍋爐爐膛兩側(cè)水冷壁強(qiáng)烈的冷卻作用，煙氣離開爐膛進(jìn)入過(guò)熱器時(shí)，在水平方向上溫度的差別是較大的。中部與兩側(cè)的煙氣溫差最高可達(dá)150℃。煙氣溫度高，不但使過(guò)熱器管的傳熱溫差增加，而且使煙氣向過(guò)熱器的輻射傳熱增加，使中部過(guò)熱器管內(nèi)的蒸汽溫度升高。熱負(fù)荷的增加，使管壁和蒸汽的溫差升高。

在過(guò)熱器管內(nèi)清潔和蒸汽流速相同的情況下，管壁溫度決定于管內(nèi)的蒸汽溫度和熱負(fù)荷的大小。因此過(guò)熱器管發(fā)生超溫過(guò)熱損壞大多發(fā)生在靠中部的管排。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

1、什么叫壓力法滑參數(shù)啟動(dòng)

是指在鍋爐啟動(dòng)前將汽輪機(jī)電動(dòng)主汽門關(guān)閉，鍋爐點(diǎn)火產(chǎn)生一定壓力和溫度的蒸汽時(shí)，對(duì)汽輪機(jī)送汽沖轉(zhuǎn)。沖轉(zhuǎn)時(shí)參數(shù)一般為主汽壓力0.8～1.5MPa，新蒸汽溫度在250℃左右。目前這種方法被廣泛采用。

2、滑參數(shù)啟動(dòng)的特點(diǎn)

(1）安全性好。對(duì)于汽輪機(jī)來(lái)說(shuō)，由于開始進(jìn)入汽輪機(jī)的是低溫、低壓蒸汽，容積流量較大，而且汽溫是從低逐漸升高，所以汽輪機(jī)的各部件加熱均勻，溫升迅速，可避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力和膨脹差。對(duì)鍋爐來(lái)說(shuō)，低溫低壓的蒸汽通流量增加，過(guò)熱器可得到充分冷卻，并能促進(jìn)水循環(huán)，減少汽包壁的溫差．使各部件均勻地膨脹。

（2）經(jīng)濟(jì)性好。鍋爐產(chǎn)生的蒸汽能得到充分利用，減少了熱量和工質(zhì)損失，縮短啟動(dòng)時(shí)間，減少燃料消耗。

（3）對(duì)汽溫、汽壓要求比較嚴(yán)格，對(duì)機(jī)、爐的運(yùn)行操作要求密切配合，操作比較復(fù)雜，而且低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)鍋爐的燃燒和水循環(huán)有不利的一面。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、商務(wù)洽談、安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

 

鍋爐點(diǎn)火后，爐水溫度逐漸升高，體積逐漸膨脹，水位逐漸升高。當(dāng)水冷壁開始產(chǎn)生蒸汽時(shí)，蒸汽所占的體積較大，將水冷壁管內(nèi)的水排擠到汽包，使水位進(jìn)一步升高。從鍋爐點(diǎn)火起在較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，即使已開始排汽，鍋爐仍然不需要補(bǔ)水就是這個(gè)道理。

如果點(diǎn)火前時(shí)水位在最低可見水位，那么隨著爐水溫度的升高和開始產(chǎn)生蒸汽，汽包的水位必然上升到必須開啟事故放水閥排水的地步。這樣不但造成了除鹽水的損失，而且還造成了熱量的浪費(fèi)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

