循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)的操作步驟如下：
(1)啟動(dòng)前的檢查：①檢查汽包水位在正常水位；②燃料、石灰石、除渣、回料等各系統(tǒng)做好運(yùn)行準(zhǔn)備。
(2)按照冷態(tài)動(dòng)的程序啟動(dòng)下列風(fēng)機(jī)：J閥風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和播煤增壓風(fēng)機(jī)，建立風(fēng)量，保持床壓，流化速度不得低于1.2m/s，爐膛負(fù)壓為—100Pa，燃燒風(fēng)量凋至25%最大連續(xù)出力(MCR)工況。
(3)啟動(dòng)給煤機(jī)向爐膛給煤，開(kāi)始給煤時(shí)給煤量一定要小且緩慢，同時(shí)增加燃燒風(fēng)量。
(4)調(diào)節(jié)回料器旁路閥控制回灰量，維持床壓，床溫。
(5)若爐膛內(nèi)建立風(fēng)量并給煤后，床溫下降迅速且在650℃以下時(shí)，應(yīng)停止熱態(tài)啟動(dòng)，進(jìn)行冷態(tài)啟動(dòng)。
(6)如果向流化床供給過(guò)多的燃料，導(dǎo)致燃料不能完全燃盡，床溫迅速上升，氧量迅速下降，故在流化床處于穩(wěn)定狀態(tài)之前，不得再向爐膛增加燃料，如果出現(xiàn)床溫迅速上升并有可能達(dá)到950℃以上的趨勢(shì)時(shí)，在床溫達(dá)到950℃以前，應(yīng)執(zhí)行下述步驟：
1)減小向床供風(fēng)以扼制燃燒過(guò)程。
2)氧量和床溫趨勢(shì)顯示機(jī)組不穩(wěn)定，關(guān)閉爐底一次風(fēng)道擋板，使燃燒缺氧。
(7)如果床溫在投煤5min后沒(méi)有上升，表明熱態(tài)啟動(dòng)失敗，此時(shí)應(yīng)停止給煤，重新吹掃，鍋爐開(kāi)始正常冷態(tài)啟動(dòng)。
(8)給煤后爐內(nèi)熱負(fù)荷增加，汽溫、汽壓逐漸上升，以后的操作與冷態(tài)啟動(dòng)相同。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國(guó)內(nèi)2小時(shí)內(nèi)駐地服務(wù)人員到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，為您排憂解難。同時(shí)無(wú)論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會(huì)及時(shí)給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無(wú)憂。

循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行中要遇到四種流態(tài)。
（1）壓火過(guò)程中，物料處于固定床狀態(tài)；
（2）啟動(dòng)和低負(fù)荷過(guò)程中，鍋爐實(shí)際運(yùn)行在鼓泡床狀態(tài)；
（3）在達(dá)到中負(fù)荷或高負(fù)荷時(shí)，循環(huán)流化床鍋爐鍋爐上部處于快速床狀態(tài)，下部處于鼓泡床狀態(tài)，爐膛上、下部溫度基本均勻，循環(huán)倍率顯著提高。
（4）當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)物料不平衡、煤質(zhì)變化或瞬間溫升過(guò)快時(shí)，會(huì)出現(xiàn)大一次風(fēng)量運(yùn)行情況。此時(shí)如分離效率下降、物料補(bǔ)充不及時(shí)，便會(huì)出現(xiàn)密相、稀相氣力輸送燃燒，這時(shí)鍋爐接近于煤粉爐運(yùn)行工況。

中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過(guò)燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過(guò)高的問(wèn)題。同時(shí)，為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì)，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

一般停爐備用鍋爐防銹蝕有兩種方法：濕保護(hù)，干保護(hù)。
濕保護(hù)：聯(lián)氨法、氨液法、保持給水壓力法、蒸汽加熱法、堿液化法、磷酸三鈉和亞硝酸混合溶液保護(hù)法。
干保護(hù)：烘干法（熱爐放水）、干燥劑法。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

如將未經(jīng)處理的生水直接注入鍋爐，不僅蒸汽品質(zhì)得不到保證，而且還會(huì)引起鍋爐結(jié)垢和腐蝕，從而影響機(jī)爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此，生水補(bǔ)入鍋爐之前，需要經(jīng)過(guò)處理，以除去其中的鹽類、雜質(zhì)和氣體，使補(bǔ)給水質(zhì)符合要求。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)床溫降低的原因是：
(1)運(yùn)行中一次風(fēng)量過(guò)大或床壓過(guò)高。
(2)給煤機(jī)故障或堵煤，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成長(zhǎng)時(shí)間斷煤。
(3)回送裝置返料不正常，循環(huán)灰大量返人爐膛，使正在燃燒的煤不能充分燃燒，床溫迅速下降。
(4)鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，操作調(diào)整不當(dāng)。
(5)煤質(zhì)變化較大，揮發(fā)分或發(fā)熱量過(guò)低，運(yùn)行人員未及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

循環(huán)流化床鍋爐播煤風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障有：①由于入口風(fēng)溫較高，播煤風(fēng)機(jī)各軸承溫度比較高，風(fēng)機(jī)軸承溫度易超過(guò)限值而跳閘；②軸承振動(dòng)值超過(guò)規(guī)定值時(shí)風(fēng)機(jī)跳閘；③由于播煤風(fēng)壓力比較高，風(fēng)機(jī)易過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度超限值而跳閘。

