作為專業(yè)的導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)廠家，中正鍋爐出品的導(dǎo)熱油爐采用匠心研發(fā)的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時(shí)間短；同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大大提高熱能利用率。視頻展示的為，中正YLW系列燃煤（生物質(zhì)）導(dǎo)熱油鍋爐內(nèi)部方盤管結(jié)構(gòu)的裝配過程。該些方盤管制作采用數(shù)控立體彎管機(jī)預(yù)彎后再對接，無強(qiáng)行裝配，品質(zhì)有保障；同時(shí)，鍋爐多回路盤管的設(shè)計(jì)，使得中正導(dǎo)熱油鍋爐受熱面足，熱效率高達(dá)85%以上。

山東銘浩化工股份有限公司專業(yè)研發(fā)碳四深加工技術(shù)及生產(chǎn)，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產(chǎn)品為主。導(dǎo)熱油鍋爐作為其生產(chǎn)線上高效節(jié)能的供熱設(shè)備之一，要求可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫，并具有超溫警報(bào)、低油位警報(bào)和超壓警報(bào)等功能。銘浩化工經(jīng)過多次考察與調(diào)研，綜合各方實(shí)力，最終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設(shè)備供應(yīng)商。 中正鍋爐不僅擁有顯著的技術(shù)優(yōu)勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割機(jī)；圓盤管的制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝，同時(shí)對焊縫進(jìn)行X實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入盤管生產(chǎn)線，并在鍋爐完成制造后，進(jìn)行嚴(yán)格的整體驗(yàn)收。此外，導(dǎo)熱油鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理會(huì)造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節(jié)能裝置對高溫?zé)煔獾挠酂徇M(jìn)行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。正是以上種種優(yōu)勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動(dòng)氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時(shí)成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動(dòng)化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗(yàn)平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。

中正YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐采用多回路盤管設(shè)計(jì)，受熱面足；爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器等多種類型的節(jié)能設(shè)備，根據(jù)用戶工藝條件進(jìn)行不同組合，充分利用煙氣余熱，鍋爐排煙溫度可降至90度，熱效率高達(dá)95%以上；同時(shí)配置先進(jìn)的控制系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)，保證全自動(dòng)安全運(yùn)行。