中正鍋爐SZS系列燃?xì)膺^(guò)熱蒸汽鍋爐

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

引風(fēng)機(jī)問(wèn)題產(chǎn)生的原因

1.1鍋爐煙道以及除塵器積灰，特別是空氣預(yù)熱器積灰，造成煙風(fēng)道阻力增加。

1.2鍋爐煙道、尾部受熱面以及除塵器漏風(fēng)。

1.3空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大。

1.4爐內(nèi)過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)大。

1.5機(jī)組負(fù)荷變化，運(yùn)行調(diào)整不及時(shí)，造成爐膛負(fù)壓過(guò)大。

1.6機(jī)組負(fù)荷率低或頻繁啟停。

1.7入爐煤質(zhì)變差，偏離設(shè)計(jì)值。

1.8除塵器效率低。

1.9引風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，運(yùn)行效率低。

1.10風(fēng)機(jī)出口脫硫煙道阻力大。

1.11鍋爐本體汽水管道有泄漏。

2、解決問(wèn)題的措施

2.1運(yùn)行措施

2.1.1嚴(yán)格執(zhí)行吹灰制度，防止受熱面積灰、堵灰，降低煙氣系統(tǒng)阻力。

2.1.2保持引風(fēng)機(jī)前、后煙氣隔離擋板和煙道擋板處于全開位置。

2.1.3根據(jù)鍋爐優(yōu)化燃燒試驗(yàn)結(jié)果，控制適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)過(guò)?？諝庀禂?shù)。

2.1.4調(diào)整爐膛負(fù)壓，減少爐膛及煙道漏風(fēng)。

2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.2.1進(jìn)行引風(fēng)機(jī)特性試驗(yàn)，確定最佳運(yùn)行工作點(diǎn)及高效工作區(qū)。

2.2.2鍋爐本體、空氣預(yù)熱器、煙道、電除塵器等系統(tǒng)漏風(fēng)檢查、處理。

2.2.3及時(shí)檢查處理機(jī)殼、軸封漏風(fēng)。

2.3 C/D修，停機(jī)消缺

2.3.1嚴(yán)格按照規(guī)定調(diào)整風(fēng)機(jī)動(dòng)靜間隙。

2.3.2引風(fēng)機(jī)葉片缺陷消除并進(jìn)行動(dòng)葉開度調(diào)整。

2.3.3引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板開度校驗(yàn)。

2.3.4風(fēng)道嚴(yán)密性檢查處理。

2.3.5空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調(diào)整。

2.3.6消除除塵器缺陷，提高除塵效率。

2.3.7清理脫硫系統(tǒng)煙道，減小煙道阻力。

2.3.8消除鍋爐本體汽水管道泄漏缺陷。

2.4 A/B修及技術(shù)改造

2.4.1檢查修復(fù)風(fēng)機(jī)葉片，必要時(shí)調(diào)換損壞嚴(yán)重的葉片。

2.4.2風(fēng)機(jī)效率低于75%時(shí)進(jìn)行節(jié)能改造。

2.4.3風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻改造。

2.4.4必要時(shí)對(duì)除塵器進(jìn)行改造，提高除塵效率。

送風(fēng)機(jī)問(wèn)題產(chǎn)生的原因

1.1鍋爐風(fēng)道漏風(fēng)。

1.2空氣預(yù)熱器漏風(fēng)。

1.3過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)大。

1.4入爐煤質(zhì)變差，偏離設(shè)計(jì)煤種，機(jī)組相同負(fù)荷下的燃煤量、燃燒用風(fēng)量增加。

1.5二次風(fēng)道阻力增加。

1.6送風(fēng)機(jī)效率低。

1.7機(jī)組負(fù)荷率低或頻繁啟停。

1.8進(jìn)風(fēng)溫度高。

2、解決問(wèn)題的措施

2.1運(yùn)行措施

2.1.1根據(jù)鍋爐優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果，控制適當(dāng)?shù)臓t內(nèi)過(guò)?？諝庀禂?shù)。

2.1.2確保送風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口隔離擋板處于全開位置。

2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.2.1進(jìn)行送風(fēng)機(jī)特性試驗(yàn)，確定最佳運(yùn)行工作點(diǎn)及高效工作區(qū)。