當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐播煤風(fēng)機(jī)出現(xiàn)—上述故障時(shí)，應(yīng)首先打開(kāi)播煤風(fēng)道的旁路門(mén)，保證正常的播煤風(fēng)量。如果風(fēng)量不夠則應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行或壓火熱備用，避免由于播煤風(fēng)量不夠引起床溫不均勻或局部床溫過(guò)高造成結(jié)焦。然后，認(rèn)真檢查播煤風(fēng)機(jī)，盡快找到原因，采取措施，如果確認(rèn)風(fēng)機(jī)已損壞，應(yīng)盡快進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大或其他設(shè)備損壞。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理。中正鍋爐已為多個(gè)國(guó)家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國(guó)、印尼、菲律賓、泰國(guó)、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并先后評(píng)為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

循環(huán)流化床鍋爐播煤風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障有：①由于入口風(fēng)溫較高，播煤風(fēng)機(jī)各軸承溫度比較高，風(fēng)機(jī)軸承溫度易超過(guò)限值而跳閘；②軸承振動(dòng)值超過(guò)規(guī)定值時(shí)風(fēng)機(jī)跳閘；③由于播煤風(fēng)壓力比較高，風(fēng)機(jī)易過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度超限值而跳閘。 當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐播煤風(fēng)機(jī)出現(xiàn)—上述故障時(shí)，應(yīng)首先打開(kāi)播煤風(fēng)道的旁路門(mén)，保證正常的播煤風(fēng)量。如果風(fēng)量不夠則應(yīng)減負(fù)荷運(yùn)行或壓火熱備用，避免由于播煤風(fēng)量不夠引起床溫不均勻或局部床溫過(guò)高造成結(jié)焦。然后，認(rèn)真檢查播煤風(fēng)機(jī)，盡快找到原因，采取措施，如果確認(rèn)風(fēng)機(jī)已損壞，應(yīng)盡快進(jìn)行處理，避免事故擴(kuò)大或其他設(shè)備損壞。 中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng)新技術(shù)、質(zhì)量管理、規(guī)范服務(wù)的運(yùn)營(yíng)模式，并在行業(yè)內(nèi)率先建立了計(jì)算中心和局域網(wǎng)絡(luò)，全面實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化管理。中正鍋爐已為多個(gè)國(guó)家和地區(qū)客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國(guó)、印尼、菲律賓、泰國(guó)、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶提供項(xiàng)目技術(shù)咨詢、方案制作、安裝指導(dǎo)等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并先后評(píng)為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)、年銷售量超億元企業(yè)等榮譽(yù)。

由于電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與頻率成正比，當(dāng)廠用電頻率下降時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速會(huì)下降，造成其出力下降，整個(gè)機(jī)組的出力也隨之下降，形成惡性循環(huán)。如果繼續(xù)惡化，整個(gè)機(jī)組的出力繼續(xù)下降，最后被迫停止運(yùn)行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。

 

鍋爐烘爐的方法主要有火焰法和蒸汽法兩種。對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐，常用火焰法，早期的傳統(tǒng)工藝主要用木柴法烘爐有著加熱均勻、易于控制等優(yōu)點(diǎn)。烘爐過(guò)程分為施工后干燥和啟動(dòng)運(yùn)行進(jìn)一步高溫?zé)Y(jié)烘干兩個(gè)階段。利用烘爐機(jī)主要針對(duì)第一階段烘爐達(dá)到耐火澆筑料的初期游離水蒸發(fā)和結(jié)晶水蒸發(fā)的作用，在高溫?zé)Y(jié)烘干采用高溫吹管方法進(jìn)行。
（1）循環(huán)流化床鍋爐烘爐前需要做的準(zhǔn)備工作：在爐膛出口和分離器進(jìn)口交界處，分離器出口和后煙井進(jìn)口交界處安裝臨時(shí)隔墻，分離器處的臨時(shí)隔墻在爐墻四周留有50mm空隙，分離器出口處的臨時(shí)隔墻在爐墻四周留有100mm空隙。汽包壓力升高至0.175MPa時(shí)關(guān)閉主汽排汽門(mén)來(lái)升壓。烘爐機(jī)應(yīng)有多臺(tái)，通常使用輕柴油，其壓力約為5~6kg/cm2。
（2）烘爐步驟如下：
1）第一階段烘爐機(jī)啟動(dòng)順序：
首先啟動(dòng)冷渣器的2只烘爐機(jī)，以小流量低煙溫投運(yùn)，穩(wěn)定燃燒后逐步加大給油量，使冷渣器溫度升至150℃，并按升溫曲線保溫及升溫。
啟動(dòng)點(diǎn)火風(fēng)道中間的2只烘爐機(jī)，然后啟動(dòng)點(diǎn)火風(fēng)道兩端的2只烘爐機(jī)。
啟動(dòng)冷渣器2只烘爐機(jī)后，再啟動(dòng)爐膛內(nèi)的2只烘爐機(jī)。
在回料器溫度升至100℃時(shí)，啟動(dòng)回料器斜腿和立腿的4只烘爐機(jī)。
在分離器溫度升至100℃時(shí)，啟動(dòng)分離器的2只烘爐機(jī)。
2）第一階段溫度測(cè)量控制。溫度的測(cè)量是測(cè)量煙氣溫度，由于耐火材料溫升滯后于煙氣溫度，控制煙氣溫度相對(duì)于耐火材料來(lái)說(shuō)是安全的。
（3）烘爐過(guò)程中注意數(shù)據(jù)收集與分析，及時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)調(diào)整，確保烘爐的溫度偏差不超過(guò)±20℃檢查耐磨材料的含水量，當(dāng)耐磨材料含水率小于2.5%為合格。
（4）溫升速度控制。點(diǎn)火風(fēng)道、回料器、冷渣器、旋風(fēng)分離器出口煙道部位的溫升速度。爐膛、旋風(fēng)分離器處溫升速度。

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