2.2.2 風(fēng)道嚴(yán)密性檢查處理。

2.2.3風(fēng)門擋板缺陷及時(shí)處理。

2.2.4及時(shí)檢查處理機(jī)殼、軸封漏風(fēng)。

2.3 停機(jī)檢修

2.3.1嚴(yán)格按照規(guī)定調(diào)整風(fēng)機(jī)動(dòng)靜間隙。

2.3.2調(diào)整送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度。

2.3.3校驗(yàn)送風(fēng)機(jī)出口擋板開度。

2.3.4清理送風(fēng)機(jī)內(nèi)部及進(jìn)口消音器雜物。

2.3.5風(fēng)道嚴(yán)密性檢查處理。

2.4 技術(shù)改造

2.4.1檢查修復(fù)風(fēng)機(jī)葉片，必要時(shí)調(diào)換損壞嚴(yán)重的葉片。

2.4.2空氣預(yù)熱器波形板更換、沖洗，扇形板間隙調(diào)整。

2.4.3風(fēng)機(jī)效率低于75%時(shí)進(jìn)行節(jié)能改造。

2.4.4風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

再熱蒸汽溫度問(wèn)題存在的原因

1.下列情況再熱溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高(詳見主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)5鍋爐排煙溫度)。

1.2煤量增加過(guò)快。

1.3過(guò)?？諝饬吭黾?。

1.4制粉系統(tǒng)啟停。

1.5再熱減溫水自動(dòng)控制調(diào)整不當(dāng)。

1.6再熱器吹灰時(shí)間選擇不當(dāng)。

1.7給水溫度偏低。

1.8汽輪機(jī)高壓缸排汽溫度高。

1.9高旁泄漏，再熱器進(jìn)口溫度高。

1.10再熱冷段抽汽量大。

1.11鍋爐受熱面設(shè)計(jì)不合理，再熱器管壁超溫，被迫降溫運(yùn)行。

2.下列情況再熱溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過(guò)多;燃煤的揮發(fā)分增大，煤粉變細(xì)，水分減少。

2.2再熱器受熱面積灰、結(jié)渣、內(nèi)部結(jié)垢。

2.3再熱減溫水閥門內(nèi)漏。

2.4自動(dòng)調(diào)整不當(dāng)，再熱減溫水量過(guò)大。

2.5給水溫度升高。

2.6水冷壁和省煤器吹灰時(shí)間選擇不當(dāng)。

2.7煤量減少過(guò)快。

2.8 #1、#2高壓加熱器停用，再熱蒸汽流量增加。

 

解決鍋爐再熱蒸汽溫度問(wèn)題的措施

1運(yùn)行措施

1.1AGC控制時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視給煤量波動(dòng)情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況時(shí)，須對(duì)減溫水調(diào)節(jié)進(jìn)行人工干預(yù)。

1.2人為調(diào)整負(fù)荷時(shí)，煤量增減幅度不能過(guò)大。

1.3進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

1.4調(diào)整燃燒器投運(yùn)方式，通過(guò)燃燒調(diào)整保證鍋爐的再熱溫度。

1.5正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動(dòng)控制。

1.6加強(qiáng)監(jiān)視再熱器各段汽溫，對(duì)汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

1.7通過(guò)試驗(yàn)掌握制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式變化對(duì)再熱蒸汽溫度的影響規(guī)律，分析原因，做好預(yù)見性調(diào)整工作。

1.8合理進(jìn)行受熱面吹灰。

1.9分層調(diào)整燃料量，合理控制火焰中心，調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)配比，必要時(shí)改變過(guò)量空氣系數(shù)。

1.10控制再熱冷段抽汽量。

1.11盡早投用#1、#2高壓加熱器。

2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.1進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐最佳的運(yùn)行方式和控制參數(shù)。

2.2及時(shí)發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對(duì)性措施。

2.3提高再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)品質(zhì)。

3 停機(jī)檢修

3.1消除減溫水各閥門內(nèi)漏缺陷。

3.2受熱面結(jié)焦、積灰清理。

3.3 燃燒器檢查檢修，擺角位置校正。

3.4疏通預(yù)熱器，處理煙道漏風(fēng)。

4 技術(shù)改造

4.1水冷壁、再熱器、過(guò)熱器進(jìn)行割管，檢查內(nèi)部腐蝕結(jié)垢情況。

4.2因設(shè)備問(wèn)題使再熱蒸汽參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值，進(jìn)行受熱面或燃燒器改造。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。